Сакулевич Ф.Ю., Кравченко Л.Н., Кожуро Л.М., Макаревич С.С., Кислый
П.С., Наливка Г.Д.; заявитель: Физико-технический ин-т АН БССР и
Ин-т сверхтвердых материалов АН УССР. – МКИ: B 24B 31/10 – №
2843314; заявл. 26.11.79; опубл. 07.01.82, Бюл. №1 – 3 с.
Формула изобретения:
Способ магнитно-абразивной обработки деталей из немагнитных, преимущественно титановых, сплавов ферромагнитными абразивными порошками на основе железа и тугоплавких соединений з магнитном поле, при котором деталь устанавливают с рабочим зазором относительно полюсов магнитов и задают детали и полюсам рабочие движения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки и улучшения качества обрабатываемой поверхности, а качестве тугоплавких соединений ферромагнитных абразивных порошков используют твердые растворы карбидов переходных металлов VI группы периодической системы в карбидах переходных металлов (V и V групп, а величину магнитной индукции в рабочем зазоре выбирают в пределах 1,0-1,2 Т, скорость резания – в пределах 1,6-1,0 м/с, подачу – а пределах 0,003-0,004 м/с.
Способ магнитно-абразивной обработки деталей из немагнитных, преимущественно титановых, сплавов ферромагнитными абразивными порошками на основе железа и тугоплавких соединений з магнитном поле, при котором деталь устанавливают с рабочим зазором относительно полюсов магнитов и задают детали и полюсам рабочие движения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки и улучшения качества обрабатываемой поверхности, а качестве тугоплавких соединений ферромагнитных абразивных порошков используют твердые растворы карбидов переходных металлов VI группы периодической системы в карбидах переходных металлов (V и V групп, а величину магнитной индукции в рабочем зазоре выбирают в пределах 1,0-1,2 Т, скорость резания – в пределах 1,6-1,0 м/с, подачу – а пределах 0,003-0,004 м/с.