Мокс Э.М. Производство силикальцита высокой морозостойкости

Таллин: Государственный научно-технический комитет Совета Министров Эстонской СССР, 1960. — 44 с. В настоящее время в массовом порядке освоено производство таких элементов зданий из силикальцита, как стеновые блоки, перегородочные плиты, перемычки, панели перекрытий и т. д. Кроме того, имеется опыт производства и эксплуатации канализационных труб, дорожных поребриков, черепицы и других силикальцитных изделий, работающих в тяжелых эксплуатационных условиях. При этом интересно отметить, что свиные кормушки из силикальцита, даже при низком объемном весе (1,7 г/см³), в эксплуатации оказались более стойкими, чем кормушки из цементобетона. Однако требования, предъявляемые к вышеперечисленным изделиям в отношении морозостойкости, сравнительно низкие: требуемая для стеновых материалов морозостойкость по ГОСТ 7025—54 составляет всего 10—35 циклов. Достижение такой морозостойкости при изготовлении этих изделий технологических затруднений обычно не вызывает.
Теоретические соображения и практический опыт показывают, что в настоящее время имеется полная возможность изготовления силикаль- цнтчцх изделии с очень высокими свойствами. Например, нами была получена морозостойкость внбрнрованных силикальцитных образцов объемным весом 1,82 г/см³ (10X10X10 см), свыше 200 циклов. Образцы изготовлялись из производственных дезинтегрированных смесей с удельной поверхностью песка 510 см²/г, активностью 10,5% СаО к формовочной влажностью 15,3%.
Десятилетняя практика эксплуатации силикальцитных изделий, использованных при строительстве зданий, показывает, что они отвечают предъявляемым к ним требованиям в отношении морозостойкости. Однако при расширении номенклатуры изделий их морозостойкость необходимо повышать.