Учебник для машиностроительных вузов. В 2 ч. — Владимир: Изд-во
Владим. гос. ун-та, 2011. — 274 с. — ISBN 978-5-9984-0092-6; ISBN
978-5-9984-0091-9
Изложены теоретические основы технологии машиностроения - параметры
точности деталей и качества машин, вопросы базирования, методы
выявления и расчета размерных связей в машинах и технологических
процессах. Приведены примеры расчета размерных цепей с
использованием пяти методов достижения точности замыкающего звена.
Особое внимание уделено вопросам повышения точности и
производительности обработки на станках путем использования
адаптивных систем управления технологическими процессами.
Предназначен для студентов машиностроительных вузов, проходящих обучение на уровне бакалавров, магистров наук и дипломированных инженеров по направлению «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств». Предисловие
Основные понятия и определения
Производственный, технологический и вспомогательные процессы в машиностроении
Структура технологического процесса
Типы производств и их особенности.
Машина как объект производства. Cлужебное назначение и качество машин
Исполнительные поверхности машины и связи между ними
Виды поверхностей деталей машин
Показатели качества машин и их деталей
Базирование и базы в машиностроении
Типовые схемы базирования деталей и узлов машин
Классификация баз
Смена баз
Принцип единства баз
Основы выбора технологических баз
Размерные связи в машинах и технологических процессах
Конструкторские, технологические и измерительные размерные цепи
Погрешность замыкающего звена размерной цепи
Изменения параметров качества изделий и их оценка
Пять методов достижения точности замыкающего звена размерной цепи
Цепной, координатный и комбинированный методы получения и измерения точности размеров деталей машин
Достижение точности деталей машин при их изготовлении
Коэффициенты уточнения и передаточные отношения технологических систем
Три этапа настройки технологической системы на точность
Погрешность установки и пути ее уменьшения
Статическая настройка технологической системы
Образование размера динамической настройки при возникновении упругих перемещений в технологической системе
Вибрации в технологической системе и пути их уменьшения
Отклонения, обусловленные тепловыми деформациями в технологической системе и износом режущего инструмента
Уменьшение влияния перераспределения остаточных напряжений на точность обработки
Управление точностью обработки на станках
Настройка и поднастройка технологической системы
Автоматический контроль точности деталей на рабочем месте
Управление точностью на этапе установки и статической настройки
Управление точностью и производительностью обработки на станках в процессе резания
Выбор источников информации в системах управления процессом обработки на станках
Расчет припусков и операционных размеров. методы получения заготовок для изготовления деталей машин
Расчетно-аналитический и табличный методы определения припусков
Определение численных значений составляющих припуска
Определение погрешности установки заготовок на станках
Выявление и расчет технологических размерных связей при назначении припусков
Библиографический список
Предназначен для студентов машиностроительных вузов, проходящих обучение на уровне бакалавров, магистров наук и дипломированных инженеров по направлению «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств». Предисловие
Основные понятия и определения
Производственный, технологический и вспомогательные процессы в машиностроении
Структура технологического процесса
Типы производств и их особенности.
Машина как объект производства. Cлужебное назначение и качество машин
Исполнительные поверхности машины и связи между ними
Виды поверхностей деталей машин
Показатели качества машин и их деталей
Базирование и базы в машиностроении
Типовые схемы базирования деталей и узлов машин
Классификация баз
Смена баз
Принцип единства баз
Основы выбора технологических баз
Размерные связи в машинах и технологических процессах
Конструкторские, технологические и измерительные размерные цепи
Погрешность замыкающего звена размерной цепи
Изменения параметров качества изделий и их оценка
Пять методов достижения точности замыкающего звена размерной цепи
Цепной, координатный и комбинированный методы получения и измерения точности размеров деталей машин
Достижение точности деталей машин при их изготовлении
Коэффициенты уточнения и передаточные отношения технологических систем
Три этапа настройки технологической системы на точность
Погрешность установки и пути ее уменьшения
Статическая настройка технологической системы
Образование размера динамической настройки при возникновении упругих перемещений в технологической системе
Вибрации в технологической системе и пути их уменьшения
Отклонения, обусловленные тепловыми деформациями в технологической системе и износом режущего инструмента
Уменьшение влияния перераспределения остаточных напряжений на точность обработки
Управление точностью обработки на станках
Настройка и поднастройка технологической системы
Автоматический контроль точности деталей на рабочем месте
Управление точностью на этапе установки и статической настройки
Управление точностью и производительностью обработки на станках в процессе резания
Выбор источников информации в системах управления процессом обработки на станках
Расчет припусков и операционных размеров. методы получения заготовок для изготовления деталей машин
Расчетно-аналитический и табличный методы определения припусков
Определение численных значений составляющих припуска
Определение погрешности установки заготовок на станках
Выявление и расчет технологических размерных связей при назначении припусков
Библиографический список