TKП 181-2009. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей

Подождите немного. Документ загружается.

306

ТКП 181-2009

Н, К1, В б) проверка входного сопротивления;

Н, К1, В в) проверка чувствительности основного и грубого приемника;

Н, В

г) проверка амплитудной характеристики и перегрузочной способности тракта

приема;

Н, В д) проверка остаточного напряжения на выходе приемопередатчика;

Н, К1, В, К е) проверка выходной мощности и модуляции;

Н, К1, В, К ж) проверка управления передатчиком, взаимодействия с релейной частью защиты;

Н, К1, В

з) проверка характеристики манипуляции и безынерционного пуска (при работе

с ДФЗ).

В. Проверка автоконтроля

Н, К1, В, К а) проверка режимов работы АК;

Н, В б) проверка действия сигнализации и цепей автоматического вывода защиты.

Г. Проверка поста в канале

Н, В а) проверка в/ч кабеля, фильтра присоединения;

Н, К1, В, К б) выходные параметры поста при работе на нагрузку 75 Ом и линию;

Н, В в) проверка затухания в/ч канала;

Н, К1, В, К г) проверка запаса по перекрываемому затуханию;

Н, В д) снятие фазной характеристики для ДФЗ;

Н, К1, В, К е) проверка исправности АК, системы дистанционного пуска и сброса в канале.

В.4.48 Передатчик АНКА-АВПА

А. Предварительные проверки

Н, К1, В а) проверка механической части, внешний и внутренний осмотр;

Н, К1, В б) проверка соответствия положения перемычек заданному режиму работы;

Н, К1, К, В в) измерение сопротивления и испытание изоляции (при К1, К – без испытания

переменным напряжением);

Н, К1, К, В г) проверка выходных напряжений и частот инвертора.

Б. Проверка передатчика АНКА

Н, К1, К, В а) проверка напряжений питания (при К1, К – без изменения напряжения питания

инвертора);

Н, В б) проверка фильтра ФК1,2;

Н, К1, К, В, О в) проверка частоты и напряжения контрольного сигнала;

Н, К1, К, В, О г) измерение частот и напряжений сигналов-команд;

Н, В д) проверка напряжений срабатывания и возврата реле;

Н, В е) проверка приоритетов передачи команд;

Н, К1, В ж) проверка работы ключей;

Н, К1, В з) измерение длительности передачи команд;

Н, К1, К, В и) проверка сигнализации передатчика;

Н, К1, К, В к) проверка диаграммы уровней.

В. Проверка передатчика АВПА

Н, К1, К, В а) проверка напряжений питания (при К1, К – без изменения напряжения питания

инвертора);

307

ТКП 181-2009

Н, В б) проверка работы термостата;

Н, К1, К, В в) измерение частот;

Н, В г) балансировка модуляторов;

Н, В д) проверка чувствительности по входу;

Н, К1, К, В е) измерение выходной мощности (при К1, К – без снятия амплитудной характе-

ристики);

Н, В ж) проверка частотной характеристики тракта передачи (при необходимости – про-

верка характеристик фильтров);

Н, В з) проверка затухания, вносимого в тракт 75 Ом;

Н, К1, К, В и) проверка сигнализации неисправности;

Н, К1, К, В к) проверка диаграммы уровней.

Г. Совместная проверка комплекта аппаратуры АНКА-АВПА

Н, В а) проверка характеристик ВЧ тракта;

Н, К1, В б) проверка частот в канале;

Н, К1, К, В в) проверка работы канала телепередачи фазы (при К – без проверки фильтра)

Н, В г) проверка устройства блокировки при воздействии помех;

Н, К1, К, В д) проверка запаса по перекрываемому затуханию;

Н, К1, К, В е) проверка сигнализации о снижении уровня приема;

Н, В ж) проверка влияния помех;

Н, К1, К, В, О з) проверка диаграммы уровней во всех аппаратах;

Н, К1, К, В и) пробная передача команд во взаимодействии с пусковыми и исполнительными

органами.

В.4.49 Приемник АНКА-АВПА

А. Предварительные проверки

Н, К1, В а) проверка механической части, внешний и внутренний осмотр;

Н, К1, В б) проверка соответствия положения перемычек заданному режиму работы;

Н, К1, К, В

в) измерение сопротивления и испытание изоляции (при К1, К – без испытания

переменным напряжением);

Н, К1, К, В г) проверка выходных напряжений и частот инвертора.

Б. Проверка приемника АВПА

Н, К1, К, В

а) проверка напряжений питания (при К1, К – без изменения напряжения питания

инвертора);

Н, В б) проверка работы термостата;

Н, К1, К, В в) измерение частот и напряжений несущих;

Н, В г) проверка порога ограничения приемника;

Н, К1, К, В

д) проверка частотной характеристики тракта приема (при необходимости – про-

верка характеристик фильтров);

Н, В е) проверка избирательности по зеркальному каналу;

Н, В ж) проверка избирательности по соседнему каналу;

Н, В з) проверка затухания, вносимого в тракт 75 Ом;

Н, К1, К, В и) проверка сигнализации неисправности;

308

ТКП 181-2009

Н, К1, К, В к) проверка диаграммы уровней.

В. Проверка приемника АНКА

Н, К1, К, В

а) проверка напряжений питания (при К1, К – без изменения напряжения питания

инвертора);

Н, В б) проверка характеристик входных фильтров;

Н, К1, К, В

в) проверка порога ограничения (при К1, К – без проверки частотной характе-

ристики);

Н, В

г) проверка частот настройки и полос пропускания фильтров (при необходимости

проверка характеристик фильтров Ф3,12; Ф.ВЫХ);

Н, В д) проверка характеристик пороговых устройств;

Н, В е) проверка порога чувствительности;

Н, В ж) проверка работы выходных узлов и выходных реле;

Н, В з) проверка характеристики дискриминатора;

Н, К1, К, В и) проверка сигнализации неисправности;

Н, К1, К, В, О к) проверка диаграммы уровней.

Г. Совместная проверка комплекта аппаратуры АНКА-АВПА

Н, В а) проверка характеристик ВЧ тракта;

Н, В б) проверка частот в канале;

Н, К1, В, К в) проверка работы канала телепередачи фазы (при К – без проверки фильтра)

Н, К1, В, К г) проверка устройства контроля настройки приемника АНКА по частоте;

Н, В д) проверка устройства блокировки при воздействии помех;

Н, К1, В е) проверка работы АНКА и АПТ;

Н, К1, В, К, О ж) проверка запаса по перекрываемому затуханию;

Н, В з) проверка порога чувствительности приемника;

Н, К1, В, К

и) проверка влияния соседних каналов ( при К1, К – без проверки влияния шунти-

рующих аппаратов)

Н, К1, К, В к) проверка сигнализации о снижении уровня приема;

Н, В л) проверка влияния помех;

Н, К1, К, В, О м) проверка диаграммы уровней во всех аппаратах;

Н, К1, К, В

н) пробная передача команд во взаимодействии с пусковыми и исполнительными

органами.

В.4.50 Передатчик АКПА-В

А. Предварительные проверки

Н, К1, В а) проверка механической части, внешний и внутренний осмотр;

Н, К1 б) проверка соответствия положения перемычек заданному режиму работы;

Н, К1, В, К

в) проверка сопротивления изоляции (при К1, К – без испытания переменным

напряжением);

Н, В г) проверка характеристик фильтров;

Н, К1, В, К д) проверка вторичных напряжений питания;

Н, К1, В, К

е) проверка напряжений и частот сигналов на тональном выходе и приоритетов

команд;

309

ТКП 181-2009

Н, К1, В ж) проверка управляющих напряжений пуска команд;

Н, К1, В з) измерение длительности команд;

Н, К1, В, К и) проверка частот и напряжений несущих и генератора;

Н, К1, В к) проверка значений остатков несущих в узлах МПЧ и МВЧ;

Н, В л) проверка амплитудно-частотной характеристики;

Н, В м) проверка амплитудной характеристики;

Н, К1, В, К н) проверка выходной мощности;

Н, В о) проверка затухания, вносимого в тракт 75 Ом;

Н, К1, В, К п) проверка действия сигнализации;

Н, К1, В, К р) проверка диаграммы уровней.

Б. Проверка аппаратуры в канале (совместно с приемником)

Н, В а) проверка запаса по перекрываемому затуханию;

Н, В б) проверка влияния соседних каналов на налаживаемый канал;

Н, К1, В, К в) проверка сигнализации о снижении уровня;

Н, В г) проверка влияния коммутационных помех;

Н, К1, В, К

д) пробная передача сигналов автоматики во взаимодействии с пусковыми и ис-

полнительными органами;

Н, В е) проверка отсутствия ложных действий при коммутациях питания.

В.4.51 Приемник АКПА-В

А. Предварительные проверки

Н, К1, В а) проверка механической части, внешний и внутренний осмотр;

Н, К1 б) проверка соответствия положения перемычек заданному режиму работы;

Н, К1, В, К

в) проверка сопротивления изоляции (при К1, К – без испытания переменным на-

пряжением);

Н, В г) проверка характеристик фильтров;

Н, К1, В, К д) проверка вторичных напряжений питания;

Н, К1, В, К е) проверка напряжений и частот генератора и несущих;

Н, К1, В ж) проверка значений остатков несущих;

Н, В з) проверка амплитудно-частотной характеристики;

Н, В и) проверка амплитудной характеристики;

Н, К1, В к) проверка порога ограничения по ВЧ входу;

Н, К1, В л) проверка порога ограничения по тональному входу;

Н, В м) проверка избирательности по соседнему каналу;

Н, В н) проверка избирательности по зеркальному каналу;

Н, К1, В, К о) проверка характеристик фильтров Фт В, Фт 3,12 ПРМ и пороговых устройств;

Н, К1, В п) проверка задержек срабатывания и возврата;

Н, В р) проверка работы дискриминатора;

Н, В с) проверка затухания, вносимого в тракт 75 Ом;

Н, К1, В, К с) проверка действия сигнализации;

Н, К1, В, К т) проверка диаграммы уровней.

310

ТКП 181-2009

Б. Проверка аппаратуры в канале (совместно с передатчиком)

Н, В а) проверка запаса по перекрываемому затуханию;

Н, В б) проверка влияния соседних каналов на налаживаемый канал;

Н, К1, В, К в) проверка сигнализации о снижении уровня;

Н, В г) проверка влияния коммутационных помех;

Н, К1, В, К

д) пробная передача сигналов автоматики во взаимодействии с пусковыми и ис-

полнительными органами;

Н, В е) проверка отсутствия ложных действий при коммутациях питания.

В.4.52 Высокочастотные заградители

Н, В а) проверка механической части;

Н б) проверка исправности конденсаторов элемента настройки на высоковольтной

установке напряжением в соответствии с его номинальными параметрами;

Н в) испытание электрической прочности изоляции элемента настройки относитель-

но корпуса на высоковольтной установке в соответствии с техническими требова-

ниями для данного элемента настройки;

Н, В г) проверка разрядников производится в следующем объеме:

– проверка установки в разрядниках вилитового сопротивления;

– проверка исправности разрядников мегаомметром на 1000 В;

– регулирование пробивного напряжения разрядников в соответствии с техниче-

скими требованиями для конкретного типа элементов настройки;

Н, В д) проверка настройки заградителя на заданную частоту канала;

Н, В е) снятие характеристики зависимости сопротивления заградителя от частоты.

В.4.53 Фильтры присоединения

Н, К1, В

а) проверка механической части. При проверке особое внимание обращается на надеж-

ность соединения корпуса фильтра присоединения с заземляющим контуром подстан-

ции и на исправность и надежность контактов заземляющего ножа конденсатора связи;

Н, К1, В б) проверка разрядников производится в следующем объеме:

– Н – проверка установки в разрядниках вилитового сопротивления;

– Н, К1, В – проверка исправности разрядника мегаомметром на 1000 В;

– Н, К1, В – проверка пробивного напряжения разрядника (в пределах 2,1–2,8 кВ

эфф

);

Н в) проверка исправности конденсаторов фильтра на высоковольтной установке в

соответствии с техническими требованиями для данного фильтра присоединения

(при К1, В – проверка сопротивления изоляции мегаомметром на 1000 В);

Н, К1 г) испытание электрической прочности изоляции токоведущих частей относитель-

но корпуса на высоковольтной установке в соответствии с техническими требова-

ниями для данного фильтра присоединения (при К1, В – проверка сопротивления

изоляции мегаомметром на 1000 В);

Н, К1, В д) измерение затухания фильтра присоединения в рабочем диапазоне частот (при

В – только на рабочих частотах канала);

Н, К1, В е) снятие зависимости затухания фильтра присоединения от частоты для совме-

щенных каналов во всем диапазоне рабочих частот каналов защиты, связи и теле-

механики (при В – только на рабочих частотах каналов);

Н ж) измерение входного сопротивления фильтра присоединения со стороны ВЧ ка-

беля и со стороны линии.

311

ТКП 181-2009

В.4.54 Высокочастотные кабели

Н, К1, В а) проверка механического состояния ВЧ кабеля, его разделок и муфт, правиль-

ности подключения жилы и экрана. Особое внимание обращается на прокладку

кабеля на подходе к фильтру присоединения;

Н, К1, В б) проверка целости жилы кабеля и его сопротивления изоляции мегаомметром

на 1000 В;

Н в) проверка затухания кабеля в рабочем диапазоне частот.

В.4.55 Разделительные фильтры

Н, К1, В а) проверка механической части;

Н, К1, В б) проверка сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса

мегаомметром на 1000 В;

Н, К1 в) снятие характеристики зависимости затухания разделительного фильтра от ча-

стоты;

Н, В г) проверка затухания, вносимого разделительным фильтром в тракт канала за-

щиты.

В.4.56 Раздельная проверка полукомплектов

Н, К1, В а) измерение затухания ВЧ кабеля совместно с фильтром присоединения;

Н, К1, В, К б) измерение входного сопротивления ВЧ тракта, мощности, отдаваемой передат-

чиком на ВЧ тракт, и согласование выхода передатчика с ВЧ трактом.

В.4.57 Двусторонняя проверка в канале

Н, К1, В, К а) проверка работы переговорного устройства;

Н, К1, В б) измерение напряжений на входе приемопередатчиков при работе своего пере-

датчика и передатчика противоположного конца;

Н в) проверка затухания ВЧ тракта поочередно в обоих направлениях (измерение

затухания производится на частотах передатчиков);

Н, К1 г) измерение запаса по перекрываемому затуханию поочередно в обоих направ-

лениях;

Н, К1, В д) проверка формы и расположения импульсов при пуске своего передатчика и

передатчика противоположного конца (по экрану осциллографа);

Н, К1, В е) проверка значения тока приема при пуске своего передатчика и передатчика

противоположного конца (для ВЧ канала дифференциально-фазных защит произ-

водится при наличии манипуляции).

Примечание. Для приемопередатчиков УПЗ-70 производится регулировка прибора И1 на

шкале U

вх.пр.

при приеме манипулированного сигнала от передатчика противоположного кон-

ца линии (только для дифференциально-фазных защит).

В.4.58 Проверка работы ВЧ канала при напряжении питания, равной 0,8 номинального

значения.

Проверка производится при снижении напряжения питания поочередно на каждом полукомплек-

те. При этом на противоположном конце линии напряжение поддерживается номинальным. На входе

приемопередатчиков включаются электронные вольтметры и осциллографы.

При проверке выполняется:

312

ТКП 181-2009

Н, К1, В а) измерение токов приема и выхода при пуске своего передатчика;

Н, К1, В б) измерение тока приема при пуске передатчика противоположного конца линии;

Н, К1, В в) измерение тока приема при пуске обоих передатчиков;

Н, К1, В, К г) обмен ВЧ сигналами;

Н, К1, В д) наблюдение за формой импульсов с заполнением пауз (по осциллографу);

Н, К1, В е) измерение напряжений на входе приемопередатчика при пуске передатчика

противоположного конца линии при снятом напряжении манипуляции с обоих при-

емопередатчиков;

Н, К1, В, К ж) обмен ВЧ сигналами при номинальном напряжении оперативного тока.

В.4.59 Автоматические выключатели в оперативных цепях и цепях ТН

Н а) проверка на соответствие проекту (номинальный ток, кратность тока срабатыва-

ния максимальных расцепителей, исправность тепловых расцепителей и др.);

Н, К1, В б) проверка механической части и состояния главных контактов и гасительных ка-

мер, затяжки контактных зажимов;

Н, К1, В в) проверка действия кинематических звеньев выключателя, бойков его электро-

магнитных расцепителей и блок-контактов при непосредственном ручном воздей-

ствии;

Н, В г) проверка электромагнитных и тепловых расцепителей их прогрузкой с измерени-

ем времени срабатывания.

В.4.60 Объемы работ при техническом обслуживании микропроцессорных РЗА

Приведен обобщенный объем работ при техническом обслуживании микропроцессорных

устройств релейной защиты различных типов. Для конкретных типов устройств объем техниче-

ского обслуживания должен быть уточнен в соответствии с назначением устройства и указаниями

предприятия-изготовителя в руководстве по эксплуатации.

Н, К1, В, К а) внешний осмотр:

1) отсутствие внешних следов ударов, потеков воды, в том числе высохших;

2) отсутствие налета окислов на металлических поверхностях;

3) отсутствие запыленности;

4) осмотр рядов зажимов входных и выходных сигналов, разъемов интерфейса

связи в части состояния их контактных поверхностей;

5) осмотр элементов управления на отсутствие механических повреждений;

6) целостность пломб изготовителя;

В б) внутренний осмотр:

1) чистка от пыли;

2) осмотр элементов цепей и дорожек с точки зрения наличия следов перегревов;

3) ослабления паяных соединений из-за появления трещин, наличия окисления

(при осмотре печатных плат рекомендуется пользоваться лупой х 5);

4) контроль сочленения разъемов и механического крепления элементов;

5) затяжка винтовых соединений;

в) измерение сопротивления изоляции независимых цепей (кроме цепей интер-

фейса связи) по отношению к корпусу и между собой:

1) входных цепей тока;

2) входных цепей напряжения: цепей питания оперативным током;

313

ТКП 181-2009

3) входных цепей дискретных сигналов; выходных цепей дискретных сигналов от

контактов выходных реле.

4) измерения производятся мегаомметром на 1000 В, сопротивление изоляции

должно быть не менее 10 МОм;

Н, В г) испытания электрической прочности изоляции независимых цепей (кроме це-

пей интерфейса связи) по отношению к корпусу и между собой. Изоляция цепей

устройства защиты испытывается переменным напряжением 1000 В, частоты

50 Гц в течение 1 мин (при В допускается применение мегаомметра на напряже-

ние 2500 В);

Н, В д) задание (или проверка) требуемой конфигурации устройства защиты в соот-

ветствии с принятыми проектными решениями и техническими характеристиками

(функциями) устройства;

Н, К1, В е) задание (или проверка) уставок устройства защиты в соответствии с заданной

конфигурацией;

Н, К1, В ж) проверка правильности отображения значений и фазовых углов токов (напряже-

ний), поданных от постороннего источника;

з) проверка параметров (уставок) срабатывания и коэффициентов возврата каж-

дого измерительного органа при подаче на входы устройства тока (напряжения) от

постороннего источника;

и) контроль состояния светодиодов при срабатывании;

к) проверка времени срабатывания защиты и электроавтоматики на соответствие

заданным уставкам по времени;

Н л) проверка отсутствия ложных действий при снятии и подаче напряжения опе-

ративного тока с повторным включением через 0,5 с при минимальном значении

диапазона уставок с подачей тока (напряжения), равного 0,8 тока (напряжения)

срабатывания;

Н м) проверка срабатывания устройства защиты на рабочих уставках и определение

изменения параметров срабатывания при напряжении оперативного тока, равном

0,8 и 1,1 U

ном

;

Н, В н) проверка взаимодействия измерительных органов и логических цепей защиты с

контролем состояния всех контактов выходных реле и визуальным контролем со-

стояния светодиодов и ламп сигнализации. Проверка проводится при напряжении

питания оперативного тока, равном 0,8 U

ном

, и создании условий для поочередного

срабатывания каждого измерительного органа и подачи необходимых сигналов на

дискретные входы защиты в соответствии с инструкцией завода-изготовителя;

Н, К1, В, К о) проверка управляющих функций защиты и автоматики с воздействием контактов

выходного реле на цепи управления коммутационным аппаратом;

Н, В п) проверка функций регистрации событий, осциллографирования сигналов, опре-

деления места повреждения, отображения параметров защиты;

Н, К1, В, К р) проверка функционирования тестового контроля;

Н, К1, В с) проверка управления (по месту установки защиты) коммутационным аппаратом

присоединения (включить/отключить);

Н, К1, В т) проверка взаимодействия с другими устройствами защиты, электроавтоматики,

управления и сигнализации с воздействием на коммутационный аппарат;

Н, К1, К, В у) проверка рабочим током:

1) проверка правильности подключения цепей тока и напряжения к устройству за-

щиты с использованием устройства отображения входных значений;

314

ТКП 181-2009

2) проверка правильности включения блокировки при неисправности в цепях на-

пряжения и блокировки при качаниях;

3) проверка правильности подключения токовой направленной защиты;

4) проверка правильности подключения дистанционной защиты;

5) проверка поведения устройства при отключении цепей напряжения; контроль

конфигурации и значений уставок;

6) контроль значений текущих параметров и состояния устройства по дисплею и

сигнальным элементам;

ф) тестовый контроль.

В.4.61 Допустимые зачения максимальных отклонений характеристик заданных уставок

устройств РЗА электрических сетей 0,4– 5 кВ

В.4.61.1 Для устройств РЗА 6-35 кВ

Выдержка времени быстродействующих защит без реле времени ±0,05 с

Выдержка времени защит с независимой характеристикой ±0,01 с

Выдержка времени защит с зависимой характеристикой:

в зависимой части (контрольные точки)− ±0,15 с

в независимой части− ±0,1 с

Выдержка времени встроенных в привод реле в независимой части

(с учетом времени отключения выключателя) ±0,15 с

Сопротивление срабатывания дистанционной защиты +5 %

Ток и напряжение срабатывания реле переменного тока и напряжения ±5 %

Ток и напряжение срабатывания реле, встроенных в привод +5 %

Мощность срабатывания реле направления мощности переменного

тока, напряжение и ток срабатывания реле постоянного тока ±5 %

Коэффициент возврата реле:

не встроенного в привод− ±0,05

встроенного в привод− ±0,08

Угол максимальной чувствительности реле направления мощности эл.град. ±5

В.4.61.2 Для микропроцессорных устройств РЗА 6-35 кВ

Ток и напряжение срабатывания ±5 %

Выдержка времени защит с независимой характеристикой (до 1с ± 20 мс) ±2%

В.4.61.3 Для устройств РЗА 0,4 кВ

Ток срабатывания максимальных расцепителей тока

автоматических выключателей серии АВМ ±10%

Время срабатывания механического замедлителя

расцепления автоматических выключателей серии АВМ ±15 %

Ток срабатывания электромагнитных расцепителей автоматических выключате-

лей серии А3100:

A3120− ±20%

А3130, А3140− +15%

315

ТКП 181-2009

Ток срабатывания электромагнитных расцепителей

автоматических выключателей серии АП-50 с уставкой:

3,5 − I

HOM +15%

8,0 − I

HOM ±20 %

11,0 − I

HOM от –30 до+15%

Ток срабатывания электромагнитного расщепителя

в нулевом проводе автоматических выключателей АП-50

от –20 до +40 %

Ток срабатывания электромагнитных расцепителей авоматических

выключателей серии АЕ 2000, А3700 ±15%

Ток срабатывания полупроводниковых расцепителей

автоматических выключателей серии А3700 ±20 %

Время срабатывания полупроводниковых и тепловых расцепителей

автоматических выключателей серии А3700 –

Ток срабатывания встроенной МТЗ автоматических выключателей

серии «Электрон» ±15%

Время срабатывания встроенной МТЗ автоматических выключателей серии

«Электрон»:

в зоне перегрузки− +20 %

в зоне токов КЗ− ±15 %

Ток срабатывания тепловых расцепителей автоматических

выключателей серии А3100 при колебаниях температуры

окружающей среды на каждые 10°С ±8 %

Ток срабатывания тепловых расцепителей автоматических

выключателей серии АП-50 при колебаниях температуры

окружающей среды на каждые 10°С ±7 %

Ток срабатывания тепловых расцепителей автоматических

выключателей серии А3700 при колебаниях температуры

окружающей среды на каждые 10°С +5 %

Ток срабатывания электромагнитных расцепителей

трехполюсных автоматических включателей серии АК-63 от –15 до +25 %

Ток срабатывания максимальных расцепителей автоматических

выключателей серии ВА ±20 %

Время срабатывания полупроводниковых и тепловых расцепителей автоматиче-

ских выключателей серии ВА, АЕ2000 –

В.4.61.4 Устройства защитного отключения*

Н, К1, В – измерение параметров устройств защитного отключения типа АС, А и В (тока и вре-

мени отключения УЗО);

– измерение напряжения прикосновения;

– измерение параметров отключения дифференциальных выключателей

общего и селек-

тивного типа с номинальными дифференциальными токами 10, 30, 100, 300 и 500 мА;

– оценка активного сопротивления петли короткого замыкания и вычисление ожидае-

мого тока короткого замыкания;

– измерение активного сопротивления заземляющего устройства;

– измерение напряжения переменного тока.

* Измерение параметров УЗО и напряжения прикосновения рекомендуется выполнять измерительными

приборами (например, MRT 120, MRT 200 и др.).