
Глава 5. Внешние устройства хранения цифровой информации 219
чистого полимера, обладающего достаточной прочностью и низким ко-
эффициентом трения, и диск окончательно полируется.
Чем выше емкость накопителя, тем более тонким и гладким должен
быть рабочий слой дисков. Но добиться качества покрытия, необходи-
мого для накопителей большой емкости, в рамках традиционной техно-
логии оказалось невозможным. Поскольку оксидный слой довольно
мягкий, он крошится при микроударах с головками (например, при слу-
чайных сотрясениях накопителя). Тонкопленочный рабочий слой имеет
меньшую толщину, он прочнее, и качество его покрытия гораздо выше.
Эта технология легла в основу производства накопителей нового поко-
ления, в которых удалось существенно уменьшить величину зазора ме-
жду головками и поверхностями дисков, что позволило повысить плот-
ность записи. Сначала тонкопленочные диски использовались только в
высококачественных накопителях большой емкости, но сейчас они
применяются практически во всех накопителях.
Тонкопленочный гальванизированный рабочий слой получают пу-
тем электролиза. Суть метода состоит в следующем: диски и наращи-
ваемый материал помещаются в специальную жидкость – электролит, а
затем между ними прикладывается постоянное напряжение. В результа-
те этого материал под воздействием тока переносится на пластины. Ра-
бочим слоем служит слой из сплава кобальта толщиной приблизительно
0,025 мкм.
Метод напыления рабочего слоя заимствован из полупроводнико-
вой технологии. Суть его сводится к тому, что в специальных вакуум-
ных камерах вещества и сплавы вначале переводятся в газообразное
состояние, а затем осаждаются на подложку. На алюминиевый диск
сначала наносится слой фосфорита никеля, а затем магнитный кобаль-
товый сплав. Его толщина при этом оказывается равной всего 0,025–
0,05 мкм. Аналогично поверх магнитного слоя на диск наносится очень
тонкое (порядка 0,025 мкм) углеродное защитное покрытие, обладаю-
щее исключительной прочностью. И при гальваническом осаждении, и
при напылении рабочий слой получается очень тонким и прочным. По-
этому вероятность «выживания» головок и дисков в случае их контакта
друг с другом на большой скорости существенно повышается. И дейст-
вительно, современные накопители с дисками, имеющими тонкопле-
ночные рабочие слои, практически не выходят из строя при вибрациях и
сотрясениях. Оксидные покрытия в этом отношении гораздо менее на-
дежны. Самое тонкое и прочное покрытие получается в процессе напы-
ления, поэтому гальванический метод в последнее время применяется