Гавриш А.П., Роик Т.А., Мельник О.О., Вицюк Ю.Ю., Гавриш О.А.;
заявитель и патентообладатель: Национальный технический университет
Украины "Киевский политехнический институт". – МПК (2009): G 11B
5/
127. – № u 200811807; заявл. 03.10.2008; опубл.
25.03.2009. Бюл. № 6 – 3 с. Формула полезной модели (на укр. яз.):
Спосіб надтонкої абразивної обробки циліндричних поверхонь деталей з нікелевих сплавів, що включає магнітоабразивне оброблення їх дрібнозернистими металокерамічними порошками у магнітному полі, який відрізняється тим, що обробку поверхонь деталей з магнітних сплавів виконують за такими режимами різання: швидкість оброблення деталі - Vд=45-60м/хв., поздовжня швидкість - Vп=0,3-0,5м/хв., довжина робочого зазору між магнітом і деталлю - 1,0-1,2мм, зернистість феромагнітного абразивного порошку - 40-60мкм, магнітна індукція в зазорі В=1,0-1,5Тл, при цьому магніту додатково надають поздовжні осцилюючі коливання з частотою n=1000-1100подв.ходів/хв. і амплітудою осциляції А=1,2-1,5мм, а загальний час оброблення розділяють на два періоди: спочатку протягом 30с. обробку поверхонь деталей виконують при магнітній індукції 1,0-1,5Тл, а потім протягом 30с. - при плавному зменшенні її до нуля.
127. – № u 200811807; заявл. 03.10.2008; опубл.
25.03.2009. Бюл. № 6 – 3 с. Формула полезной модели (на укр. яз.):
Спосіб надтонкої абразивної обробки циліндричних поверхонь деталей з нікелевих сплавів, що включає магнітоабразивне оброблення їх дрібнозернистими металокерамічними порошками у магнітному полі, який відрізняється тим, що обробку поверхонь деталей з магнітних сплавів виконують за такими режимами різання: швидкість оброблення деталі - Vд=45-60м/хв., поздовжня швидкість - Vп=0,3-0,5м/хв., довжина робочого зазору між магнітом і деталлю - 1,0-1,2мм, зернистість феромагнітного абразивного порошку - 40-60мкм, магнітна індукція в зазорі В=1,0-1,5Тл, при цьому магніту додатково надають поздовжні осцилюючі коливання з частотою n=1000-1100подв.ходів/хв. і амплітудою осциляції А=1,2-1,5мм, а загальний час оброблення розділяють на два періоди: спочатку протягом 30с. обробку поверхонь деталей виконують при магнітній індукції 1,0-1,5Тл, а потім протягом 30с. - при плавному зменшенні її до нуля.