Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата
технических наук. – М.: Московский государственный текстильный
университет им. А.Н. Косыгина, 2007
Специальность 05.19.02 – Технология и первичная обработка
текстильных материалов и сырья
Целью диссертационной работы является совершенствование
технологического процесса подготовки и переработки волокнистых
отходов к процессу прядения.
В соответствии с данной целью были поставлены следующие задачи:
провести анализ способов подготовки и использования волокнистых отходов в процессе прядения, очистительных способностей машин разрыхлительно-очистительного агрегата (РОА), анализ сил, оказывающих влияние на процесс разрыхления и очистки волокнистой массы на очистительных машинах: наклонном очистителе 0Н-6-И и двухрядном рыхлителе-чистителе ДРЧ;
исследовать особенности структуры хлопковой пыли, оборудования для ее удаления из воздуха, волокнистой массы на прядильных фабриках с целью повышения качества пряжи; определить изменения скоростей воздушных потоков в зависимости от координат отверстий в пылеотводных камерах с перфорированной поверхностью в машинах типа 0Н-6-П на базе Евразийского патента Р.Ф. 000716, а также преимущества и недостатки конструкции машин данного типа;
исследовать влияние воздушных потоков в очистительных камерах наклонных очистителей 0Н-6-П на клочки и волокна с целью определений способов устранения негативного влияния воздушных потоков на пылевые частицы и сор со стороны щелей задней стенки угарной камеры;
разработать новый метод для определения эффекта очистки и засоренности волокнистой массы на выходе из разрыхлительно-очистительного агрегата с учетом особенностей конструкций очистительных машин с помощью системы инженерных и научных расчетов MATLAB;
разработать новый состав РОА для очистки волокнистых отходов и провести сравнительный анализ эффекта очистки и засоренности волокнистой массы на выходе из разрыхлительно-очистительного агрегата безотходной технологии и разработанного нами состава РОА с использованием математической модели;
провести экспериментальные исследования физико-механических показателей полуфабрикатов и пряжи.
В соответствии с данной целью были поставлены следующие задачи:
провести анализ способов подготовки и использования волокнистых отходов в процессе прядения, очистительных способностей машин разрыхлительно-очистительного агрегата (РОА), анализ сил, оказывающих влияние на процесс разрыхления и очистки волокнистой массы на очистительных машинах: наклонном очистителе 0Н-6-И и двухрядном рыхлителе-чистителе ДРЧ;
исследовать особенности структуры хлопковой пыли, оборудования для ее удаления из воздуха, волокнистой массы на прядильных фабриках с целью повышения качества пряжи; определить изменения скоростей воздушных потоков в зависимости от координат отверстий в пылеотводных камерах с перфорированной поверхностью в машинах типа 0Н-6-П на базе Евразийского патента Р.Ф. 000716, а также преимущества и недостатки конструкции машин данного типа;
исследовать влияние воздушных потоков в очистительных камерах наклонных очистителей 0Н-6-П на клочки и волокна с целью определений способов устранения негативного влияния воздушных потоков на пылевые частицы и сор со стороны щелей задней стенки угарной камеры;
разработать новый метод для определения эффекта очистки и засоренности волокнистой массы на выходе из разрыхлительно-очистительного агрегата с учетом особенностей конструкций очистительных машин с помощью системы инженерных и научных расчетов MATLAB;
разработать новый состав РОА для очистки волокнистых отходов и провести сравнительный анализ эффекта очистки и засоренности волокнистой массы на выходе из разрыхлительно-очистительного агрегата безотходной технологии и разработанного нами состава РОА с использованием математической модели;
провести экспериментальные исследования физико-механических показателей полуфабрикатов и пряжи.