Москва:Государственное научно-техническое издательство литературы
по геологии и охране недр, 1959. 232 стр. Первоисточник:
http://www.geokniga.org
Практическое использование кобальтсодержащих минералов и руд известно с давних пор. Еще в древнем Египте и в Ассиро-Вавилонии они применялись для получения ярко окрашенных синих глазурей и стекол. Способ получения такой окраски стекол, найденный, по-видимому, случайно, был впоследствии, вероятно, утерян, так как в более поздних александрийских, римских и византийских глазурях и стеклах кобальт обнаружен не был. В средние века нашей эры кобальтовые соединения под названием «саффра» (или «саффлор») применялись при окраске венецианских синих стекол. К концу XVIII в. были получены уже более полные сведения о кобальте как элементе, входящем в состав различных соединений, и изучены важнейшие его свойства. В частности, была выяснена природа «симпатических» чернил (1781); описаны магнитные свойства металла (1792), установлен характер кобальтовой («тенаровой») сини (1805). Позднее была изучена способность элемента к комплексообразованию, позволившая при исследовании аминов трехвалентного кобальта обосновать ряд важнейших положений теории комплексных соединений.
В течение последних четырех веков до 20-х годов текущего столетия основное применение кобальта заключалось в изготовлении стойких, красивых, разнообразных по своим оттенкам минеральных красок. Общее мировое потребление кобальта в конце XIX и начале XX вв., использовавшегося в качестве красителя и в очень небольшом количестве для других целей (химическая промышленность, кооальтирование металлов, приготовление феррокобальта), определялось примерно в 300—500 т в год.
После первой мировой войны потребность в сплавах и сталях специального назначения резко изменила структуру промышленного потребления металла. За 30 лет (с 1923 по 1953 г.) применение кобальта в керамической, красочной и других отраслях легкой промышленности резко снизилось — до 30 и затем до 10—15%. Основная часть продукции кобальта (около 70—90%) в последнее время идет на получение различных сплавов, а также используется в качестве легирующих добавок. К числу первых относятся: широко распространенные сверхтвердые сплавы типа стеллитов, содержащие около 50% кобальта; сплавы с никелем и железом (около 25% кобальта); кобальтсодержащие карбиды вольфрама (5—13% кобальта); магнитные сплавы с приблизительно равными количествами алюминия, никеля и кобальта («альнико») и др. Среди легированных сталей особо важное значение имеют быстрорежущие и магнитные стали, содержащие от нескольких процентов кобальта до 24%. Кобальтсодержащие сплавы и легированные стали применяются в самых различных отраслях промышленности: в металлообрабатывающей (быстрорежущие стали, твердые и сверхтвердые сплавы для сверл и других инструментов), в горной (армированные буры, буровые коронки), в моторо- и приборостроении (покрытие стеллитами трущихся частей, детали из жароупорных сталей, антикоррозионные покрытия, покрытия и полировка рефлекторов), в радио- и электропромышленности (постоянные магниты) и т.д. Кроме указанных отраслей промышленности и керамического производства, за последнее время расширяется применение кобальта в качестве активного катализатора в синтетической, нефтяной и основной химической промышленности. Совершенно новым является применение кобальта в медицине (использование искусственного радиоактивного изотопа Со60, лечение диабета, приготовление активного пенициллина, витамина В12) и в сельском хозяйстве — для улучшения почв, пастбищ и минеральной подкормки животных.
Содержание:
Общая часть
Геологическая обстановка и минеральный парагенезис месторождений кобальта
Генетические типы кобальтового оруденения
Практическое использование кобальтсодержащих минералов и руд известно с давних пор. Еще в древнем Египте и в Ассиро-Вавилонии они применялись для получения ярко окрашенных синих глазурей и стекол. Способ получения такой окраски стекол, найденный, по-видимому, случайно, был впоследствии, вероятно, утерян, так как в более поздних александрийских, римских и византийских глазурях и стеклах кобальт обнаружен не был. В средние века нашей эры кобальтовые соединения под названием «саффра» (или «саффлор») применялись при окраске венецианских синих стекол. К концу XVIII в. были получены уже более полные сведения о кобальте как элементе, входящем в состав различных соединений, и изучены важнейшие его свойства. В частности, была выяснена природа «симпатических» чернил (1781); описаны магнитные свойства металла (1792), установлен характер кобальтовой («тенаровой») сини (1805). Позднее была изучена способность элемента к комплексообразованию, позволившая при исследовании аминов трехвалентного кобальта обосновать ряд важнейших положений теории комплексных соединений.
В течение последних четырех веков до 20-х годов текущего столетия основное применение кобальта заключалось в изготовлении стойких, красивых, разнообразных по своим оттенкам минеральных красок. Общее мировое потребление кобальта в конце XIX и начале XX вв., использовавшегося в качестве красителя и в очень небольшом количестве для других целей (химическая промышленность, кооальтирование металлов, приготовление феррокобальта), определялось примерно в 300—500 т в год.
После первой мировой войны потребность в сплавах и сталях специального назначения резко изменила структуру промышленного потребления металла. За 30 лет (с 1923 по 1953 г.) применение кобальта в керамической, красочной и других отраслях легкой промышленности резко снизилось — до 30 и затем до 10—15%. Основная часть продукции кобальта (около 70—90%) в последнее время идет на получение различных сплавов, а также используется в качестве легирующих добавок. К числу первых относятся: широко распространенные сверхтвердые сплавы типа стеллитов, содержащие около 50% кобальта; сплавы с никелем и железом (около 25% кобальта); кобальтсодержащие карбиды вольфрама (5—13% кобальта); магнитные сплавы с приблизительно равными количествами алюминия, никеля и кобальта («альнико») и др. Среди легированных сталей особо важное значение имеют быстрорежущие и магнитные стали, содержащие от нескольких процентов кобальта до 24%. Кобальтсодержащие сплавы и легированные стали применяются в самых различных отраслях промышленности: в металлообрабатывающей (быстрорежущие стали, твердые и сверхтвердые сплавы для сверл и других инструментов), в горной (армированные буры, буровые коронки), в моторо- и приборостроении (покрытие стеллитами трущихся частей, детали из жароупорных сталей, антикоррозионные покрытия, покрытия и полировка рефлекторов), в радио- и электропромышленности (постоянные магниты) и т.д. Кроме указанных отраслей промышленности и керамического производства, за последнее время расширяется применение кобальта в качестве активного катализатора в синтетической, нефтяной и основной химической промышленности. Совершенно новым является применение кобальта в медицине (использование искусственного радиоактивного изотопа Со60, лечение диабета, приготовление активного пенициллина, витамина В12) и в сельском хозяйстве — для улучшения почв, пастбищ и минеральной подкормки животных.
Содержание:
Общая часть
Геологическая обстановка и минеральный парагенезис месторождений кобальта
Генетические типы кобальтового оруденения