занимались и сортировкой полезного ископаемого, и креплением
выработанного пространства. Подъем руды и угля осуществлялся
обычно ручным, реже конным воротом. Производительность в
зависимости от высоты подъема составляла от 6 до 30%т в смену.
Водоотлив производился теми же бадьями, что и подъем
ископаемого, при помощи воротов, иногда обычными ведрами, а так
как работы велись только в осенне-зимний период (основной
контингент горнорабочих составляли крестьяне, уходившие на
весенние и летние месяцы в деревни), то годовая добыча шахты не
превышала обычно 1,5-2,0%тыс.т, причем уголь в процессе добычи
смешивался с землей и не всегда имел промышленное применение.
Шахты, имевшие в качестве средства подъема конный ворот,
могли добывать 16-18%тыс.т угля в год, и лишь отдельные шахты с
паровым подъемом работали с соблюдением технических правил
разработки месторождений.
Относительно крупные для 60-х%гг. угольные шахты были и
в других бассейнах: Малеевская копь в Подмосковном бассейне,
Товарковские копи А.А.%Бобринского, дававшие свыше 10 и 30%тыс.т
в год соответственно, копи Александровского завода на Урале,
добывшие в 1864%г. 40%тыс.т угля. Эти шахты имели паровой подъем,
а иногда и водоотлив и узкоколейные дороги для подвозки угля к
железнодорожной станции.
Железорудные залежи Сулинского завода в Донбассе
разрабатывались через наклонные шахты небольшого сечения с
естественным проветриванием подземных работ через
вентиляционные шурфы глубиной 2-3%м.
В Олонецком округе, где работали Александровский
пушечный и Кончозерский чугунолитейный заводы, руду добывали
со дна озер или болот. В ведении Александровского рудника были
десять озерных и один болотный рудник, на которых действовали
девять водяных колес, паровая машина и локомобиль суммарной
мощностью 162%л.с. Кончозерский завод в 1862%г. имел девять
озерных и одиннадцать болотных рудников в эксплуатации.
Описанный тип горных предприятий был наиболее
распространен в 60-70-х%гг. XIX%столетия. В последующие годы