Акулович Л.М., Сергеев Л.Е., Агейчик В.А., Ермаков Н.Н.; заявитель
и патентообладатель: Белорусский государственный аграрный
технический университет. – МПК: B 24B 31/00 (2006.01); – №
u20100917; заявл. 03.11.2010; опубл.
30.06.2011. – Бюл. №
3. – 4 с. Формула полезной модели:
Станок для магнитно-абразивной обработки сферических торцов мелких бочкообразных роликов, содержащий С-образную станину и магнитную систему, состоящую из проходящего через станину ярма и электромагнитных катушек, установленных на нижнем ведущем и верхнем прижимном дисках, связанных с приводами вращения, отличающийся тем, что верхний прижимной диск выполнен в виде обращенной выпуклостью вверх в сторону магнитной системы расположенной симметрично оси вращения стенки полого шара толщиной 10-12 мм и внутренним радиусом стенки Rn = (1,2-1,4) Rm,
где Rm - радиус кривизны обрабатываемого торца ролика,
Rn - внутренний радиус стенки верхнего прижимного диска,
причем наружная кромка верхнего прижимного диска выполнена цилиндрической диаметром Dnн, равным внутреннему радиусу его стенки Rn, а сам верхний прижимной диск связан с приводом вращения с угловой скоростью ωp = 800-1000 об/мин вокруг лежащей в плоскости симметрии ярма расположенной под углом 45 градусов к выходящей из центра кривизны стенки верхнего прижимного диска, начала радиуса Rm, направленной в сторону ярма лежащей в плоскости его симметрии горизонтальной оси, являющейся осью вращения от собственного привода с угловой скоростью ωu = 63-125 об/мин нижнего ведущего диска, который выполнен в виде обращенной выпуклостью в сторону магнитной системы расположенной симметрично горизонтальной оси вращения стенки полого шара толщиной 10-12 мм и с наружным радиусом стенки Rн = Rn-(4-6) мм, причем центры кривизны стенок верхнего прижимного и нижнего ведущего дисков, начала радиусов Rn и Rн совпадают, при этом наружная кромка нижнего ведущего диска выполнена в виде боковой поверхности прямого кругового конуса с диаметром его основания Dн = Dnн = Rn с вершиной в центре кривизны стенок верхнего прижимного и нижнего ведущего дисков, а на периферии нижнего ведущего диска на расстоянии 1-2 мм от его наружной кромки симметрично оси вращения нижнего ведущего диска в выполненных в нем отверстиях, оси которых пересекаются в центре кривизны стенок верхнего прижимного и нижнего ведущего дисков, установлены обрабатываемыми сферическими торцами в сторону верхнего прижимного диска с зазором относительно его вогнутой поверхности 1-3 мм 6-8 штук бочкообразных роликов, а направление вращения верхнего прижимного и нижнего ведущего дисков является встречным.
30.06.2011. – Бюл. №
3. – 4 с. Формула полезной модели:
Станок для магнитно-абразивной обработки сферических торцов мелких бочкообразных роликов, содержащий С-образную станину и магнитную систему, состоящую из проходящего через станину ярма и электромагнитных катушек, установленных на нижнем ведущем и верхнем прижимном дисках, связанных с приводами вращения, отличающийся тем, что верхний прижимной диск выполнен в виде обращенной выпуклостью вверх в сторону магнитной системы расположенной симметрично оси вращения стенки полого шара толщиной 10-12 мм и внутренним радиусом стенки Rn = (1,2-1,4) Rm,
где Rm - радиус кривизны обрабатываемого торца ролика,
Rn - внутренний радиус стенки верхнего прижимного диска,
причем наружная кромка верхнего прижимного диска выполнена цилиндрической диаметром Dnн, равным внутреннему радиусу его стенки Rn, а сам верхний прижимной диск связан с приводом вращения с угловой скоростью ωp = 800-1000 об/мин вокруг лежащей в плоскости симметрии ярма расположенной под углом 45 градусов к выходящей из центра кривизны стенки верхнего прижимного диска, начала радиуса Rm, направленной в сторону ярма лежащей в плоскости его симметрии горизонтальной оси, являющейся осью вращения от собственного привода с угловой скоростью ωu = 63-125 об/мин нижнего ведущего диска, который выполнен в виде обращенной выпуклостью в сторону магнитной системы расположенной симметрично горизонтальной оси вращения стенки полого шара толщиной 10-12 мм и с наружным радиусом стенки Rн = Rn-(4-6) мм, причем центры кривизны стенок верхнего прижимного и нижнего ведущего дисков, начала радиусов Rn и Rн совпадают, при этом наружная кромка нижнего ведущего диска выполнена в виде боковой поверхности прямого кругового конуса с диаметром его основания Dн = Dnн = Rn с вершиной в центре кривизны стенок верхнего прижимного и нижнего ведущего дисков, а на периферии нижнего ведущего диска на расстоянии 1-2 мм от его наружной кромки симметрично оси вращения нижнего ведущего диска в выполненных в нем отверстиях, оси которых пересекаются в центре кривизны стенок верхнего прижимного и нижнего ведущего дисков, установлены обрабатываемыми сферическими торцами в сторону верхнего прижимного диска с зазором относительно его вогнутой поверхности 1-3 мм 6-8 штук бочкообразных роликов, а направление вращения верхнего прижимного и нижнего ведущего дисков является встречным.