Акулович Л.М., Сергеев Л.Е., Агейчик В.А., Ермаков Н.И.; заявитель
и патентообладатель: Белорусский государственный аграрный
технический университет. – МПК: B 24B 31/00 (2006.01). – № a
20101225 ; заявл. 16.08.2010; опубл. 30.10.2013 – Бюл. №5 – 5 с.
Формула изобретения:
Станок для магнитно-абразивной обработки сферического торца конического ролика, содержащий C-образную станину, на которой установлены нижний ведущий и верхний прижимной диски, связанные с приводами вращения, и магнитную систему, состоящую из проходящего через станину ярма и электромагнитных катушек, установленных на нижнем ведущем и верхнем прижимном дисках, отличающийся тем, что нижний ведущий диск связан с приводом вращения вокруг лежащей в плоскости симметрии ярма горизонтальной оси с угловой скоростью wu и имеет толщину, равную удвоенной длине l обрабатываемого конического ролика, и торец, в радиальном сечении выполненный по вогнутой поверхности радиусом r, определенным из выражения r = {l2 + [R + 5-(R2-l2)0,5]2}/2[R + 5-(R2-l2)0,5], где R - радиус сферы сферического торца обрабатываемого конического ролика, причем верхний прижимной диск выполнен в виде патрона с нижним коническим отверстием для соосной установки в него меньшим основанием вверх и выступающим за его пределы большим сферическим основанием вниз конического ролика, связан с приводом вращения вокруг лежащей в плоскости симметрии ярма вертикальной оси с угловой скоростью wp и установлен с возможностью одновременного с вращением качательного движения в этой же плоскости с максимальной угловой скоростью wк, при этом отношение указанных скоростей равно (0,10-0,15):(20-25):(55-60).
Станок для магнитно-абразивной обработки сферического торца конического ролика, содержащий C-образную станину, на которой установлены нижний ведущий и верхний прижимной диски, связанные с приводами вращения, и магнитную систему, состоящую из проходящего через станину ярма и электромагнитных катушек, установленных на нижнем ведущем и верхнем прижимном дисках, отличающийся тем, что нижний ведущий диск связан с приводом вращения вокруг лежащей в плоскости симметрии ярма горизонтальной оси с угловой скоростью wu и имеет толщину, равную удвоенной длине l обрабатываемого конического ролика, и торец, в радиальном сечении выполненный по вогнутой поверхности радиусом r, определенным из выражения r = {l2 + [R + 5-(R2-l2)0,5]2}/2[R + 5-(R2-l2)0,5], где R - радиус сферы сферического торца обрабатываемого конического ролика, причем верхний прижимной диск выполнен в виде патрона с нижним коническим отверстием для соосной установки в него меньшим основанием вверх и выступающим за его пределы большим сферическим основанием вниз конического ролика, связан с приводом вращения вокруг лежащей в плоскости симметрии ярма вертикальной оси с угловой скоростью wp и установлен с возможностью одновременного с вращением качательного движения в этой же плоскости с максимальной угловой скоростью wк, при этом отношение указанных скоростей равно (0,10-0,15):(20-25):(55-60).