М.: Металлургия. 1972. — 96 с.: ил.
Обобщены результаты опытно-промышленных исследований по разработке
электролитического способа переработки отходов титана и его сплавов
— способа электролитического рафинирования в расплавленных
средах.
Книга предназначена для инженерно-технических работников и рабочих, работающих в области электрометаллургии титана и других тугоплавких металлов, а также будет полезна исследователям, работающим в области электролиза других металлов, например, железа, хрома, циркония, гафния, ванадия. Введение.
Приготовление электролита для рафинирования титана
Приготовление расплава (основы электролита).
Получение расплавов с низшими хлоридами титана.
Подготовка отходов титана к рафинированию
Сортировка отходов.
Измельчение отходов.
Обезжиривание, промывка, сушка стружки.
Магнитная сепарация и рассев стружки.
Травление отходов.
Электролитическое рафинирование титана
Общие положения.
Технология рафинирования отходов титановой губки.
Технология электролитического рафинирования отходов титановых сплавов.
Контроль состава электролита.
Конструкции электролизеров для рафинирования отходов титана и его сплавов и получения порошков
Обзор конструкций электролизеров.
Основные требования, предъявляемые к конструкциям промышленных электролизеров, и способы их выполнения.
Электролизеры со срезом катодных осадков в камерах.
Техника обслуживания рафинировочного электролизера
Монтаж и пуск электролизера.
Заливка электролита.
Загрузка и подгрузка анодного материала, его сход и рыхление.
Электролиз, срез и выгрузка катодного осадка.
Остановка и демонтаж электролизера.
Основные неполадки в работе электролизера и методы их устранения.
Непрерывная работа электролизеров с параллельно включенными ячейками в серии.
Техника безопасности при работе на электролизерах.
Гидрометаллургическая переработка катодных осадков
Аппаратурно-технологическая схема переработки осадков.
Вопросы техники безопасности при работе с титановыми порошками.
Качество и физико-химические свойства электролитического металла
Плавка рафинированного титана
Применение рафинированного титана
Производство компактных конструкционных деталей.
Производство фильтров.
Изготовление титановых сварочных и наплавочных электродов.
Производство геттеров.
Использование порошков в других областях народного хозяйства.
Технико-экономическая эффективность переработки титановых отходов методом электролитического рафинирования
Книга предназначена для инженерно-технических работников и рабочих, работающих в области электрометаллургии титана и других тугоплавких металлов, а также будет полезна исследователям, работающим в области электролиза других металлов, например, железа, хрома, циркония, гафния, ванадия. Введение.
Приготовление электролита для рафинирования титана
Приготовление расплава (основы электролита).
Получение расплавов с низшими хлоридами титана.
Подготовка отходов титана к рафинированию
Сортировка отходов.
Измельчение отходов.
Обезжиривание, промывка, сушка стружки.
Магнитная сепарация и рассев стружки.
Травление отходов.
Электролитическое рафинирование титана
Общие положения.
Технология рафинирования отходов титановой губки.
Технология электролитического рафинирования отходов титановых сплавов.
Контроль состава электролита.
Конструкции электролизеров для рафинирования отходов титана и его сплавов и получения порошков
Обзор конструкций электролизеров.
Основные требования, предъявляемые к конструкциям промышленных электролизеров, и способы их выполнения.
Электролизеры со срезом катодных осадков в камерах.
Техника обслуживания рафинировочного электролизера
Монтаж и пуск электролизера.
Заливка электролита.
Загрузка и подгрузка анодного материала, его сход и рыхление.
Электролиз, срез и выгрузка катодного осадка.
Остановка и демонтаж электролизера.
Основные неполадки в работе электролизера и методы их устранения.
Непрерывная работа электролизеров с параллельно включенными ячейками в серии.
Техника безопасности при работе на электролизерах.
Гидрометаллургическая переработка катодных осадков
Аппаратурно-технологическая схема переработки осадков.
Вопросы техники безопасности при работе с титановыми порошками.
Качество и физико-химические свойства электролитического металла
Плавка рафинированного титана
Применение рафинированного титана
Производство компактных конструкционных деталей.
Производство фильтров.
Изготовление титановых сварочных и наплавочных электродов.
Производство геттеров.
Использование порошков в других областях народного хозяйства.
Технико-экономическая эффективность переработки титановых отходов методом электролитического рафинирования