Учеб. пособие / М.В. Хардин, Г.М. Носова, В.А. Глущенков, Е.Н.
Почекуев; – Самара: Изд-во СГАУ, 2012. – 273 с.
В учебном пособии изложены современные методы автоматизированного
проектирования технологических процессов листовой штамповки на
основе системы CAD/CAM/CAE Siemens NX 8.0 и предназначено
подготовки магистров по направлению 150400.68 «Металлургия» по
дисциплине «Технологии и оборудование инновационных процессов
деформирования» (ФГОС-3), которая читается на
инженерно-технологическом факультете СГАУ.
Содержание.
Введение.
Особенности построения и подготовки геометрических моделей изделий листовой штамповки.
Построение листовых тел методами NX.
Визуализация геометрических моделей листовых тел.
Проверка корректности построения электронных моделей средствами HD3D.
Подготовка проекта разработки техпроцесса листовой штамповки.
Распознавание электронных моделей геометрии изделия.
Описание дерева проекта в Навигаторе модели.
Разработка структуры слоев проекта.
Назначение вида и свойств материала.
Создание проекта техпроцесса листовой штамповки.
Компоновка: назначение, опции, замена изделия, редактирование компоновки.
Помощник процесса штамповки: установка параметров процесса, опции и атрибуты детали.
Проверка технологичности деталей получаемых листовой штамповкой.
Анализ функций проверки технологичности изделий.
Категории технологичности операции вытяжка.
Категории технологичности операции обрезка.
Категории технологичности операции пробивка.
Категории технологичности операции фланцовка.
Использование мастера – процесса проверки технологичности.
Окно несоответствий.
Разработка электронных моделей детали по операциям листовой штамповки.
Ориентация детали в штампе: опции.
Последовательность ориентаций, ссылочные данные, перенос штамповки.
Расчет размеров заготовки.
Одношаговый анализ формуемости.
Опции команды Заготовка.
Разработка электронной модели операции вытяжка.
Проектирование поверхности детали – заливка.
Проектирование поверхности прижима, быстрый прижим.
Проектирование поверхности припуска – сечения переходной поверхности.
Кольцо прижима.
Разработка перетяжных ребер.
Технологичность вытяжки: анализ деформации во фланце.
Разработка операции обрезка.
Разработка линии обрезки.
Помощник операции обрезка.
Технологичность обрезки: контроль углов обрезки.
Разработка операции пробивка.
Технологичность обрезки: контроль углов пробивки.
Разработка операции фланцовки.
Назначение компенсации пружинения для геометрии инструмента.
Опции компенсации пружинения.
Опции компенсации пружинения за счет утонения.
Окончательная поверхность штампа.
Общие операции проектирования техпроцессов листовой штамповки.
Редактирование порядка операций штамповки: перестановка, удаление.
Захват вида.
Свойства объекта.
Добавление подробной информации об объекте.
Пример разработки технологического процесса штамповки детали.
Пример разработки документации на технологический процесс.
Заключение.
Литература.
Введение.
Особенности построения и подготовки геометрических моделей изделий листовой штамповки.
Построение листовых тел методами NX.
Визуализация геометрических моделей листовых тел.
Проверка корректности построения электронных моделей средствами HD3D.
Подготовка проекта разработки техпроцесса листовой штамповки.
Распознавание электронных моделей геометрии изделия.
Описание дерева проекта в Навигаторе модели.
Разработка структуры слоев проекта.
Назначение вида и свойств материала.
Создание проекта техпроцесса листовой штамповки.
Компоновка: назначение, опции, замена изделия, редактирование компоновки.
Помощник процесса штамповки: установка параметров процесса, опции и атрибуты детали.
Проверка технологичности деталей получаемых листовой штамповкой.
Анализ функций проверки технологичности изделий.
Категории технологичности операции вытяжка.
Категории технологичности операции обрезка.
Категории технологичности операции пробивка.
Категории технологичности операции фланцовка.
Использование мастера – процесса проверки технологичности.
Окно несоответствий.
Разработка электронных моделей детали по операциям листовой штамповки.
Ориентация детали в штампе: опции.
Последовательность ориентаций, ссылочные данные, перенос штамповки.
Расчет размеров заготовки.
Одношаговый анализ формуемости.
Опции команды Заготовка.
Разработка электронной модели операции вытяжка.
Проектирование поверхности детали – заливка.
Проектирование поверхности прижима, быстрый прижим.
Проектирование поверхности припуска – сечения переходной поверхности.
Кольцо прижима.
Разработка перетяжных ребер.
Технологичность вытяжки: анализ деформации во фланце.
Разработка операции обрезка.
Разработка линии обрезки.
Помощник операции обрезка.
Технологичность обрезки: контроль углов обрезки.
Разработка операции пробивка.
Технологичность обрезки: контроль углов пробивки.
Разработка операции фланцовки.
Назначение компенсации пружинения для геометрии инструмента.
Опции компенсации пружинения.
Опции компенсации пружинения за счет утонения.
Окончательная поверхность штампа.
Общие операции проектирования техпроцессов листовой штамповки.
Редактирование порядка операций штамповки: перестановка, удаление.
Захват вида.
Свойства объекта.
Добавление подробной информации об объекте.
Пример разработки технологического процесса штамповки детали.
Пример разработки документации на технологический процесс.
Заключение.
Литература.