Контрольная работа - Материаловедение в производстве изделий лёгкой промышленности

Подождите немного. Документ загружается.

Ассортимент материалов для спортивной

обуви по материалам периодической

печати

Содержание

Вопрос 1 Ассортимент материалов для верха 3

Вопрос 2 Ассортимент материалов для низа 7

Литература 9

Вопрос 1 Ассортимент материалов для верха

Винилуретанискожа-Т представляет собой синтетическую тканевую основу из

полиэфирных волокон с разреженной структурой, на которую нанесено монолитное

полимерное покрытие с лицевым полиуретановым слоем. Искусственная кожа

предназначается для усилителей и вилки надблочника спортивной обуви.

Для полимерного плёночного покрытия используется поливинилхлорид

суспензионный марки 7058М, каучук СКН-26, уретановый термоэластопласт ТЭПУ-80. С

целью получения более глубоких и ярких цветов в поливинилхлоридную композицию

вводится сополимер винилхлорида с винилацетатом ВА-15.

С целью улучшения показателя истираемости и придания материалу кожеподобного

вида наносится лицевой матированный уретановый слой, окрашенный микролитами или

пастой дилак.

В качестве тканевой основы для винилуретанискожи-Т используется полиэфирная

ткань ТР-20-РО (для пневмооболочек) и полиэфирную тентовую артикула 56239/155. Эти

ткани технологичны в производстве, хорошо шпрендируются. Их применение позволяет

изготовлять искусственную кожу без проявления кипера ткани на лицевой поверхности

материала.

Характеристика готового материала приведена в таблице 1.

Таблица 1

Физико-механические показатели винилуретанискожи-Т для деталей верха спортивной

обуви

Наименование показателя Основа ткани

ТЛ-20-РО артикул 56239/155

Толщина, мм 0,7-0,8 1,0-1,1

Масса 1 см

, грамм 0,80-0,85 0,95-1,00

Разрывная нагрузка полоски размером 50×200

мм, Н, в направлении

продольном

поперечном

588

784

Удлинение при разрыве, %, в направлении

продольном

поперечном

15-40

Истираемость за 2000 оборотов, кг/Дж (масса

груза 1 кг)

29×10

–9

29×10

–9

Намокаемость за 24 часа, % 5,8 5,8

Жёсткость, Н, в направлении

продольном

поперечном

0,47

0,39

0,49

0,37

Прочность сцепления плёночного покрытия с

основой, Н/м

0,098 0,098

Сопротивление раздиру, Н 196 294

Сопротивление многократному изгибу при

20°С, циклы

600000 600000

Морозостойкость (на Х-4), °С –30 –30 [1]

Для мягкого вкладыша горнолыжного ботинка применяются искусственные

материалы, данные которых приведены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя Винилискожа с пористым и пористомонолитным

покрытием на хлопчатобумажной тканевой и

трикотажной основах (для подкладки)

Винилискожа на

нетканой основе

(для жёсткого

задника и язычка),

выпускаемая по

ТУ 17-197-82

Дублированный

материал (для

окантовки верхнего

валика),

выпускаемый по

ТУ 17-1322-75

ТУ 17-547-75 ТУ 17-21-148-76 ТУ 17-21-178-77

Толщина, мм 1,41-1,60 1,41-1,60 2,01-2,20 2,40±0,20 в зависимости от

применяемого

материала

Масса 1 м

, грамм 1300 1100 1850 2500 в зависимости от

применяемого

материала

Нагрузка при разрыве, Н

по основе

по утку

160

150

400

250

350

320

—

Жёсткость, Н 0,30-0,70 0,70 1,20-1,60 20,00 0,08-0,13

Прочность связи плёночного покрытия с

основой, Н/см

6 6 8 — — [2]

Размер полоски 20×100 мм

Размер полоски 50×100 мм

Размер полоски 20×100 мм

Основными требованиями, предъявляемыми к подкладочным материалам для

спортивной обуви, являются:

 высокая прочность;

 формоустойчивость;

 удовлетворительные гигиенические и эстетические свойства [11].

ВНИИНТМ разработан оригинальный способ изготовления нетканого

иглопробивного термоскреплённого полотна-основы термоклеевого материала подкладки.

Способ предусматривает комбинированное воздействие на волокнистый холст

иглопрокалывания, обработки пластифицирующим раствором, термоскрепления на

каландре.

Таблица 3

Физико-механические и гигиенические свойства нетканого материала

Наименование показателя Метод скрепления нетканого полотна

иглопрокалывание термоскрепление комбинированный

Толщина, мм 3,00 0,80 0,75

Поверхностная плотность, г/м

165 161 165

Разрывная нагрузка, Н, в

направлении

продольном

поперечном

152

421

138

176

147

23,2

Удлинение при разрыве, %, в

направлении

продольном

поперечном

171,0

130,9

38,0

60,0

46,3

57,3

Жёсткость, Н, в направлении

продольном

поперечном

0,0500

0,0400

0,0440

0,0350

0,0484

0,0470

Гигроскопичность, % — 5,10 6,98

Влагоотдача, % — 4,50 4,63

Термоусадка, %, в

направлении

продольном

поперечном

—

0,90

1,00

0,93

0,97

Примечание. Термоусадку проводили при температуре 200°С в течение 15 секунд.

Исходя из требований к материалу подкладки спортивной обуви, в качестве

волокнистой композиции были выбраны полиамидные и полиэфирные волокна в

соотношении 70:30.

Таблица 4

Физико-механические и гигиенические свойства разработанного термоклеевого материала

подкладки кроссовой обуви

Наименование показателей отечественный зарубежный

1 2 3

Толщина, мм 1,1 0,7

Поверхностная плотность, г/м

237 175

Разрывная нагрузка, Н/см, в направлении

продольном

поперечном

153

256

188

300

Удлинение при разрыве, %, в направлении

продольном

поперечном

43,3

45,6

46,0

29,0

Продолжение таблицы 4

1 2 3

Жёсткость, Н, в направлении

продольном

поперечном

115

Гигроскопичность, % 7,8 4,6

Паропроницаемость, мг/(м

×с) 14,6 —

Влагоотдача, % 7,5 3,9

Клеящая способность при дублировании с натуральной

кожей, Н/см

6 6

Оптимальные технологические параметры дублирования подкладочного материала с

деталями верха кроссовой обуви, разработанного на основе проведённых исследований:

температура дублирования 150-160°С

продолжительность дублирования 10-15 секунд

давление 0,500±0,005 МПа [4].

Вопрос 2 Ассортимент материалов для низа

Футбольные бутсы должны иметь гибкую и лёгкую подошву, обеспечивающую

оптимальную стабильность и минимальную нагрузку на ахиллово сухожилие. Материал для

подошвы должен представлять собой лёгкотекучую формовочную композицию с

постоянными технологическими свойствами, хорошо окрашиваться и обеспечивать

непосредственное соединение с отдельными компонентами.

Эластомер полиамид 12 типа Vestamid Е (фирма «Degussa AG», Дюссельдорфа).

Преимущества:

 уменьшение веса подошвы;

 повышенная гибкость;

 использование его компонентов с различной жёсткостью в соответствии с

испытываемыми ими нагрузками;

 высокая эластичность;

 упругость;

 легко окрашивается;

 легко облицовывается;

 легко декорируется;

 имеется возможность для нанесения логотипов;

 не образуется налёта;

 сохраняется блестящая поверхность.

Эластомер полиамид 12 рекомендуется использовать при изготовлении подошв обуви

для футбола, регби, бейсбола, американского футбола, гольфа и спринта [5].

Износоустойчивая подошвенная резина предназначена для лёгкоатлетической,

кроссовой и борцовской обуви. Выпускается в виде пластин толщиной 1,7±0,2 мм с

противоскользящим рисунком «мягкое букле» и толщиной 3,7±0,2 мм с рисунком «калоша».

Таблица 5

Физико-механические показатели резины

Наименование показателей Для легкоатлетов Для горнолыжников Для футболистов

Цвет любой светлый,

белый

чёрный коричневый или

чёрный

Твёрдость по ТМ-2 65 80 63

Предел прочности при

разрыве, кГ/см

120 96 159

Относительное удлинение

при разрыве, %

546 720 980

Остаточное удлинение, % 50 35 39

Прочность связи резины с

тканью, кГ/см

3,3 4,1 4,1

Удельный показатель

истирания, см

/квт×ч

455 362 420

Плотность, г/см

1,10 1,10 1,15

Сопротивление

многократному изгибу,

число изгибов

более 50000 более 50000 более 50000

Температура хрупкости, °С — 72 —

Светостойкость в

экватометре при 15°С

(влажность за 6 часов – 75%)

не изменяется — —

Износоустойчивые формованные подошвы для горнолыжной обуви обеспечивает

хорошее сцепление с плотным снегом. Они обеспечивают высокую износоустойчивость,

морозостойкость и хорошие технологические свойства. Их прикрепляют к верху обуви

клеевым методом с помощью найритового клея и дополнительно шурупами в носочной и

пяточной части.

Резиновые формованные подошвы для футбольной обуви с приформованными

шипами различной длины (10 шипов в носочной части, 4 – в пяточной). Высота шипов 11,5

мм в носочной части и 15,7 мм в пяточной. Шипы имеют форму усечённого конуса и

плавный переход от подошвы к шипу, который усилен для прочности рёбрами жёсткости в

направлении длины подошвы. Резиновые подошвы приклеивают с помощью найритового

клея и прошивают по контуру к кожаной подложке капроновыми нитками.

Эксплуатационные испытания показали хорошее сцепление с сухим грунтом [3].

Литература

1. Борисова А.М., Сорокина В.А., Груздева Л.Ю. Винилуретанискожа-Т для деталей верха

спортивной обуви // Кожевенно-обувная промышленность, 1982, № 7, с.23

2. Гомозова З.Ф., Пронина Ф.Ф. Искусственные материалы для горно-лыжной обуви //

Кожевенно-обувная промышленность, 1983, № 6, с.4-5

3. Гудименко В.И., Сандлер Г.А., Смирнова К.А., Дрондин А.Ф., Никонов В.В., Фридман

Л.Б. Новые подошвенные материалы для спортивной обуви // Кожевенно-обувная

промышленность, 1970, № 10, с.19-22

4. Дюнина В.Г., Михалькова А.И., Рушалкин С.Ю., Коптелов И.В. Новый термоклеевой

материал подкладки кроссовой обуви // Кожевенно-обувная промышленность, 1991, № 6,

с.11-12

5. Пустыльник Я. Всегда в форме // Step, 2005, № 3, с.102

6. ТУ 17-1322-75 Материал одёжный, дублированный методом термического оплавления

ППУ (огневой метод)

7. ТУ 17-197-82 Винилискожа-НТ для людского снаряжения

8. ТУ 17-21-148-76 Винилискожа-ТР пористая и пористо-монолитная галантерейная

9. ТУ 17-21-178-77 Винилискожа-Т обувная и пористо-монолитная утолщённая

10. ТУ 17-547-75 Винилискожа-Т пористая и пористо-монолитная галантерейная

11. Briggs I. Criteria for the selection of materials for athletic shoes // American shoemaking. 1985.

Vol.357. № 6. р.10-12