Монография. — Новокузнецк: Сибирский государственный индустриальный
университет, 2010. — 108 с. — ISBN 978-5-7806-0334-4.
Представлен современный подход к оценке и регламентированию
качества рельсовой стали. Приведена информация о влиянии различных
технологических факторов на ее качество. Рассмотрены теоретические
основы и технологические приемы, позволяющие достичь улучшения
качества.
Предназначено для инженерно-технических работников, аспирантов и студентов, обучающихся по направлению 150100 - Металлургия. Предисловие.
Современные подходы к регламентированию качества жидкой стали
Физико-химический анализ восстановления легирующих элементов при обработке стали природными и техногенными материалами
Термодинамический анализ металлотермического восстановления марганца
Термодинамический анализ восстановления оксидов марганца алюминием.
Термодинамический анализ восстановления оксидов марганца кремнием.
Термодинамический анализ совместного восстановления оксидов марганца алюминием и кремнием.
Влияние шлакообразования на восстановление оксидов марганца алюминием, кремнием и их сплавами при обработке стали в ковше природными материалами.
Физико-химический анализ восстановления металлов из оксидов природного сырья при обработке нераскисленной стали в электродуговой печи.
Физико-химический анализ восстановления ванадия при обработке расплавов ванадийсодержащими материалами
Применение ванадийсодержащих материалов в сталеплавильном производстве
Применение ванадия в качестве микролегирующей добавки.
Методы легирования стали ванадием.
Химический и фазовый состав ванадиевых шлаков.
Обработка стали ванадийсодержащими материалами в ковше.
Опыт использования ванадийсодержащего шлака на ОАО «НКМК».
Решение проблемы повышения качества стали путем снижения содержания фосфора в марганцевых ферросплавах
Физико-химические свойства фосфора
Термодинамические свойства фосфидов марганца и сплавов системы Mn – P
Диаграмма состояния системы марганец – фосфор.
Термодинамические свойства фосфидов марганца.
Активность фосфора и марганца в жидких сплавах системы Mn – P.
Способы понижения содержания фосфора в марганцевых сплавах
Дефосфорация марганцевых расплавов.
Твердофазная дефосфорация ферромарганца.
Дефосфорация марганцевых сплавов расплавами солей
Применение природного и техногенного сырья при обработке стали
Применение природного и техногенного сырья при легировании стали в ковше
Обработка стали природными марганецсодержащими материалами в дуговых печах и агрегатах печь-ковш
Физико-математическое моделирование процесса.
Проверка физико-математической модели на адекватность.
Оптимизация процесса обработки стали в дуговой электропечи.
Выплавка стали в дуговой электропечи с использованием технологии обработки стали марганцевыми рудами.
Получение, подготовка и применение высококачественного концентрата для обработки стали
Химические способы обогащения марганцевых руд.
Гидрометаллургические методы обогащения марганцевых руд.
Изучение процесса получения высококачественных концентратов кальций-хлоридным методом.
Совершенствование технологии корректировки химического состава стали при продувке металла газами
Физико-химическая оценка десульфурации металла.
Окислительные процессы при продувке стали аргоном в ковше.
Стабилизация химического состава стали в ковше.
Качественные показатели опытных плавок.
Физико-химические основы процессов выделения газов из металла
Процесс деазотации
Термодинамические соотношения.
Кинетика деазотации.
Промышленные способы деазотации.
Деазотация при обезуглероживании или продувке нейтральным газом.
Процесс обезуглероживания
Термодинамические особенности окисления углерода в области его низких концентраций.
Кинетика обезуглероживания.
Промышленные процессы глубокого обезуглероживания.
Выделение водорода из расплава
Термодинамические соотношения.
Кинетика выделения водорода.
Поведение водорода в процессах получения стали.
Работы по исследованию выделений водорода в пузырьки газовой фазы.
Легирование стали азотом при продувке в ковше через донные и погружаемые фурмы
Оптимизация процесса продувки стали азотом в сталеразливочном ковше.
Расчет экономической эффективности легирования стали газообразным азотом.
Технологии производства рельсовой стали в агрегате «ковш-печь» с продувкой азотом.
Заключение
Библиографический список
Предназначено для инженерно-технических работников, аспирантов и студентов, обучающихся по направлению 150100 - Металлургия. Предисловие.
Современные подходы к регламентированию качества жидкой стали
Физико-химический анализ восстановления легирующих элементов при обработке стали природными и техногенными материалами
Термодинамический анализ металлотермического восстановления марганца
Термодинамический анализ восстановления оксидов марганца алюминием.
Термодинамический анализ восстановления оксидов марганца кремнием.
Термодинамический анализ совместного восстановления оксидов марганца алюминием и кремнием.
Влияние шлакообразования на восстановление оксидов марганца алюминием, кремнием и их сплавами при обработке стали в ковше природными материалами.
Физико-химический анализ восстановления металлов из оксидов природного сырья при обработке нераскисленной стали в электродуговой печи.
Физико-химический анализ восстановления ванадия при обработке расплавов ванадийсодержащими материалами
Применение ванадийсодержащих материалов в сталеплавильном производстве
Применение ванадия в качестве микролегирующей добавки.
Методы легирования стали ванадием.
Химический и фазовый состав ванадиевых шлаков.
Обработка стали ванадийсодержащими материалами в ковше.
Опыт использования ванадийсодержащего шлака на ОАО «НКМК».
Решение проблемы повышения качества стали путем снижения содержания фосфора в марганцевых ферросплавах
Физико-химические свойства фосфора
Термодинамические свойства фосфидов марганца и сплавов системы Mn – P
Диаграмма состояния системы марганец – фосфор.
Термодинамические свойства фосфидов марганца.
Активность фосфора и марганца в жидких сплавах системы Mn – P.
Способы понижения содержания фосфора в марганцевых сплавах
Дефосфорация марганцевых расплавов.
Твердофазная дефосфорация ферромарганца.
Дефосфорация марганцевых сплавов расплавами солей
Применение природного и техногенного сырья при обработке стали
Применение природного и техногенного сырья при легировании стали в ковше
Обработка стали природными марганецсодержащими материалами в дуговых печах и агрегатах печь-ковш
Физико-математическое моделирование процесса.
Проверка физико-математической модели на адекватность.
Оптимизация процесса обработки стали в дуговой электропечи.
Выплавка стали в дуговой электропечи с использованием технологии обработки стали марганцевыми рудами.
Получение, подготовка и применение высококачественного концентрата для обработки стали
Химические способы обогащения марганцевых руд.
Гидрометаллургические методы обогащения марганцевых руд.
Изучение процесса получения высококачественных концентратов кальций-хлоридным методом.
Совершенствование технологии корректировки химического состава стали при продувке металла газами
Физико-химическая оценка десульфурации металла.
Окислительные процессы при продувке стали аргоном в ковше.
Стабилизация химического состава стали в ковше.
Качественные показатели опытных плавок.
Физико-химические основы процессов выделения газов из металла
Процесс деазотации
Термодинамические соотношения.
Кинетика деазотации.
Промышленные способы деазотации.
Деазотация при обезуглероживании или продувке нейтральным газом.
Процесс обезуглероживания
Термодинамические особенности окисления углерода в области его низких концентраций.
Кинетика обезуглероживания.
Промышленные процессы глубокого обезуглероживания.
Выделение водорода из расплава
Термодинамические соотношения.
Кинетика выделения водорода.
Поведение водорода в процессах получения стали.
Работы по исследованию выделений водорода в пузырьки газовой фазы.
Легирование стали азотом при продувке в ковше через донные и погружаемые фурмы
Оптимизация процесса продувки стали азотом в сталеразливочном ковше.
Расчет экономической эффективности легирования стали газообразным азотом.
Технологии производства рельсовой стали в агрегате «ковш-печь» с продувкой азотом.
Заключение
Библиографический список