Учебное пособие. — Самара: Изд-во Самар, гос. аэрокосм, ун-та,
2007. — 64 с. ISBN 978-5-7883-0631-5
Представлены инновационные технологии, основанные на способе
прессования в широком смысле, т.е. на условии формирования изделий
под действием высокого давления: экструдирование: изостатическое
прессование; "прокатка - прессование"; гидромеханическое
выдавливание и др. процессы, представляющие реальный интерес для
инвестирования. Показаны преимущества инновационных предложений но
отношению к существующим технологиям. Указана необходимость учета
эволюции технологий при выборе или разработке новых процессов. На
основе анализа, произведенного мировыми центрами технологий, даны
прогнозы развития важнейших инновационных идей на 25-30 лет вперед.
В пособии приводятся также опубликованные в литературе материалы по
методам получения наноструктурного состояния металлов:
равноканальному угловому прессованию; прессованию через матрицу
типа "песочные часы" и другим. Приведено объяснение механизма
появления наноструктуры при холодной пластической деформации.
Пособие предназначено для студентов старших курсов и дипломников, обучающихся но специальности "Обработка металлов давлением" и "Машины и технология обработки металлов давлением". Содержание
Предисловие
Эволюция технологий, комплексный подход
Основные сведения о прессовании
Сущность процесса
Разновидности процесса
Сортамент прессуемых изделий
Классификация способов прессования
Развитие традиционных технологий на основе прессования
Реально перспективные технологии
Гидропрессование металла
Прямое гидропрессование
Гидромеханическое прессование
Горячее гидродинамическое выдавливание (ГГДВ)
Прессование изделий из алюминиевых сплавов в оптимальных условиях
Прессование с активным трением
Конформ-процесс (КНФ)
Экстролинг-процесс (ЭКСП)
Прессование изделий из особо прочных алюминиевых сплавов
Получение сплавов нового поколения высокоскоростной кристаллизацией
Технология получения изделий
Изостатическое прессование
Прессование титановых сплавов
Особенности и инновационность проблемы
Титановые сплавы как материал для прессования
Объекты инновационной привлекательности в технологии производства титановых профилей
Толстостенные профили и панели
Тонкостенные профили
Полые и петельные профили
Производство биметаллов
Плакирование прессованием
Изготовление биметаллических изделий радиальным пульсирующим обжатием
Получение биметаллических изделий изостатической диффузионной сваркой
Получение композиционных материалов
Процессы обработки металлов интенсивной пластической деформацией (ИПД), обеспечивающие получение наноструктуры
Заключение
Список литературы
Пособие предназначено для студентов старших курсов и дипломников, обучающихся но специальности "Обработка металлов давлением" и "Машины и технология обработки металлов давлением". Содержание
Предисловие
Эволюция технологий, комплексный подход
Основные сведения о прессовании
Сущность процесса
Разновидности процесса
Сортамент прессуемых изделий
Классификация способов прессования
Развитие традиционных технологий на основе прессования
Реально перспективные технологии
Гидропрессование металла
Прямое гидропрессование
Гидромеханическое прессование
Горячее гидродинамическое выдавливание (ГГДВ)
Прессование изделий из алюминиевых сплавов в оптимальных условиях
Прессование с активным трением
Конформ-процесс (КНФ)
Экстролинг-процесс (ЭКСП)
Прессование изделий из особо прочных алюминиевых сплавов
Получение сплавов нового поколения высокоскоростной кристаллизацией
Технология получения изделий
Изостатическое прессование
Прессование титановых сплавов
Особенности и инновационность проблемы
Титановые сплавы как материал для прессования
Объекты инновационной привлекательности в технологии производства титановых профилей
Толстостенные профили и панели
Тонкостенные профили
Полые и петельные профили
Производство биметаллов
Плакирование прессованием
Изготовление биметаллических изделий радиальным пульсирующим обжатием
Получение биметаллических изделий изостатической диффузионной сваркой
Получение композиционных материалов
Процессы обработки металлов интенсивной пластической деформацией (ИПД), обеспечивающие получение наноструктуры
Заключение
Список литературы