Расчет потребности в материалах методически прост, но трудоемок.
Трудоемкость расчета возрастает и по той причине, что в процессе разработки
плана возникает ряд вариантов производственной программы и по каждому из
них приходится производить новый расчет потребности в материалах.
Эта работа значительно облегчается при использовании электронно-
вычислительных или счетно-аналитических машин. Нормативы расхода
материалов заносятся на перфокарты, перфоленты или магнитные ленты, что
позволяет легко рассчитывать потребности в материалах при любых вариантах
производственной программы.
Помимо непосредственной потребности в материалах предприятие для
своей текущей деятельности должно постоянно иметь некоторое количество их
в виде запасов.
Запас материалов, находящийся на предприятии, состоит из трех частей:
текущего запаса, за счет которого достигается бесперебойное обеспечение
производства материалами в период между очередными поставками;
материалов, находящихся в стадии их подготовки к производству (раскрой,
сушка и т. п.), и гарантийного (страхового) запаса, создаваемого на
предприятии на случай нарушения нормальных сроков поставки. Кроме того, в
отдельных случаях создаются сезонные запасы.
В целях определения размера текущего запаса все материалы делятся на
четыре группы: 1) материалы, постоянно и систематически потребляемые в
значительных количествах, получаемые транзитом, со среднемесячным
потреблением, превышающим заказную или транзитную норму, вследствие
чего возникает необходимость в регулярных крупных поставках; 2) материалы,
получаемые транзитом, поставка которых по условиям работы поставщиков
производится один раз в квартал, полугодие или год и приурочена к
определенному месяцу этого периода; 3) материалы, получаемые транзитом,
среднемесячный расход которых меньше заказной или транзитной нормы; 4)
материалы, получаемые со сбытовых и снабженческих баз. Для каждой из этих