Реферат - Оборудование для упаковывания сыпучих, штучных, жидких и пастообразных продуктов

Подождите немного. Документ загружается.

Самовсасывающий дозатор позволяет осуществлять подачу продукта без

насоса, минуя бункер, непосредственно из технологической емкости, тем самым

сохраняется сгусток и отпадает необходимость в мойке и дезинфекции

трубопроводов и насосов.

Автомат комплектуется колесными опорами с тормозом, что позволяет

легко перемещать автомат от одной технологической емкости (места фасовки) к

другой.

Фасовочная полуавтоматическая линия 'КРУ-2'

Предназначена для упаковки в коробки из ламинированного картона типа

"Пюр-Пак" или "Тетра-Рекс" вместимостью 0.25л, 0.5л, и 1.0л жидких,

пастообразных и сыпучих продуктов.

Производительность до 400 упаковок в час

В процессе работы оператор вручную одевает заготовку-высечку из

ламинированного картона на пуансон трехпозиционного карусельного конвеера и

подформировывает дно коробки. Поворотом конвеера оператор переводит

пуансон с коробкой последовательно на позицию разогрева дна, заварки дна и

затем на исходную позицию подачи-съема коробки.

•JКоробку с заваренным дном оператор проталкивает через тоннель

бактерицидной камеры КБ-2 с ультрафиолетовым облучателем.

•JВторой оператор устанавливает подготовленную коробку в гнездо

четырехпозиционного карусельного конвеера установки УЗК-2 и перемещает

коробку последовательно на позиции наполнения продуктом, разогрева верхней

части коробки, заварки верха коробки с одновременным нанесением даты

упаковки и затем на исходную позицию подачи-сьема коробки.

•JОбслуживают линию 2 оператора. Электропитание КРУ-2 от сети 220В,

установок наполнения- 220 или 380 В.

•JЛинию КРУ-2 целесообразно использовать в хозяйствах с объемами

переработки продукта до пяти тонн в сутки для упаковки молока, сметаны,

йогурта, соков, растительного масла, майонеза, вина, орехов и т.д.

•JСрок выполнения заказа на поставку линии 1-2 недели после оплаты или в

день оплаты при наличии на складе. По согласованию с Заказчиком линия

комплектуется сменными элементами для упаковки в коробки типа "Пюр-Пак"

или "Тетра-рекс".

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Тех.данные

установки

УФК-2 БК-2 УЗК-2

Ком

пл. КРУ-2

Габаритные

размеры, мм.

400×400×

950

850×400×

160

400×500×

850

Масса, кг 45 8 50 103

Потребляемая

мощность, Квт

1.0 0.04 1.0 2.04

Производитель

ность, шт/час

до 400

не менее

400

до 400

до

400

Фасовочная автоматическая линия 'АРМ'

АРМ - автомат для фасовки и упаковки сливочного масла, животного (говяжьего

или свиного) жира в брикеты массой 200 грамм и нежирного творога в брикеты

массой 250 грамм.

АРМ-01 - автомат для фасовки и упаковки сливочного масла, животного

(говяжьего или свиного) жира в брикеты массой 100 грамм.

АР1М - автомат для фасовки и упаковки мясного фарша в брикеты массой 250

грамм.

АРМ-02 - автомат для фасовки и упаковки сладкой творожной массы или

хлебопекарных дрожжей в брикеты массой 100 грамм.

Производительность - до 4800 брикетов в час.

Конструктивно автоматы выполнены так, что все операции фасовки и

упаковки продукта происходят по кругу. Основным связующим звеном между

рабочими узлами является формующий стол с находящимися на нем восемью

гнездами, расположенными равномерно по окружности с шагом 45°.

Технологический цикл работы автомата состоит из следующих операций:

1. загрузка бункера продуктом;

2. подача упаковочного материала и нанесение даты дататором;

3. отрезка развертки для коробки из ленты упаковочного материала;

4. перенос развертки на формующую матрицу;

5. проверка наличия развертки на формующей матрице;

6. образование коробки и укладка ее в гнездо формующего стола;

7. дозировка определенной порции продукта в коробку (дозировка

продукта осуществляется поршневым механизмом; продукт из бункера в дозатор

подается при помощи шнека);

8. загибка краев брикета;

9. подпрессовка, обеспечивающая плотность и окончательную заделку

брикета;

10. съемка готовых брикетов с формующего стола и подача их на

транспортную ленту.

Все операции: образование коробки, дозировка продукта, загибка краев,

подпрессовка и съем готовых брикетов происходят одновременно во всех гнездах

формующего стола при его последовательном периодическом перемещении.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

J АРМ АРМ-01 АРМ-02 АР1М

Тип автомата

Карусельный, периодического действия

Регулирование

производительности

Бесступенчатое

Принцип

дозирования

Объем

Масса брикета, г

200± 3* 100± 2 100± 2 250± 5

Размеры

брикета, мм

100х75х29 75х50х29 75х50х29 100х75х34

Производительн

ость автомата, брик./

мин

40...80 40...80 40...75 40...72

Габаритные

размеры автомата

длина, мм

2920 2920 2950 2920

ширина, мм

2490 2490 1560 2490

высота, мм

1540 1540 1900 1540

Масса автомата,

кг

1390 1390 1350 1390

* Для нежирного творога масса брикета, г. - 250±6

5. ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ «У-01»

(СЕРИЯ 145)

Предназначен для объемного дозирования и герметичной упаковки

пастообразных продуктов в ламинированные пакеты "Дой-Пак".

Производительность - до 10 упак./мин

Исполнение:

 полуавтомат для объемной дозировки и упаковки жидких продуктов в

ламинированные пакеты типа "Дой-Пак";

 полуавтомат для объемной дозировки и упаковки пастообразных

продуктов, а при смене дозирующей головки жидких продуктов в

ламинированные пакеты типа "Дой-Пак"

Технические характеристики:

 Пределы дозирования, см3 до 500

 Производительность, упак./мин 10

 Точность дозирования, % 3

 Объём бункера, л. 20

 Размеры сварного шва, мм 12х190

 Напряжение питания, В 200

 Частота, Гц 50

 Потребляемая мощность, кВт 0,5

 Давление воздуха, МПа 0,6

 Размеры пакетов, мм

 Высота от 150-285

 Ширина от 100-180

6. АВТОМАТЫ ДЛЯ РОЗЛИВА ПРОДУКТОВ

Автомат для розлива продуктов 'АО-111'

Предназначен для розлива негазированных жидкостей: молока, кефира,

выработанного резервуарным способом; соков и др. - в полиэтиленовую пленку.

Производительность до 1500 пакетов в час

 Тип автомата: однолинейный.

 Тип дозатора: жидкостный.

 Способ дозировки: объемный

Используемая пневматика: CAMOZZI (Италия), FESTO (Германия)

Технологические операции, выполняемые автоматом:

 Бактерицидная обработка пленки.

 Формование из пленки пакетов.

 Нанесение на пленку даты (до восьми знаков).

 Наполнение пакетов продуктом.

 Удаление воздуха из пакетов (вакуумирование).

 Укупоривание запечатыванием.

Упаковочный материал:

Полиэтиленовая пленка 0,090х320, разрешенная к применению для

контактов с пищевыми продуктами Министерством здравоохранения РФ.

Технические характеристики:

Производительность, пак./мин.

до 25

Объем дозы, л 0,25; 0,5; 1,0

Неравномерность заполнения пакетов продуктом,

%, не более

2 - 4

Размеры пакета (без продукта), длина, ширина, мм 110...255х150

Ширина пленки, мм 320

Привод автомата пневматический

Расход воздуха, м

/ч 50

Рабочее давление на входе в пневмосистему, МПа

(атм.)

0,6 ± 0,06 (6 ±

0,6)

Расход охлаждающей воды, м

/ч 0,2

Потребляемая мощность, кВт до 1,0

Напряжение 220 В, 50 Гц

Габаритные размеры, длина, ширина, высота, мм 1590х950х2660

Автомат для розлива продуктов 'ИПКС-042'

Предназначен для розлива и упаковки жидких продуктов в полиэтиленовые

пакеты емкостью 0,5 и 1 л.

Производительность до 1200 пакетов в час

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Производительность, пакетов/ч Jдо 1200

Диапазон дозирования, мл 500-1000

Точность дозирования, не более, % 2

Расход охлаждающей воды, л/мин 1,0

Размеры рулона с пленкой:

– ширина, мм 170

– диаметр, мм 300

– внутренний диаметр втулки, мм 66

Потребление сжатого воздуха, м³/ч 9,6

Давление сжатого воздуха, кгс/см² 6

Установленная мощность, кВт 1.1

Габаритные размеры, мм 900х650х1100

Масса, кг 150

Особенности:

 все соприкасающиеся с продуктами детали выполнены из

нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т

 пневмосистема выполнена на элементах пневматики фирмы

«Pneumax» (Италия)

 для нанесения даты изготовления продукции используется механизм

нанесения даты, к которому поставляются краска флексографическая AL Polial

Roto Indiretta и растворитель Rotoflex 80/20

 формирует пакеты фиксированной длины

 для бактерицидной обработки внутренней поверхности пленки

установлен озонатор

 упаковочный материал, используемый в автомате – полурукав из

однослойной или многослойной полиэтиленовой пленки

 выполнен в настольном варианте и обслуживается одним оператором

 имеет счетчик для подсчета количества сформированных пакетов

 оснащен самовсасывающим дозатором ИПКС-042-01

 комплектуется мотор-редуктором фирмы «SITI» (Италия)

7. УПАКОВЩИК В ПАКЕТЫ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ И

ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЁНОК

Машины упаковочные предназначены для упаковки дозированных

сыпучих, гранулированных, кристаллических мелкоштучных продуктов и

материалов в пакеты, формируемые из рулона полиэтиленовой или

полипропиленовой пленок.

Дозирование и упаковка сыпучих продуктов от 1гр до 600гр:

сухарики, чай, кофе, семечки, семена, орехи, арахис, фисташки.

Дозирование и упаковка сыпучих продуктов до 3кг:

крупа, сахар, соль, семечки, орехи, арахис, макароны, кукурузные палочки,

чипсы.

Дозирование и упаковка крупнокусковых продуктов:

пряники, печенья, сушки, конфеты.

Дозирование и упаковка крупнокусковых, замороженных продуктов:

пельмени, ягоды, фрукты.

Упаковка штучной продукции:

глазированные сырки, хлебобулочные и кондитерские изделия, изделия

неправильной формы

Дозирование и упаковка трудносыпучих гранулированных и сложнофасуемых

кусковых и замороженных продуктов:

чипсы, кальмары, сухое мясо, лавровый лист, пряники неправильной формы,

сушка-челнок

Упаковщик может применяться как самостоятельно, так и в составе

технологических линий с дозатором.

В упаковщике применена автоматическая, микропроцессорная система

поддержания оптимальных режимов сварки швов в зависимости от

производительности изготовления пакетов. Цикл формирования шва пакета,

используемый в упаковщике, состоит из двух фаз (фазы импульсной сварки шва

и фазы его охлаждения).

Пакет формируется из рулона, закрепленного на оси машины; с помощью

воротника формируется рукав. На раме упаковщика закреплены три

нагревательных элемента, с помощью которых формируются три шва, один

вертикальный и два горизонтальных шва (верх и низ пакета). Протягивание

пакета и прижим рамы в момент сваривания шва осуществляются вручную.

Технические характеристики

Производительность

до 12 упаковок

в минуту (МУСП-01-

01)

до 10 упаковок

в минуту (МУСП-01)

Ширина пакета /

ширина пленки, (мм)

110/245;

130/285; 150/325;

162,5/350; 185/395

Длина пакета (мм) 50—300

Максимальный

диаметр рулона (мм)

250

Установленная

мощностьJ(кВт)

0,5

НапряжениеJ(В) 220

Габариты (мм) 480x580x790

Вес (кг) не более 40

8. УПАКОВЩИК В ПАКЕТЫ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ И

ЛАМИНИРОВАННОЙ ПЛЁНОК

Машины упаковочные, предназначены для упаковки сыпучих,

гранулированных, кристаллических мелкоштучных продуктов и материалов в

пакеты, формируемые из рулонов полипропиленовой или ламинированной пленки.

Комплектуется термодатером.

Упаковщик может применяться как самостоятельно, так и в составе

технологических линий с дозатором.

В упаковщике применена автоматическая, микропроцессорная система

поддержания оптимальной температуры сварки швов.

Пакет формируется из рулона, закрепленного на оси машины; с помощью

воротника формируется рукав. На раме упаковщика закреплены три

нагревательных элемента, с помощью которых формируются три шва, один

вертикальный и два горизонтальных (верх и низ пакета). Протягивание пакета и

прижим рамы в момент сваривания шва осуществляются вручную.

Упаковщик эксплуатируется при температуре окружающей среды +1/35

град.С, при относительной влажности до 80%. По способу защиты от поражения

электрическим током машина соответствует классу 1.