Акулович Л.М., Сергеев Л.Е., Агейчик В.А., Ермаков Н.Н.; заявитель
и патентообладатель: Белорусский государственный аграрный
технический университет. – МПК (2009): B 24B 31/
00. – № u 20090880; заявл. 28.10.2009; опубл.
30.06.2010. – Бюл. №
3. – 6 с. Формула полезной модели:
Устройство для магнитно-абразивной обработки зубчатых колес, содержащее механизм вращения обрабатываемой детали, разомкнутую электромагнитную систему с расположенными горизонтально охватывающими обод зубчатого колеса полюсными наконечниками и механизм создания колебаний электромагнитной системы с приводом, отличающееся тем, что полюсные наконечники имеют по направлению вращения детали клинообразующую, эквидистантную и уплотняющую части, причем угол сектора зоны эквидистантной части составляет 60°, а углы клинообразующего и уплотняющего секторов в два раза меньше, то есть 30°, при этом угол a между клинообразующей плоскостью и плоскостью касательной к эквидистантной поверхности в точке пересечения ее с клинообразующей плоскостью равен
a = arctg [Куп (a + b) / h + (2a + d) / к],
где Куп - коэффициент уплотнения ферроабразивного порошка во впадине зубчатого колеса (Куп = 1,2¼1,3);
a - ширина впадины зубчатого колеса по диаметру его вершин;
b - ширина впадины зубчатого колеса по диаметру его впадин;
h - высота впадины зубчатого колеса;
d - величина рабочего зазора между диаметром вершин зубчатого колеса и поверхностью полюсного наконечника;
к - расстояние между верхней гранью наконечника и плоскостью касательной к эквидистантной в точке пересечения этой поверхности с клинообразующей плоскостью, а радиус скругления эквидистантной зоны обработки рассчитывается по формуле:
R =(mz + d)/2, мм,
где m - модуль зубчатого колеса;
z - число зубьев на колесе;
d - рабочий зазор между наружным диаметром зубчатого колеса и эквидистантной поверхностью полюсного наконечника, а уплотняющий сектор образован прямой плоскостью, выходящей из конца эквидистантной части и которая максимально приближена к внешнему контуру зубчатого колеса на 0,5 d и ограничена в этом месте гранью.
00. – № u 20090880; заявл. 28.10.2009; опубл.
30.06.2010. – Бюл. №
3. – 6 с. Формула полезной модели:
Устройство для магнитно-абразивной обработки зубчатых колес, содержащее механизм вращения обрабатываемой детали, разомкнутую электромагнитную систему с расположенными горизонтально охватывающими обод зубчатого колеса полюсными наконечниками и механизм создания колебаний электромагнитной системы с приводом, отличающееся тем, что полюсные наконечники имеют по направлению вращения детали клинообразующую, эквидистантную и уплотняющую части, причем угол сектора зоны эквидистантной части составляет 60°, а углы клинообразующего и уплотняющего секторов в два раза меньше, то есть 30°, при этом угол a между клинообразующей плоскостью и плоскостью касательной к эквидистантной поверхности в точке пересечения ее с клинообразующей плоскостью равен
a = arctg [Куп (a + b) / h + (2a + d) / к],
где Куп - коэффициент уплотнения ферроабразивного порошка во впадине зубчатого колеса (Куп = 1,2¼1,3);
a - ширина впадины зубчатого колеса по диаметру его вершин;
b - ширина впадины зубчатого колеса по диаметру его впадин;
h - высота впадины зубчатого колеса;
d - величина рабочего зазора между диаметром вершин зубчатого колеса и поверхностью полюсного наконечника;
к - расстояние между верхней гранью наконечника и плоскостью касательной к эквидистантной в точке пересечения этой поверхности с клинообразующей плоскостью, а радиус скругления эквидистантной зоны обработки рассчитывается по формуле:
R =(mz + d)/2, мм,
где m - модуль зубчатого колеса;
z - число зубьев на колесе;
d - рабочий зазор между наружным диаметром зубчатого колеса и эквидистантной поверхностью полюсного наконечника, а уплотняющий сектор образован прямой плоскостью, выходящей из конца эквидистантной части и которая максимально приближена к внешнему контуру зубчатого колеса на 0,5 d и ограничена в этом месте гранью.