329
4. Анализ затрат ручного труда при обслуживании действующе-
го оборудования и расчет реальных резервов их сокращения. Если выяс-
няется, что частота операций, не замещаемых автоматизацией, велика,
реальная экономия фонда заработной платы минимальна из-за трудности
использования высвобождаемого времени или других причин, то механи-
зация или автоматизация также отпадает.
5. Количественный анализ по всем трем характеристикам (качест-
ву, производительности, трудовым затратам). Целесообразность намечае-
мых мероприятий часто становится очевидной и без специальных эконо-
мических расчетов, особенно при отрицательных результатах (ϕ ≈ 1, ε ≈ 1).
Если механизация и автоматизация позволяют повысить производи-
тельность и сократить фонд заработной платы, то допустимые затраты
σ
max
можно вычислить по формуле (2.11). При этом характеристики К и
Зпл определяются на первом этапе, ϕ и ε – по результатам последующего
инженерного анализа (этапы 2…4), остальные величины берутся из соот-
ветствующих нормативов.
Сравнение допустимых затрат с ожидаемыми позволяет оконча-
тельно определить целесообразность намеченных мероприятий, выбрать
наиболее эффективные из них.
Пример 6. Оценка целесообразности создания автоматической линии из
шлифовальных станков при обработке гладких втулок.
Toкapную обработку втулок диаметром 105 мм, высотой 54 мм, толщиной
стенки 2,5 мм (материал – высоколегированный чугун) проводят на токарных
многошпиндельных автоматах. После этого выполняют пятикратное последова-
тельное наружное шлифование на бесцентровых станках с ручной подачей заго-
товок под круг; каждый станок обслуживает оператор (рис. 10.12, а).
С чисто технических позиций целесообразность создания автоматической
линии для шлифования (см. рис. 10.12, б) сомнений не вызывает: станки работа-
ют напроход и пригодны для встраивания в линию; существуют надежные и де-
шевые валковые загрузочные устройства, так что технический риск практически
отсутствует.
B проекте создания автоматической линии шлифования втулок на бесцен-
трово-шлифовальных станках предусматривалось автоматическое выполнение
функций подачи втулок под круг и их отвод, т.е. сквозной пропуск сплошного
потока втулок через зоны всех станков, без каких-либо контрольных, блокиро-
вочных, подналадочных устройств (иначе затраты на создание автоматической
линии были бы значительно выше).
При сопоставлении ожидаемых затрат с номинальной экономией заработ-
ной платы при сокращении четырех рабочих-операторов в смену (минус возрас-
тание эксплуатационных расходов) окупаемость капиталовложений не превысит
полутора лет. Однако при подобных расчетах исходят из представления, что ка-
чество продукции и производительность оборудования не изменятся. Это и под-
лежало проверке в ходе выполненных исследований.
ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ АВТОМАТИЗАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ