Герчикова И.Н. Менеджмент

Подождите немного. Документ загружается.

Когда количество операций становится достаточно большим, возникает

производственная система, нуждающаяся в компетентном управлении. Управление

производственной системой предполагает, что при выборе решения принимаются в

расчет все обстоятельства, относящиеся к конкретному вопросу, независимо от того,

сколько структурных подразделений принимают в этом участие. При этом исходят

из того, что все подразделения руководствуются общими целями, поставленными

фирмой.

Операционная функция включает

конкретные виды деятельности, которые

отличают одну фирму от другой.

Операционная система (operating system), охватывающая всю

производственную деятельность фирмы, состоит из трех подсистем:

перерабатывающей, обеспечивающей, планирования и контроля.

Перерабатывающая продсистема (conversion subsystem) - это подразделение

фирмы, которое выполняет производственную работу, непосредственно связанную с

превращением поступающих ресурсов в выходную продукцию (изделия).

Подсистема обеспечения (support subsystem) - подразделение, которое

непосредственно не связано с производством продукции, но выполняет функции,

необходимые для работы перерабатывающей подсистемы (например,

вычислительный центр, ремонтно-эксплуатационная служба).

Подсистема планирования и контроля (planning and control subsystem) -

подразделение, которое получает информацию от перерабатывающей подсистемы о

состоянии системы и незавершенном производстве. На основании комплексной

информации, полученной из внутренней и внешней среды, подсистема

планирования и контроля принимает решение по перспективным целям и функциям

перерабатывающей подсистемы.

Конкретные вопросы, подлежащие решению, обычно включают планирование

производственных мощностей, диспетчеризацию, управление материально-

техническими запасами, контроль качества.

Операционная функция включает следующие понятия:

• анализ производственных операций (job analysis) - определение результатов

производственных заданий с целью повышения производительности труда;

• анализ операции (operation analysis) - 1) изучение факторов, влияющих на

выполнение операции: назначение операции; другие связанные с ней операции;

требования технического контроля; используемые материалы; способ

транспортировки (перемещения) материалов; настройка и оснастка; существующие

условия работы; применяемые методы; 2) система, применяемая при изучении

основных факторов, влияющих на обычный метод выполнения данной операции;

• операционное время (process time) - время, необходимое для выполнения

установленного комплекса последовательных действий или операций по отношению

к единице продукции.

• карта анализа операции (operation-analysis chart) - документ, в котором

перечисляются все основные факторы, влияющие на эффективность операции;

341

Операционная функция

используется для проверки хода анализа и обеспечения его полноты.

• пооперационная карта производственного процесса (operation-process chart)

-графическое изображение поступления материалов в процесс и последовательности

контрольных и технологических операций (за исключением операций по

транспортировке материалов). На карте может быть указана и другая информация,

которую желательно проанализировать, например, время, необходимое для

выполнения операции, или местонахождение материала.

Управление производством не ограничивается рамками промышленной

технологии. Современное управление производством может быть распространено на

системы операций, необходимые как для создания материальных ценностей, так и

для оказания услуг (производственного и потребительского назначения).

Эффективность операций оценивается

путем деления рыночной стоимости

произведенных системой выходов (output ) на

общую величину затрат на входы (input). Рыночная стоимость выходов

определяется:

• количеством единиц выходов (выпущенной продукции);

• соответствием ассортимента выпускаемой продукции или предоставляемых

услуг существующему на них спросу;

• качеством выходов системы (продукции);

• своевременностью производства выхода (выпуска продукции) с учетом

характера спроса и обязательств по доставке потребителям;

• гибкостью производственной системы при удовлетворении различных

требований индивидуальных потребителей.

При анализе материальных затрат учитываются:

• цены, по которым приобретались материалы;

• затраты на хранение материалов в составе запасов до момента их

использования;

• стоимость заказа и стоимость поступивших материалов;

• размер издержек, возникших в результате недостатка материалов;

• дополнительные затраты из-за несоответствия качества поступивших

материалов.

При анализе трудовых затрат учитываются:

• затраты на оплату труда в нормальное рабочее время и в сверхурочное

время;

• затраты на использование работников более высокой квалификации, чем

соответствующая типу организации производства;

• дополнительные затраты, связанные с текучестью кадров и недостатками в

работе персонала.

Эффективность операций зависит в большой степени от рационального

взаимодействия операционных функций и других функций управления

производством: инженерной, маркетинга, финансов, трудовых ресурсов.

Инженерная функция обеспечивает проектирование новых видов продукции,

342

Эффективность операций

производственных мощностей и процессов. Она получает от производства

информацию обратной связи по проблемам, связанным с конструкцией изделий, и о

возможностях усовершенствования системы.

В функцию маркетинга входит обеспечение надежного прогноза спроса и

реальных заказов клиентов на выходы операционной системы ( выпускаемую

продукцию); информация производства о претензиях потребителей по качеству

продукции или срокам поставки; получение информации от производства о

возможностях своевременного изготовления продукции для удовлетворения спроса

потребителей.

Финансовая функция обеспечивает операционную функцию информацией об

объеме капиталов, необходимых для расширения мощностей и поддержания

текущего производства. В то же время она получает от операционных

подразделений информацию о планах производства и развития, в частности, о

наличии финансовых ресурсов для оплаты труда работников, расчетов с

поставщиками. Финансовая функция обеспечивает также расчеты с покупателями,

ведение учета наличных материально-технических запасов, ведение финансовой

отчетности.

Функция трудовых ресурсов - ответственность за найм и обучение кадров в

операционной системе. Операционные подразделения, в свою очередь,

информируют кадровую службу о потребности в рабочей силе с указанием

количества работников и их квалификации.

Эффективность операций достигается также обеспечением высокого уровня

конкурентоспособности выпускаемой продукции, для достижения которого

используются следующие способы:

• снижение издержек производства ниже уровня издержек у конкурентов;

• лидерство по минимуму затрат;

• надежность изделия;

• прочность изделия;

• скорость доставки;

• гарантированное время доставки;

• индивидуализация изделия по требованию заказчика;

• своевременное внедрение продукции на рынок;

• гибкое регулирование объемов производства в соответствии со спросом.

15.3. Производство как система

Производство - это любой процесс (или процедура), предназначенный, чтобы

превращать совокупность ресурсов в продукцию определенного состава.

Любое производство можно рассматривать как систему, состоящую из трех

компонентов: ресурсов, продукции и производственного процесса. Ядром

производства является система "ресурсы - продукция" (input - output).

Ресурсы определяются как элементы производства, олицетворяющие в

основном переменные расходы (variable expense) - издержки, изменяющиеся

343

пропорционально объему производства. К переменным расходам относятся

ресурсы, состоящие в основном из материалов, рабочей силы и энергии. Сумма этих

расходов зависит от числа выпущенных единиц продукции в натуральном

выражении. В переменные расходы включают расходы на заработную плату

работникам (кроме конторских и административного персонала) и расходы на

материалы, которые можно отнести непосредственно на каждую единицу

продукции. Регулирование выпуска продукции осуществляется о помощью

ресурсов, вводимых в производственный процесс.

Продукция отражает направления деятельности фирмы, производственного

подразделения. Обычно исходным моментом производственной деятельности

служит определение желательного вида и состава продукции.

Изменения рыночных условий и финансового положения фирмы стимулируют

поиски новых направлений деятельности.

Процесс (process) - это

• заранее предусмотренный комплекс действий или операций, который

предшествует завершению каждой стадии обработки материала, заготовки или узла;

• заранее предусмотренная и управляемая обработка материалов, при которой

на них воздействуют одним или несколькими способами в течение периода,

необходимого для достижения требуемых результатов. Например, вулканизация

резины, обработка металлов.

Модель процесса "ресурсы — продукция"

Производственный процесс может быть простым и сложным, требующим

многочисленных разновидностей ресурсов для выпуска широкой номенклатуры

изделий. Это требует проектирования реального процесса "ресурсы - продукция",

предназначенного для достижения определенных целей.

Производственный процесс состоит из элементов, в основном имеющих

отношение к постоянным расходам, которые остаются неизменными независимо от

уровня операций фирмы.

344

Постоянные расходы (fixed expense) - это издержки, не зависящие от объема

производства, как-то: муниципальные налоги, налоги на земельную собственность и

на строения, страховые сборы, заработная плата конторских служащих и

административного персонала, расходы на отопление и освещение,

амортизационные отчисления, инвестиции в производственные постройки,

оборудование. Заводские здания и оборудование обеспечивают производственный

процесс.

Расходы накладные или косвенные (overhead, burden, indirect expense, indirect

manufacturing expense) - это расходы или издержки, которые нельзя непосредственно

отнести на стоимость изготовления конкретной детали (изделия), заготовительные

расходы, управленческие и канцелярские расходы и т.п.

Регулирование производственной системы осуществляется двумя путями:

регулированием ресурсов в отношении темпов ввода, стоимости, качества и

т.д., в результате чего добиваются регулирования переменных расходов;

изменением процесса (процедуры) в результате перекомпановки его

элементов, что достигается путем регулирования постоянных расходов,

относящихся к системе в целом.

ЛИТЕРАТУРА

Мескон М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента: Пер. с англ. - М:

Дело, 1992. Ч. 5, п. 20.

345

Глава 16

Производственная система

 Структура производственной системы

 Производственная структура предприятия

 Типы производственных систем

 Проектирование производственных систем

16.1. Структура производственной системы

Каждая промышленная фирма имеет свою производственную систему -

совокупность функций, включающую действия, в результате которых производятся

товары и услуги.

Полная система производственной деятельности фирмы называется

операционной системой.

Управление производственной системой - это сознательное регулирование

всего процесса производства, включающее:

1) разработку и реализацию общей стратегии и направлений

производственной деятельности предприятия;

2) разработку и внедрение производственной системы, включающей

разработку производственного процесса, принятие решений о месторасположении

производственных мощностей, проектирование предприятия, проектирование

продукта, введение стандартов и норм на выполнение работ;

3) планирование и контроль за текущим функционированием системы

(production control), что предполагает упорядоченное и эффективное планирование,

установление маршрутов прохождения заказов, определение календарных сроков,

диспетчирование и управление потоком материалов, деталей, узлов и изделий в

пределах предприятия - от поступления сырья до выпуска готового изделия.

Производственная система состоит из производственных единиц, которые

включают производственные подразделения.

Производственная единица (production unit) - это рабочие, оборудование и

производственные участки, занятые выполнением одного и того же задания,

например предприятия.

Подразделение (subunit) - формальная группа в организации, отвечающая за

346

выполнение конкретного набора задач в организации в целом, например цех,

участок.

Подразделение, цех, участок, отдел (department) - это организационная

единица, создаваемая для того, чтобы осуществлять и нести ответственность за

осуществление какого-либо конкретного вида деятельности или каких-либо

технических или организационных функций.

Подразделение производственное, цех, участок (production department) - часть

предприятия, где непосредственно осуществляется изготовление изделий.

Подразделение вспомогательное или обслуживающее (auxiliary department,

service department) выполняет для производственных подразделений такие услуги,

как ремонт, транспортировку материалов, хранение и т.д. Иногда подобные

подразделения выполняют и производственные операции по отношению к

отгружаемой готовой продукции.

Производственную структуру фирмы характеризует:

• .состав предприятий (их производственные мощности и формы

специализации и кооперирования);

• характер производимой продукции, получающей свое выражение в

отраслевой структуре фирмы.

Производственные предприятия составляют часть производственной

структуры фирмы в целом либо ее производственно-хозяйственного звена -

производственных отделений.

16.2. Производственная структура предприятия

Под предприятием (enterprise, undertaking - промышленное) понимается

производственная единица, на которой происходит непосредственная связь

работника со средствами производства и создается продукция. Предприятие

обладает производственно-техническим единством, организационно-

административной и хозяйственной самостоятельностью. Предприятие выступает

центром издержек производства, но не является центром прибыли, т. е. не отвечает

за результаты деятельности показателями прибыли. Предприятие самостоятельно

решает вопросы экономного расходования ресурсов, применения

высокопроизводительной техники, технологии. На предприятии добиваются

снижения до минимума издержек производства и реализации продукции.

Показатели издержек производства и отгрузок продукции являются конечными

результатами деятельности предприятия.

На предприятии разрабатываются бизнес-планы, маркетинговые программы,

осуществляются программы повышения эффективности производства.

Предприятие ведет собственную бухгалтерию и подотчетно

производственному отделению или фирме в целом.

Предприятие может иметь в своей структуре заводы (works, factory, mill,

plant), цеха (department, shop), участки (section), возглавляемые мастером (на заводе

-foreman, skilled workman) или начальником цеха, участка.

347

В состав предприятия входят также научно-исследовательские лаборатории.

В структуре предприятия имеются следующие службы: техническая,

экономическая, снабженческо-сбытовая, оперативного управления, обслуживания

производства, обслуживания работников.

Производственные подразделения предприятия - заводы, цеха, участки,

лаборатории - обеспечивают процесс изготовления продукции и услуг. В процесс

изготовления продукции входит ее разработка (конструирование продукта),

производство, контрольные проверки и испытания продукции на основных этапах ее

изготовления, контроль за качеством комплектующих изделий, приобретаемых на

стороне, контроль за качеством изготовления материалов и полуфабрикатов,

запасных частей для обслуживания выпускаемых изделий и их ремонта в процессе

эксплуатации. Сюда относятся также подразделения по выработке энергии для

технологических целей.

Основной структурной производственной единицей предприятия (завода)

является цех - обособленное в административном отношении звено, выполняющее

определенную часть общего производственного процесса (стадию производства).

Схема производственной структуры предприятия

348

Возглавляет цех начальник, который руководит им, организует

производственный процесс и отвечает за его деятельность. В управлении

производством начальнику цеха помогают начальники участков, мастера,

руководители цеховых бюро и служб. Аппарат управления цехов и участков

состоит, как правило, из производственно-диспетчерского бюро, группы по

организации и нормированию труда, экономиста, бухгалтера и др.

В машиностроительных фирмах цехи обычно подразделяются на четыре

группы: основные, вспомогательные, побочные и подсобные.

В основных цехах выполняются операции по изготовлению продукции,

предназначенной для реализации. Основные цехи делятся на заготовительные,

обрабатывающие и сборочные. К заготовительным относятся цехи: литейные,

кузнечно-штамповочные, кузнечно-прессовые, сварочных конструкций; к

обрабатывающим -механообрабатывающие, деревообрабатывающие, термические,

цехи покрытий деталей (гальванических, лакокрасочных, защитных, декоративных);

к сборочным - цехи агрегатной и окончательной сборки выпускаемых изделий, их

окраски, комплектации запасными частями и съемным оборудованием.

Вспомогательные цехи - это инструментальный, нестандартного

оборудования, модельный, ремонтный, энергетический, транспортный.

Побочные цехи - цехи по утилизации и переработке металлоотходов методами

литья и прессования стружки в брикеты, цехи по изготовлению товаров массового

потребительского спроса.

Подсобные цехи - это цехи по изготовлению тары для упаковки продукции, по

упаковке, погрузке и отправке готовой продукции потребителю.

В состав цехов входят производственные участки - основные и

вспомогательные.

Основные производственные участки создаются по технологическому или

предметному принципу.

На участках, организованных по технологическому принципу (или по

принципу технологической специализации), выполняются операции определенного

вида. Например, в литейном цехе могут быть организованы участки по следующим

технологическим направлениям: изготовление стержней, литейных форм, обработка

готового литья; в кузнечном цехе могут быть созданы участки по изготовлению

кованых заготовок на молотах и прессах, производству термической обработки; в

механическом цехе - участки: токарный, револьверный, фрезерный; в сборочном -

участки: узловой и окончательной сборки изделий, испытаний их частей и систем,

контрольно-испытательный, окраски.

На участках, организованных по принципу предметной специализации,

выполняются не отдельные виды операций, а технологические процессы в целом. В

итоге на таком участке осуществляется выпуск готовой продукции.

Вспомогательные производственные участки организуются по тем же

принципам, что и основные производственные участки. К вспомогательным

относятся участки по текущему ремонту и обслуживанию металлообрабатывающего

и энергетического оборудования; инструментально-раздаточный участок; участок

349

транспортного обеспечения; участок по ремонту и поддержанию в рабочем

состоянии технологического оснащения предприятия. При централизованной

системе организации обслуживания и текущего ремонта на предприятии

вспомогательные участки в цехах не создаются.

В производственной структуре предприятия важную роль играют

конструкторские и технологические подразделения и научно-исследовательские

лаборатории. В них выполняются исследовательские, опытно-конструкторские

работы, разрабатываются технологические процессы, проводятся

экспериментальные работы, осуществляется доводка изделий до готовности по

технико-экономическим показателям или требованиям стандартов.

В производственную структуру предприятия входят также органы управления

производством и подразделения по обслуживанию работников (учебные

заведения по повышению квалификации и профессиональному обучению, столовые,

медицинские учреждения и др.).

Производственную структуру предприятия определяют:

• номенклатура выпускаемой продукции, используемые товарно-

материальные ресурсы, способы их получения и обработки;

• тип производства, уровень его специализации и кооперирования;

• характер производственного процесса в основных, вспомогательных,

побочных и подсобных цехах;

• состав оборудования и технологического оснащения производства;

универсальное, специальное или нестандартное оборудование, конвейерные или

автоматизированные линии;

• система организации обслуживания оборудования и его текущего ремонта

(централизованная или децентрализованная);

• уровень требований, предъявляемых к качеству продукции;

• способность производства быстро и без больших потерь перестраиваться на

выпуск новой продукции в измененной номенклатуре изделий;

• конструктивно-технологическая однородность продукции в результате

широкой унификации и стандартизации;

Важным фактором, воздействующим на производственную структуру,

является размер и масштабы производственной деятельности предприятия и его

цехов. На крупных предприятиях в более широких масштабах внедряется новая

высокопроизводительная техника, постоянно совершенствуется технология.

Совершенствование производственной структуры предполагает:

• укрупнение предприятий и цехов;

• соблюдение рационального соотношения между основными,

вспомогательными и обслуживающими цехами и участками;

• рационализацию планировки предприятия и размещения цехов и участков с

учетом характера технологического процесса;

• обеспечение необходимого уровня специализации и кооперирования

производства;

• расположение производственных подразделений последовательно по ходу

350