начала образования гидратов. Следовательно, на участке ОБ гид-
раты не образуются. На участке ВВ имеется вода в жидкой фазе
и температура газа ниже температуры начала образования гидратов,
поэтому данный участок является зоной возможного образования
гидратов. От точки Б до конца газопровода точка росы газа ниже
его фактической температуры, поэтому здесь вода из жидкой фазы
вновь переходит в пар и условия для образования гидратов отсут-
ствуют. На графике кривая 2' характеризует подогрев газа, когда
на всем протяжении газопровода температура газа будет выше
точек росы и, следовательно, свободные капли воды выпадать не бу-
дут, т. е. не будет условий для образования гидратов. Кривая 3'
характеризует то положение кривой 3 (точек росы), когда на всем
протяжении газопровода точки росы газа будут ниже его темпера-
туры, и, следовательно, капли воды выделяться не будут, и не смогут
образоваться гидраты.
Для предупреждения образования гидратов применяют различ-
ные способы, основанные главным образом на снижении давления
в газопроводе и на применении химических реагентов.
Снижение давления приводит к сравнительно быстрому разло-
жению гидрата, а также эффективно по ликвидации гидратной
пробки, образовавшейся при положительных температурах. Сниже-
ние давления на участке трубопровода, в котором образовалась
гидратная пробка, осуществляют перекрытием ближайших линей-
ных кранов и выпуском наружу газа (стравливание газа через
«свечи»). Однако этот способ применим в основном для газопроводов,
допускающих перерывы в снабжении потребителей.
Химические реагенты в виде различных ингибиторов вводят
в поток газа, при этом пары ингибиторов, взаимодействуя с парами
воды, переводят пары в раствор, не образующий гидратов, или же
в раствор, образующий гидраты при более низких температурах.
Поглощение из газа воды значительно понижает точку росы, что
препятствует образованию гидратов. В качестве ингибиторов при-
меняют метанол, раствор диэтиленгликоля (ДЭГ), триэтиленгликоль
(ТЭГ) и раствор хлористого кальция. Наибольшее применение имеет
метанол как для ликвидации уже образовавшихся гидратных про-
бок, так и для предупреждения их образования. В газопровод мета-
нол заливают при помощи метанольных установок (метанол ьниц),
т. е. сосудов высокого давления объемом 250—2000 л. Количество
требуемого реагента для газопровода определяют с учетом условий
его работы; в среднем оно колеблется в пределах 0,1—0,25 кг (мета-
нола) на 1000 м
3
транспортируемого газа. На магистральных газо-
проводах применяют как стационарные, так и передвижные мета-
нольницы (установленные на машинах или тележках), из которых
метанол подается в газопровод под давлением. При стационарных
метанольных установках сооружают подземное хранилище метанола
объемом 2—4 м
3
. Передвижные установки используют преимуще-
ственно при ликвидации гидратных пробок по линии газопровода.
В этом случае метанольницу, заполненную метанолом, подвозят
к ближайшему линейному крану и подсоединяют к манометриче-
270
ским вентилям при помощи резиновых шлангов. Разовая заливка
метанола обеспечивается за счет перепада давления на кране (3—
5 кгс/см
2
), создаваемого частичным его перекрытием. Нижний
сливной кран подсоединяют к манометрическому штуцеру после
крана, а сверху через шланг высокого давления подается газ под
давлением. Таким образом, между манометрическим штуцером
и краном создается давление газа, обеспечивающее этим переливание
метанола из емкости в трубу.
В отдельных случаях, например на ГРС небольшой производи-
тельностью, для предупреждения образования гидратных пробок газ
предварительно подогревают с целью поддержания температуры
газа выше температуры образования гидратов.
При использовании любых способов предупреждения образо-
вания кристаллогидратов и ледяных пробок в газопроводе важное
значение имеет степень осушки газа, при которой количество влаги
в газе снижают до такой величины, когда кристаллогидраты в нор-
мальных условиях образоваться не могут.
§ 4. Одоризация газа
Для обнаружения утечек газа применяют предварительную
одоризацию его, т. е. газ приобретает запах с помощью специальных
добавок-одорантов, обладающих сильным специфическим запахом.
Запах должен ощущаться при его содержании в воздухе, равном
1/5 величины его нижнего предела взрываемости, т. е. равному
1 об. %. В качестве одоранта обычно применяют этилмеркаптан —
бесцветную прозрачную жидкость, представляющую собой органи-
ческое соединение серы. Известны также и другие одоранты: пан-
таларм, каптан, сульфан и др.
Среднегодовая норма расхода этилмеркаптана для одоризации
природного газа — 16 г (19,1 см
3
) на 1000 м
3
газа. Для ввода
одоранта в газопровод применяют специальные дозирующие уста-
новки, которые осуществляют автоматическое пропорционирование
одоранта в зависимости от расхода газа. К современным установкам
относится универсальный автоматический одоризатор газа (мод.
УОГ-1) пропускной способностью 3—165 м
3
/ч, который осуществляет
автоматическую подачу одоранта в количестве, пропорциональном
расходу газа. В одоризатор (рис. 12.10) подается часть газа из газо-
провода, при этом перепад давления, необходимый для преодоления
сопротивления трубопроводов и оборудования одоризатора, создается
установленной на газопроводе 12 диафрагмой 10. Одорант поступает
из основной подземной емкости 7 в расходную емкость 6 и далее
через замерный сосуд 5 и поплавковую камеру 9 в инжекторный
дозатор 11, где он инжектируется ответвленной струей газа. Одори-
вированный газ возвращается в основной газопровод, где смешивается
с остальным количеством газа. Одоризация газа обычно произво-
дится на головной части газопровода и на ГРС. Одоризированный
газ проходя по трубам довольно значительные расстояния, обладает
271