Учебное пособие. – Екатеринбург: изд-во Урал. ун-та, 2016. –158 c.
В учебном пособии приведено краткое описание процессов прессования
специальных сплавов, методик расчета их параметров. Часть методик
изложена в виде макропрограмм в электронных таблицах Excel и на
языке Visual Basic.
Содержание
Введение
Сущность процесса и области его применения
Особенности течения металла при прессовании.
Структура и текстура пресс-изделий.
Расчет размеров слитка или заготовки.
Расчет энергосиловых параметров прессования.
Прессовая прошивка.
Расчеты прессового инструмента
Определение числа матричных каналов.
Определение размеров канала матрицы.
Проектирование элементов матрицы.
Определение продольного профиля канала матрицы.
Расчет на прочность.
Особенности прессования меди и медных сплавов
Параметры прессования меди.
Влияние фазового состава на параметры прессования многофазных латуней.
Параметры прессования бронз
Особенности прессования алюминия и алюминиевых сплавов
Особенности свойств сплавов.
Температурно-скоростной режим.
Подготовка прессового инструмента для прессования крупногабаритных труб.
Особенности прессования никеля и его сплавов
Особенности прессования титана и его сплавов
Влияние свойств титановых сплавов на параметры прессования.
Влияние компонентов тензора деформации на формирование анизотропных свойств альфа-титановых сплавов.
Оценка компонентов тензора скоростей деформации методом конечных элементов.
Оценка компонентов тензора деформации методом конечных элементов.
Соотношения компонентов деформаций и прогноз текстуры.
Особенности прессования магния и его сплавов
Особенности прессования тугоплавких металлов
Особенности гидроэкструзии металлов
Общее представление о процессе гидроэкструзии.
Особенные физические эффекты в процессе гидроэкструзии.
Энергоемкость прессования
Баланс энергозатрат.
Температура нагрева заготовки.
Влияние скорости прессования.
Влияние подпора и натяжения.
Контактные условия на контейнере и матрице.
Упругая и пластическая сжимаемость прессуемого материала.
Совмещение процессов литья и прессования.
Пример расчета энергоемкости.
Изменение температуры инструмента в циклах его нагружения при горячем прессовании
Тепловая нагрузка матрицы.
Тепловая нагрузка пресс-шайбы.
Специальные методы прессования
Сфера применения процесса РКУ-прессования.
Физическое представление процесса РКУ-прессования.
Математическое описание процесса РКУ-прессования.
Конформ-процесс.
Прессование с активным действием сил трения.
Применение метода конечных элементов для анализа напряженно-деформированного состояния прессования
Постановка задачи.
Изотермическая задача прессования.
Прессование при подогреве инструмента до одинаковой температуры.
Прессование при разной температуре нагрева инструмента.
Расчет охлаждения металла на предшествующих этапах прессования.
Расчет температурного поля на заключительном этапе прессования с учетом захолаживания на предыдущих этапах.
Моделирование напряженного состояния иглы при прессовании трубных заготовок.
Вопросы для самоконтроля
Список литературы
Приложение
Введение
Сущность процесса и области его применения
Особенности течения металла при прессовании.
Структура и текстура пресс-изделий.
Расчет размеров слитка или заготовки.
Расчет энергосиловых параметров прессования.
Прессовая прошивка.
Расчеты прессового инструмента
Определение числа матричных каналов.
Определение размеров канала матрицы.
Проектирование элементов матрицы.
Определение продольного профиля канала матрицы.
Расчет на прочность.
Особенности прессования меди и медных сплавов
Параметры прессования меди.
Влияние фазового состава на параметры прессования многофазных латуней.
Параметры прессования бронз
Особенности прессования алюминия и алюминиевых сплавов
Особенности свойств сплавов.
Температурно-скоростной режим.
Подготовка прессового инструмента для прессования крупногабаритных труб.
Особенности прессования никеля и его сплавов
Особенности прессования титана и его сплавов
Влияние свойств титановых сплавов на параметры прессования.
Влияние компонентов тензора деформации на формирование анизотропных свойств альфа-титановых сплавов.
Оценка компонентов тензора скоростей деформации методом конечных элементов.
Оценка компонентов тензора деформации методом конечных элементов.
Соотношения компонентов деформаций и прогноз текстуры.
Особенности прессования магния и его сплавов
Особенности прессования тугоплавких металлов
Особенности гидроэкструзии металлов
Общее представление о процессе гидроэкструзии.
Особенные физические эффекты в процессе гидроэкструзии.
Энергоемкость прессования
Баланс энергозатрат.
Температура нагрева заготовки.
Влияние скорости прессования.
Влияние подпора и натяжения.
Контактные условия на контейнере и матрице.
Упругая и пластическая сжимаемость прессуемого материала.
Совмещение процессов литья и прессования.
Пример расчета энергоемкости.
Изменение температуры инструмента в циклах его нагружения при горячем прессовании
Тепловая нагрузка матрицы.
Тепловая нагрузка пресс-шайбы.
Специальные методы прессования
Сфера применения процесса РКУ-прессования.
Физическое представление процесса РКУ-прессования.
Математическое описание процесса РКУ-прессования.
Конформ-процесс.
Прессование с активным действием сил трения.
Применение метода конечных элементов для анализа напряженно-деформированного состояния прессования
Постановка задачи.
Изотермическая задача прессования.
Прессование при подогреве инструмента до одинаковой температуры.
Прессование при разной температуре нагрева инструмента.
Расчет охлаждения металла на предшествующих этапах прессования.
Расчет температурного поля на заключительном этапе прессования с учетом захолаживания на предыдущих этапах.
Моделирование напряженного состояния иглы при прессовании трубных заготовок.
Вопросы для самоконтроля
Список литературы
Приложение