20
1.3. Обработка наружных цилиндрических и
конических поверхностей деталей
К деталям, имеющим форму тел вращения, относятся валы, оси,
винты, пальцы, втулки, стаканы, гильзы, вкладыши, диски, шкивы,
маховики, зубчатые колеса, фланцы, кольца и т.п. детали.
Обработку указанных деталей производят на различных
станках: токарных, токарно-револьверных, токарно-карусельных,
одно-шпиндельных и многошпиндельных токарных автоматах и
полуавтоматах. Точные поверхности с малой шероховатостью в
последующем обрабатываются на шлифовальных и доводочных станках.
1.3.1. Обработка на токарных станках
Количество токарных станков на машиностроительных заводах
составляет до 25% от общего количества металлорежущего
оборудования, а количество рабочих-токарей – до 40% от общего
количества рабочих-станочников.
На токарных станках могут выполняться различные виды
работ: обтачивание, растачивание, обтачивание торцовых
плоскостей; подрезание торцов, уступов, буртиков; обработка
наружных и внутренних фасонных поверхностей вращения; выточка
канавок различного профиля, отрезка, сверление, развертывание,
нарезание резьбы. При установке на суппорте шлифовальной головки,
можно шлифовать внутренние и наружные поверхности вращения.
Основной технологической задачей при обработке на токарных
станках является получение деталей заданной формы и точности с
достижением концентричности поверхностей вращения и перпен-
дикулярности торцов к оси этих поверхностей. Для выполнения этой
задачи различают три типичных способа обработки: обработка
соосных поверхностей за одну установку; обработка сначала
наружной (базовой) поверхности, затем внутренней; обработка сначала
внутренней (базовой) поверхности, а затем наружной поверхности.
При обработке на токарных станках применяются следующие
виды базирования: в центрах, в патронах, на оправках, в патроне и
на центре, в патроне и люнете, на угольнике, в специальных
зажимных приспособлениях, на суппорте.
Последовательность обработки поверхностей ступенчатых
валов зависит от жесткости детали, простановки линейных
координирующих размеров, экономичности обработки. При
чистовом точении последовательность обработки зависит от баз,