Ивановский государственный энергетический университет.
Методическое пособие по выполнению курсовой работы для студентов специальности 120101 «Технология автоматизированного производства».
В результате изучения дисциплины «Технологическая оснастка» студент должен овладеть знаниями теоретических основ и методики проектирования для автоматизированного производства изделий, что позволит ему сознательно и творчески подходить к созданию работоспособной, надежной, высокопроизводительной и экономической технологической оснастки.
Анализ исходных данных и формулирования служебного назначения приспособления.
Выбор группы приспособления.
Уточнение схемы базирования заготовки
Определение направления действия сил и моментов резания при механической обработке деталей. Выявление других внешних сил.
Определение вида опорных элементов и установочных устройств.
Выбор формы рабочей поверхности опорных элементов.
Выбор места приложения зажимных усилий.
Определение количества точек зажима.
Определение вида зажимающих элементов.
Выбор формы рабочей поверхности зажима.
Разработка компоновки приспособления.
Составление расчетной схемы и исходного уравнения для расчета зажимного усилия Рз (W).
Выбор типа зажимного устройства и силового механизма. Определение необходимого исходного усилия Ри (Q).
Расчет приводов зажимных устройств.
Расчет размерных цепей.
Расчет точности сконструированного приспособления.
Расчеты экономической целесообразности применения сконструированного приспособления.
Расчет деталей приспособлений на прочность.
Оформление рабочей документации.
Методическое пособие по выполнению курсовой работы для студентов специальности 120101 «Технология автоматизированного производства».
В результате изучения дисциплины «Технологическая оснастка» студент должен овладеть знаниями теоретических основ и методики проектирования для автоматизированного производства изделий, что позволит ему сознательно и творчески подходить к созданию работоспособной, надежной, высокопроизводительной и экономической технологической оснастки.
Анализ исходных данных и формулирования служебного назначения приспособления.
Выбор группы приспособления.
Уточнение схемы базирования заготовки
Определение направления действия сил и моментов резания при механической обработке деталей. Выявление других внешних сил.
Определение вида опорных элементов и установочных устройств.
Выбор формы рабочей поверхности опорных элементов.
Выбор места приложения зажимных усилий.
Определение количества точек зажима.
Определение вида зажимающих элементов.
Выбор формы рабочей поверхности зажима.
Разработка компоновки приспособления.
Составление расчетной схемы и исходного уравнения для расчета зажимного усилия Рз (W).
Выбор типа зажимного устройства и силового механизма. Определение необходимого исходного усилия Ри (Q).
Расчет приводов зажимных устройств.
Расчет размерных цепей.
Расчет точности сконструированного приспособления.
Расчеты экономической целесообразности применения сконструированного приспособления.
Расчет деталей приспособлений на прочность.
Оформление рабочей документации.