Практикум
  • формат pdf
  • размер 518,46 КБ
  • добавлен 18 января 2012 г.
Хусаинов А.Ш. Расчёт исполнительных механизмов технологического оборудования автотранспортных предприятий
Методические указания к практическим работам / А. Ш. Хусаинов, С. П. Бортников − Ульяновск: УлГТУ, 2003. − 37 с
В состав технологического оборудования автотранспортных предприятий входит большое число узлов и механизмов. Среди них наибольшее распространение получили передачи винт − гайка, гидроцилиндры, редукторы, рычажные механизмы и т. п. Большинство из них имеет электропривод.
Надёжную и безопасную работу оборудования обеспечивают расчётом узлов при их проектировании. Как правило, составляющие оборудование узлы и механизмы рассчитывают по отдельности. Сначала по схеме (чертежу) оборудования и его характеристикам определяют рабочие нагрузки в узлах, мощность привода. Затем определяют необходимость и виды расчётов каждой из деталей (растяжение (сжатие, устойчивость), сдвиг (срез), изгиб, кручение, износостойкость).
Прочностной расчёт механизмов
Расчёт бруса на устойчивость
Расчёт на прочность при растяжении и сжатии. Допускаемые напряжения
Расчёт на прочность при срезе. Допускаемые напряжения
Расчёт на прочность при кручении. Допускаемые напряжения
Расчёт на изгибную прочность
Пример расчёта сжатых стержней на устойчивость
Расчёт механизма на прочность
Расчёт мощности привода
Проверочный расчёт винта на прочность
Расчёт передачи «винт-гайка» на износостойкость
Проверочный расчет подъемных рычагов подъемника на изгиб
Шпоночные и шлицевые соединения
Методика расчета
Пример проверки прочности шпоночных соединений
Расчёт объёмного гидропривода
Расчёт гидронасоса
Расчёт гидроцилиндра
Расчёт электропривода
Цикл включения электродвигателя
Потребная статическая мощность
Пусковые перегрузки двигателя
Пример расчёта электропривода