Волков С.А., Волков А.С. Справочник по разведочному бурению
Подождите немного. Документ загружается.
в
случае
ПРlIменеllИЯ
штанг
другого
диаметра
для
подсчета
мощности
иа
вращеине
НСllагружеllllОЙ
колонны
можно
воспользоваться
формулой
В
.
С.
Ф
едорова.
х
.
,,
=
С·"(·
d
H
2
.
L .
1/1
,7
квт,
(7)
где
С
-
КОЭФФIЩllеIIТ,
У'lllТываЮЩI!
.
ii
угол
IIСКРИl
зле
llllЯ
скваЖlI1I
(
табл.
135);
"(
-
удеЛЫlыii
ве
ПРОМl,lВОЧIIOII
ЖIIДКОСТII;
(!
н
-
lIаРУЖllыii
JIl
l
aMeTp
ШТallГ,
-"
;
L -
Гl1убllll<l
скваЖllllЫ,
-";
/l
-
скоро
п,
вращеllllЯ
кол
1IIIbl
штаllГ
,
Об
,
AI/IH.
у,
·
о
.'
HCKp"II
.,CI
III.
скоаЖlIIlЫ
0.
0
Зllачеllие
С
З
нач
е
ния
к
оЭ
ффици
е
н
та
С
3- 5·
От
22,6·
10
-5
до
2,
.
10
- 5
6
-9°
От
33,
,10
- 5
до
34,3 .
10
- 5
т
а
б
л
11
Ц
а
1
35
10
12°,
АО
16'
От
35,2 .
10
-5
до
40,3 .
10
-5
в
lIаправлеННО
-
ИСКРИВЛСНIIЫХ
11
веРТllкаЛЫIЫХ
скважннах
можно
принять
следующне
вероятные
зна'lеи
ия
С:
пр"
а.
= 1
-25
0,
С
=
41,5.10
- 5 -:-
46,6.10
-
5;
а.
=
26-35
0,
С
=
47,5'
10
-5
:- 52,2 .
10
-5;
для
BepTIIKal1bIIblX
скваЖl1II
С
= 1 , .
10
5.
МОЩНОСТЬ
Н
А
ВРАЩЕНИ
Е
КОЛОННbI
ШТАНГ
ИЛИ
ТЯЖ
Е
ЛОГО
НИЗА
,
СОЗДАЮЩИХ
ОСЕВУЮ
НАГРУ
З
КУ
НА
ЗАБОЙ
ВеmlЧlmа
АО'1
представдяет
собоil
разность
между
мощностью
на вра-
щеllИС
при
даНIIОЙ
осевой
нагрузке
бурового
ИlIструмента,
установлеииого
иа
спеЦllальиыi
l
п
одшипник,
и
,
МОЩIIОСТЬЮ
на
вращеllие
ненагруженного
II
НСТРУ
мента
такой
же
ДЛl
IНЫ
при
постоянном
В
оБОIlХ
случаях
числе
оборотов
.
Pac'leT
АО
Н
ПРОIIЗВО
;
IIIТСЯ
по
формулам:
а)
для
скваЖ
II
Н,
забуренных
всртнкадьно
и
НМ
СЮщнх
среднюю
ИНТСflСIIВ
ность
искривления
е
от
о
до
1
г
рад.
113
100
.М
;
Дllаметр
штанг
50
Д41:
N
Aon
.!
=
7,5·
10
-6
. n .
С
ОС
квт,
( )
г
де
1I -
скорость
вращення
IIIICTpYMellТa,
Об
/
,
чuн
;
С
ОС
-
осевая
нагр
узка
113
за
бой,
кг;
б)
для
скважии,
забурснных
всртикадыlO
и
наклонно,
имеющих
среднюю
интенсивность
II
скр
ивления
8 ;;' 1
град
на
1
00
м
ПРII
применении
бурильных
труб
диаметром
50
мм:
N
доп
.
11
= 1
,4
.
10
-5
.
fI
.
СОС
квт.
(9)
Заметнм
,
что
в
случае
применеИIIЯ
тяжелого
'Низа
величины
N
доп
11
N.
t
•
R
следует
рассчитывать
также
по
фОР~lу
лам
(3), (8)
и
(9
),
так как
суммар
lIая
МОЩIIОСТЬ
иа
вращение
инструмента
"е
завнсит
от
того,
создаетс
я
ли
осе
вая
нагру
ка
за
счет
веса
тяжелого
IIIIЗ3
IIЛИ
веса
КОЛОНIIЫ
штанг
.
МОЩНОСТЬ
НА
РАЗРУШЕНИ
Е
ПОРОДЫ
ЗАБОЯ
При
буреНIIИ
коронками
,
армироваllНЫМII
резцами
11
3
твердого
с
плава,
МОЩj
НОСТЬ
IHa
раз.РУШffi\
·
и
е
пqрQДЫ
IИ
IНЗ
т
рение
lКоронк
и
о
забой
QПРСДеляе.
тся
п
о
формуле:
Cl
сж
. n .
т
.
11
°,75 . F
С
. f .
Сос'
11
(R
+
г)
N
р
.
э
=
225000
+
14
30
00
Л.С
.
,
(10)
г
де
"еж
-
времеll
ll
ое
сопротив
ле
ни
е п
ороды
сжаТ
IIЮ,
KZ/C,
I(,
2;
n -
чис
ло
оборотов
КОРОIIКИ
в МIIН
.;
т
-
ЧIIС
ЛО
р
ез
ц
о
в в
коронк
е
II
Л И
ЧИС
JlО
групп
р еЗ
I(ОВ
,
каждая
IIЗ
ко-
то
рых
п е
р
е
крыва
ет
то р
е
ц
КОРОНКII
;
'!
-
среДIIЯЯ
гл
у
бин
а
Вll
ед р
е
llllЯ
р
ез
ца
в п
о р
оду
за
1
о
б
о р
от;
F -
П
Jlощ
а
д
ь
К
ОJlьцев
ого
за
боя
,
C..I
/2
;
С
-
коэффИI(иеllТ,
учитывающий
бок
о во
е
TpeHlle
I<
Opo
"KII.
3l1З
'l
е
llll
е
С
в
з
аВI1СIIМОС
Т
II
от угла
.
ИСКРI1ВJl
е
IlIlЯ
(lI
аКЛОIIЗ
)
СКВi1ЖИНЫ
ПР"IIИ
мают
равным
1,1
-
1,
3;
f -
КОЭффllциент
треllИЯ
KO
P
OIIKII
о
з
аб
ои;
Сос
-
осевая
н
агрузка
lIа
КОРОIIКУ,
кг.
;
R -
нар
ЖIIЫЙ
РЗ
д
llУС
КОРОНКII
по
р
езца
~l,
C..I( ;
r - BIlYTpelllllli1
р
ад
нус
КОРОIIКИ
по
р
еЗ
I(ам,
C.
ff
.
!
Значен
ия
"
еж
для
ра
зл
ичны
х
1
10РОД,
KZ/C
.l(
2
н
ВЫ
С
ШСЙ
степеНII
крепкие
и
ВЯ
З Кllе
кваРIIИТЫ
.
. 3000
13
вы
шей
степе
ни
креПКllе
и
плотны
е
базаJlЬТЫ
11
мелкозеРН
lI
ст
ые
граниты
2400
О
"
Ilb
крепкие
г
ра
llИТЫ,
диабазы,
Дf
lOРИТЫ
. . . . . . . . . . .
22
00
Базальты,
порфиры,
амфиболиты,
граниты
. 2000
Г
нейсы,
сиениты,
порфириты
.
.
. . . . . . .
..
1800
Самыс
крепки
е
и
звес
тняки
11
песчаНИКlI,
fHcilCbl, CH
CHllTbl,
крупно
зер-
нистые
граниты
. . . . . . .
160
;)
Очень
хрепхие
пе
с
чаники
,
извеСПIЯЮl,
сидер
и
ты
11
маГllез
н
ты
.
.
1400
I(
ровеЛЫ
lые
и
звестн
яки,
порфирнты,
крепкие
кристаллические
и
звестня-
ки,
очеиь
крепкие
сланцы
. . .
1200
М
ра
моры,
долом
иты
,
известняки,
сидер
.иты
,
м
агнезиты
1000
Сидериты,
и
звестн
яки,
пе счаН
IIКИ
. .
00
П
е
с
чанистые
с
ланцы,
СЛОlIстые
п
ес
чаники
600
r
линист
ые
сланц
ы
400
К
аменны
е
у
гли
.
200
В
еЛ
ИЧlIна
h
может
быть
найд
ена
на
осн
ован
ии
хронометражных
наблю
дени
й
по
фОРМУJ/
е:
IZ
MUH
It
=
n.m'
г
де
h
щzн
--:ме
Х
lJ
lIич
е
ская
скорость
б
у
р
ения
,
C..I(!
..IfUH
.;
n -
чи
сло
обор
от
ов
КОРОНКII
;
т
-
чи
сло
р
ез
цов
и л
н
групп
р
ез
ц
о
в в
коронк
с.
В
еЛИ'
lии
а
«
f»
для
различных
горных
пород
следующая:
Гранит
Пе
счан
,
ик
ква
рце
вый
Известняк
I
М
ергель
.
п-
JJiИна
0,3 -
0,4
0,35-
0,51)
0,25-0,35
О,20
-
0,3()
0,12
-0,20
42i
При
бурении
дробь
ю
мощность
на
разрущение
породы
забоя
определяет
ся
по
эмпирической
Формуде:
N
р
.
з
=
К·
F
квт,
(11
)
г
де
К
-
мощность,
н
еоБХОДlIмая
для
разр
ушеНIIЯ
с
м
2
породы
забоя,
KBI/l
/
C,t/~;
F -
ПJlOщадь
кольцевого
забоя
с
учеТО~1
разБУРКII
стенок
скваЖlIlIЫ
11
ксрна,
см
2.
Значение
1(
ПРJl
скорости
вращения
коронки
120
-200
об/лtuft
и
удельном
давдении
25-45
K
Z/C
.At
2
принимается
равным
0,02-0,03
KBTicM
2
.
ПРII
бурении
более
крепких
пород
принимается
меньшая
величина
1(;
npl1
бурении
меиее
крепких
(
111
-
IX
категория)
-
большая
величИна
К.
П
ри
буреНIIИ
долотами
режущ
ег
о
типа
N
р
•
з
= 3,7 . 10
-5
.
т
. D .
It
'f'r;сж
.
II
.
51п
"р
+
+
1,
2 .
10
7
т·
1'-Ь
к
•
а
сж
. D
2
.
fl
квт,
(1
2)
где
D -
диаметр
д
олотз,
..ttM;
а
сж
-
КРНТllческое
напряжеНllе
п о
ро
ды,
1(~
!
,t
t..t/
2;
Il
-
'IIIСЛО
оборотов
долота
в
МИIlУТУ;
ар
-
угол
р
З311НII
лопастей
долота;
т
-
'IНСЛО
лопастей;
1'-
-
КОЭФФIlЦllент
тре
llШI
долота
о
пор
оду;
Ь
к
-
ТУПl1зна
долота
к
~lOмеиту
его
IIЗllOса,
А/,и;
Il
-
скорость
подачи
IIlIструмеtпа
за
одии
оборот;
'f
-
показатель
степеllН,
веЛlI'lIша
которого
заВИСIIТ
от
Il
(таб
л.
136).
т
а
б
л
и
ц
а
136
Зависимость
'f
от
h
/1
,IIAI
Il
> ],0
0,5
<
'!
<
1,0
Il
< 0,5
О,5()
0,25
0,16
При
бурении
шароше'IНЫМИ
д
о
ло
тами
мощность
на
разрушение
породы
и
'
на
трение
долота
о
породу
приБЛllжеЮIО
опредедяется
по
эмпирической
формуле
:
N
p
.
=
к
.
р
Л
.С,
(13)
г
д
с
К
-
~IОЩ"
ст""
"
еоб
,
\
:11I\liHI :IMI
ра
З
РУI1l
С
illНI
C..tt
2
породы
за б о
я,
л.с.
l
с..tt~;
р
-
площа
д
ь
за
БОil,
CAt
~
.
Значение
1( "l
11
IIзгру
:
н(е
на
1
/1
диаметра
дo.~OTa
..;;
1.5
т
н
\[И
rye
060
РО
ТО11
ннструм
ентз
11
= 200--100
об/,нин
flриннмается
равным
0,15-0,2
л. с./с
.1I
2
.
422
МОЩНОСТЬ
,!
НА
ПОДЪЕМ
БУРОВОГО
ИНСТРУМЕНТА
Общая
МОЩНОСТЬ
lIa
ПО.1ъе~
1
буровоrо
IiIlC11pYMetlТa
"слага
я
из
трех
сост
а
в
яlOШ)JAХ
:
г
;
\
N
.,
-
МОЩII
СТЬ
для
пр"в
ода
бараб
а
llа
л
б еД
КII
;
N
T
-
МОЩII
ОСТЬ
ДМ
I
Ilр
еодол
111111
СОIlРОТllВЛСllllii
U
талевоjj
СIIСТ
М
С;
".
Н
.
-
М
ОЩ
IIO
СТЬ
lIa
собстuеllllO
n
дъе
м
IIlIcTpYMellTa
II
З
СКВЮЮIIIЫ
.
МОЩНО
С ТЬ
ДЛЯ
ПРИВОДА БАРАБАНА
ЛЕБЕДКИ
ВС
Л
IIЧllllа
л
опреД2ляется
ПО
фор
му
л
:
N
.,
=
01
+
ы
.
tI
.•
квт,
г
; \
е
01
11
Ь
1
- OnblTllble
К
ОЭ
ФФIIЩI
С
IIТЫ
(таб
л.
137);
tl
л
-
О
КРУ
Ж
llая
скор
CT
I,
lIа
ба
р
абЭllе
лсБСДК
II,
.
"
,
сек
.
( 14)
(16)
т
а
б
~
11
I~
а
137
3начеl
i
ИЯ
1<0
Э
ФФlщиентов
а
l
1I
ы
M
ap~a
СТЭlIка
'"
Ь
,
ЗИФ-1200
1,7
0,40
ЗИФ-650А
1,4 0,42
зиФ-зоо
1,1
03
7
Б
-1200
2,0
0,21
В
-3
1,5
О
,25
I
{Л
.
\\
-500
0,7
О
,7
2
для
CTal
lK
OB,
II
С
указаllllЫХ
в
табл
.
137,
пот
ер
"
ЭllеРГlI1I
u
п
срсдачах
от
д
вигателя
к
барабану
лебед
ки
ДО
ЛЖIIЫ
быть
учт
IIbl
КОЭффИlщеllТОМ
полез
ного
дсi
l
СТВИЯ
Ч
Л
,
Зllа'lеllие
которого
п р
"ним
ает"я
paBlIblM
О
,
:
О,
5 n
зав
и·
С
IIМО
СТ
II
от
глуБИIIЫ
подъема
инструмснта.
МОЩНОСТЬ
ДЛЯ
ПРЕОДОЛЕНИЯ
СОПРОТИВЛЕНИИ
В
ТАЛЕВОЙ
СИСТЕМЕ
М
О
ЩIIО СТЬ
lIа
преодолеllllе
треиия
в
талевоii
СlI
стеме
11
на
п
одъем
не
на
.ружеllflOГО
элеватора
определяется
ПО
формул
е:
N
T
=
'"
.
tI
кв
т
,
г
;
\е
а
- onblTII",jj
КОЭффIlЦll
е!lТ;
tI
-
ОКРУЖllая
скорость
на
б
а
рабан
е
ле б
еД
Юl,
.,1
(,
се/(.
(
17
)
Зllа'lеllИС
КОЭффllЦllеllта
а
при
O.1I1OCTPYllllOiI
11
Д
ВУХСТРУllllоil
талев
ых
х
иаСl'ках:
ля
стан
ка
3
1 1
Ф
·
120
0
Д
ЛЯ
станков
3
11Ф
·650
.
....
;
З
IIФ
·
300;
КА
\-50
1,1
0,-
Если
м
о
щно
с
ть
дл
я
п р
иво
да
барабаllа
л
ебедк
и
lIе
раССЧlIтывастся,
а
оце·
n
ива
ст
ся
коэффициеитом
полеЗIIОГО
деilств
ия
Ч
Л,
то
этот
К
ОЭф
фИЦlI
нт
О
'fo-
~pe
MeHHO
учитывает
и
мощно
сть
lIа
треНllе
в
талевоil
системе.
4
23
МОЩНОСТЬ
НА
ПОДЪЕМ
ИНСТРУМЕНТА
ИЗ
СКВАЖИНЫ
М
ОЩIIOСТЬ,
необходимая
для
подъема
инструмента
И3
скваЖIIНЫ,
опреде
ляется по
формуле:
Knl'
. Q .
cos
) .
tI
II.H
квт,
где
Q -
вес
IIlIcTpYMellTa
в
скваЖИllе,
кг;
е
-
угол
lI
аКЛО
IIЗ
скваЖ
IIНЫ
от
всртикалi
l
(зенитный
угол);
f -
КОЭФФIlЦИСIIТ
треНIIЯ
стаЛII
о
горную
пор
оду;
tI
-
скорость
подъе~lа
крюка,
м
/
сек;
(18)
Кпр
-
I(ОЭффIlЦllент,
У'"IТЫlJзющиii
ДОПОЛ
lIllТ
еЛЫlые
СОПРОТlIlJлеНIIЯ
пр"
подъсме
(таб
л.
13
).
ТаБЛllца
13
Зна
чени
е
К
пр
в
завис
имости
от
геолого-технических
усл
овий
прове
ден
ия
скважины
СкваЖИIIЫ
веРТlIкаЛЫlые,
лробуреllllые
в
креПКIIХ
по-
родах.
. . . . . . .
Скважины,
имеющие
н
большую
ВСЛIIЧИIlУ
ИСКРlIвления
(8
ер
=60),
лробуреИllые
в
крепких
породах
дробовым
СГlOсобом.
. . . . . .
..
..
.
Скважины,
пройдеllllые
в
~IЯГЮIХ
породах,
СКЛОIIIIЫХ
к
набуханию
.
. . . . .
КlJажины,
пробуреllllые
IJ
креПКIIХ
породах
под
углом
80-750
к
горизонту,
IIмеющие
среднюю
lIIiTellclIB-
'lO
сть
It
СКР
llв
ленltя
около
4
г
р
ад
lIа
1
00..11
.
1,2
1,
25
1,4
1,6
г
л
В
XVI
БОРЬБА
С
АВАРИЯМИ
В
СКВАЖИНЕ
варЮI
в
скважине,
происходящне
с
"II
СТР
'
MellТo~I,
пр"водят
к
прежде
временному
ВЫХОДУ
из
С7J>Oя
бурового
обору
доваllИ
Я и
IIIICTpYMellTa
и
тре
буют
IIспроизводителыюil
затраты времен"
11
средс
тв
lIа
"Х
.1иквидаЦIIЮ.
Два
рию
леГ'lе
предупредить,
чем
ЛIIJ<видирова
гь.
МЕРОПРИЯТИЯ
ПО
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ
А
ВАРИЙ
ВО
IIзб
)f'
a1l~!e
nОЗ!НLКНОВ6IIIIЯ
аваРllil
в
скваЖlIне
с
БУРИЛЫIЫМII
трубами
lIеобходюlО
:
1)
выбирать
рациональную
систе~IУ
работы
Бу~Iлыlхx
труб
со
СБоев
ре
меlllЮli
lIереКО~1Плектациеii
колонны;
2)
применять
бурильные
трубы
<с
прочностыо,
обoc.nе<lивающсii
нормаль
ную
работу
буровото
снаряда
~Ia
соответсmующем
реЖlIме;
3)
тщате
.
%НО
OC~laTp"BaTb
р
зь('iовые
соединеllИЯ
н Т
С.10
труб
13
процессе
спусков
11
rюдъе~IОВ
с
целью
отбраковк~!
IIЛЫ!О
изношеИIIЫХ
звеllЬСВ;
4)
создавать
осевое
давление
lIа
забой
за
с
чет
применеllИЯ
утяжелешюго
IIlIза
Ta~
!,
где
,;J.иаметр
GКважины
позволяет
ГLр"менять
утяжеленныii
IЫ!З;
5)
lliPи
ОВ
Н
IНЧ
IIВ31
П
ИII
б)'pilIЛ
I:I!I
ЫХ
"руб
ома
ьшать
резlJбу
апеЦllаЛl>ноii
О~l
аз
Koii
'
и
ПРИ
..
\lеня
ть
подмотку
'
в
ННlТПеЛЫIЫХ
coeAlI1I
"ИЯХ
нз
пеньки
во
,
нзбежа
нне
ПРО~lыва
и
КОРРОЗIIИ
резьб;
6)
при
траНСЛОРТllровке
'
н
хранеНИII
БУР"ЛЫIЫХ
"'Руб
11
замков
ащища
ть
р
ьбы
от
мехаlllfЧ
кого
поврежщ
ния;
7)
прorиЗВОДllТЬ
'
ПРОфllлакпrчооюий
O<:"\IOTP
и с
держать
13
исправном
со
стоянии
\
\lехаи
,
измы
и
IIнструмеит
для
nрои
водства
спуско
..
.nо
ъемных
опс
рацнй,
во
избежание
падения
бурильных
труб
в
скважину;
)
выбирать
чи
сло
оБОРОТ01l
бурового
снаряда
I
и
о
се
вое
давление
на
за
бой
с
учетом
геолооо-теХ
il
lJlЧеа:юого
СОС11ОЯfШIЯ
СК!Важ~
'ы
I
и
степени
11
носа
инструмента;
9)
применять
КОН11рольно-изморите.'I,НУЮ
аппаратуру
в
"роце
ссе
буреllltя
скважииы.
В
нелях
предотвраЩeJIlIЯ
авариii
с
обсадными
трубаМII
необходнмо:
J)
т
щат
ельно
iI1po.в
рять
резьбы
труб,
их
Вllутренниii
диаметр
и
КРИВIIЗНУ;
2)
С
~lазывать
ра
огретой
С~1ОЛОl
t
или
IOЛ
Ц
1
И3
J
lьноii
MaCTIIKoii
р
ьбу
труб
для
обеспечеНIIЯ
гермеТIIЧНОСТII
соеДlIJlеllИЯ
колонны;
3)
проверять
11
правность
лоб
!\к"
станка,
т
рмоз
в,
каната,
талевой
систе~tы,
крюка,
хомутов
и
ПJ>а;
4)
вроверР.ть
AIl3l~
I
CTr
С11зола
tOКваlfШliЫ
n!
I!1po~tblBaTb
ее
от
шnа
,
ма;
5)
перед
слуском
труб
[1
скваЖlll
l
У
оБилыlо
смазывать
их
наРУЖIlУЮ
nOBepXIIOCTb
мазУто~t
ИЛII
отработаllllЫМ
ма
сло
м,
'!то
при
ЛИКВllДаЦИII
разве
ДО'lfюii
ск
'
важнны
облегчает
извлечение
обсаДНОl1
КОЛОIШЫ;
6)
ПРОffЗводить
спуск
колонны
обса
д
ных
TOHKocTeHlIblx
труб
под
тяже
стью
с
оствеНIIЮro
l!Ioca
б
Iвр
ащеllИЯ
11
забаlЖlИ;
7)
,
избегать
')"С1'а.1ЮВЮI
!дJUtшюй
ООСЗЩJноii
I
К>ОЛОI
П!
IЫ
"
Ia
забой,
'!то
может
ПРffв
ести
к
JlОЛОМl<е
l1руб
в
результате
продольного
!Изгиба;
425
8)
плотно
mepeKpblBaTb
про~а
с
ленным
пеньковым
сальником
кольцево/f
зазор
м
е
жду
двумя
сос
едfl
i
ЮIИ
коланнами
труб
iJ3B
e
pxy.
II1редотвращая
по
па
да
ние
шлама
и
за
КЛЮlиваl~ие
двух
смежн
ых
КОЛОНН.
ля
предоmр
а
щ
е
ння
пр"хватов
н
затяжек
I
инструмента
в
скваЖllllах.
llеобходимо
:
1)
IlРОИЗВОДIIТЬ
промывку
скважины
Р::
СТ
ВОРОМ.
~ачество
которого
СООТ
B
eтcruyeT
ра
з
буриваемым
IJlOpOAaM;
.;.,
--
Вес
"0.8Z
и
г
'fJ
3
оста
льнов
,
нроме
резьоы)
Сечение
по
л
-
R
r''O~
//
о
-"
,
45
ог
'_
,V
450
,
Сеченuе
по
Б-
Б
dЛR
Г7ра8ых
метчuкоВ
120·
Сечение
по
Б
-
Б
аля
пе8ых
MemVUHo8
1
200
Ри
с
.
290
.
Ме
т
чик
Tllna
А
2)
ладбнрать
колИ'ч
ес1'В
О
1I0даваемой
к
за
бою
жи
д
кости
IВ
COOTBeTCTBHd
с
диаметром
скваЖlIlIЫ
и
механическоii
скоростыо
буреllllЯ.
чтобы
обеспе·
чить
хорошую
ОЧИС1\J(У
з
абоя
от
шлама;
3)
желоба
н
011СroЙ
'
flИКИ
реl
'
УЛЯрflО
очищать
от
шлама
и
песка,
а
таКЖI::
систематически
о
с
уществлять
контроль
за
каче
ст
вом
ГЛИflИСroro
'
раствора;
4
26
4)
нараЩlrвание
IИНСl1румента
ПРОIIЗВОДИТЬ
·
возможно
быстрее,
так
как
в это
время
прекращается
ПрО~fывка
скваЖliНЫ;
5)
следить
во
вр
емя
опус.ка
инструмента
за
нагру
кой
на
крюке,
умень
ш
ение
<которо
й
указывает
.на
оБИЛllе
шлама
в
скваЖlIне;
6)
lIе
долус.кать
накоплени
я
шлама
в
СJ<iваЖИllе
и
производить
специаль
ную
npO~fblBJ<!Y
сквзжrины
для
О'fистки
ее
от
шлама
в
каждом
рейсе;
7)
при
спуске
ИНСllрумента
в
нес.колЬ'ких
метрах
от
забоя
включать
насос
для
продвиження
снаряда
к
забою
и
с
промывкой;
8)
I
ПРIШУ()~lатривать
е~fiЮcrь
Ш
J
НЬМОВСЙ
11рубы,
достаrot~ной
щля
У,1аВ.1
11-
вания
тяжелого
шлама
в
течение
рейса
.
ИНСТРУМ
Е
НТ
ДЛЯ
ЛИКВИДАЦИИ
АВАРИЙ
Метчики
ЛОВИЛЫlые,
предllазначаемые
для
с
оединення
спус.кае~lO
ii
в
с.ква
жин
у
кол
о
нны
бурильных
труб с
оборваllНЫМ
инструментом,
tИЗГОТОВЛЯЮТС>1
по
ГОСТ
4 3- 57
с
промывочными
01'В~РС1'ИЯМИ
пяти
типов
от
А
до
Д
.
\73
(Iфоме
резьбы)
~
----------L------
~
------
l
------~
~
Поясон
Оля
морнироВни
Я
Конусность
1:8
Сечение
по
11-
Я
Сечение
пол-я
.
:ЗЛЯ
пра8ых
меmчи/(оВ
Оля
леВых
метчиноВ
2
Р
ис.
291.
М
етчнк
типа
Б
Сечение
по
б
-
б
П
оверхность
метчиков
подвергается
це~lентации
с
ПОСЛlШующей
закалко
й
и
отпуском
.
Гл
убина
слоя
цементаЦИ
,
1
0,4
- 0,7
.МА/.
Т
вердость
лО'Верхности
5 -
64
Я
С
•
для
ловли
инструмента
.
в
с.кважrинах
большого
диаме1'ра
метчики
осна
щаю1'СЯ
направляющеll
воронкой
.
М
е т
ч
и
<к
т
и п
а
А
(А-33,5
)
-
для
и
з
влечеН'ия
и
з
скважины
бурильных
труб
с
Нlmпелями
,диаме1'РОМ
33,5
АШ,
а
также
обсаДIIЫХ
н
колонковых
труб
диаме11РОМ
34
.1'11'
(рис.
290).
М
е
т
ч
и
к
т
и
rn
а
Б
(Б-44
'и
Б-57)
-
для
·
извлеч~ия
и
з
скважины
обеад
!-IblХ
11
колонковых
'Груб
диаметром
44
и
5
7
АШ
(ри
с.
291).
427
М
е
т
ч
и
к
11
Т
И
JI
а
В
(ркс.
292) -
для
извлечения
IIЗ
скважины
буриль
ных
llруб
.
ДИЭМе11JЮ~t
42;
50;
60
и
63,5 ,\1,11
(rrаб
.
~.
J 39).
Воронка
Сечение
по
л
·
л
аля
про8ЫI
"'етчино{}
1го
О
Сечение
по
Л
-
Л
iJля
леlJых
метчиноВ
lСО
О
С
е
чение
п
о В
'
В
Примеча
ние
:
На
леfJь/х
Mem<JUHor
lJырез
на
fJopoHHe
делаmь
ооратно
изо6раженному
Рис
.
292.
МеТ'lИК
типа
В
МетчоИК
T~t
l
na
Г
IIр
eдn
tаЗlнач
е
н
lд
ЛЯ
~t
З
В
.
1еt;е1tня.из
аюваЖlИ1tы
бучжль
ных
труб
диаметlЮМ
50;
60
и
63,5
.шt
(рис.
293).
М
е
т
ч
и
к
н
т
11
n
а
Д
(ри
с
.
294)
с
лужат
д
ля
извлечеиня
из
скважииы
обсадных
11
.колонковых
труб
(табл.
НО).
К
о
л
о
к
о
I
а
л
о
в
и
л
ь Н
ы
е
IПрименяюТ<:я
для
ЛОВJlИ
И
извлечеиия
бу
рильных
труб
муфro-замкового
и
.
Jнmпельного
соединения
из
с
кважины
при
возникновении
аварии.
Кмокол
наВ
'
Шt'lивают
на
наружную
поверхность
ло
вимого
!Инструмента.
По
Г
О
С
Т
8565-
57
изготовляются
два
T
ll
na
колоколов:
А
и
Б
(табл
.
J4J
н
(42).
4
28
Та
(i
л и
ц
а
139
Основные
размеры
метчиков
типов
Б
и
В,
мм
D
D.
L
1
ТIl
ПО-
I
дОП)'-
I
дОП
)'
-
I
АОПУС-
I
Допус-
Вес,
р
аз
ме
-
Но"и-
стимое
D,
D,
D.
Номн-
ст
нм
ое
d
d,
d,
d. d.
Н
о"и-
ТН"ОС
Номи
·
TIIMoe
1, 1,
ры
lIаnьн
ое
откnо
-
н
а.,
ыlе
e
ОТК
,
'О-
lIа
n
ьное
о
т
кnо-
Ilз
..
1ь
ное
O
Ti(
.'
O~
K l
lI
е
нн
е
НСlIне
ненне
Н
С
ВIIС
Б-44
42
-0,34
41,5
-
-
-
-
28 20
-
-
-
160
± I,6
11
2
- -
-
0,87
Б-57
55
- 0,40 54,5
- - - -
41
24
-
-
-
160
± 1,6
112
-
-
-
1,84
В-42
57
-0
,40
39,5 73
70
90
-2,2
100
14
6
14
40,616 46 370
± 5
300
± 2,2
60 208 4,9
В-50
66
-0,40
61,0
10
8
10
2
106
-2
,2
19
10
20
48
,616 54 500
± 5
430
-1:2
,5
70 340 12,6
128
-2,5
14
8
-2
,5
195
-2
,9
т
а
б
л
11
Ц
а
140
Основные
размеры
метчиков
тнпа
Д
Ре
з
ьба
зам
-
D
L
Тllпор
а
з-
К083Я
при-
сое А
II
НII-
I
те.,ьная
по
Н
О МlIналь-
JlO
n
Y
CTH~IOC
D,
d
d,
d,
d.
1I0мина
.
'ь-1
Jlопу
стим
ое
1
1,
Вес
,
K l
ме
ры
ГОСТ
н
ое ОТ
К.'онеНllе
но
е
ОТКlIонеНllе
7918-56
Д-73
71
-0,40
70,5
55
34
48,
61
6 54 180
± 1
,9
128
70
3,19
Д-89
87
-0,46
86,5
70
50
48,616 54 190
± 1,9
136 70
4,92
Д-
108
3-5
0
105
-0,46
104,5
88
60
48,616
54 200
± 1,9
14
6 70
9,76
Д-127
12
5
- 0,53 124,5 107 80
48,616
54
200
± 1,9
144
70
11,51
Д-146
144 - 0,53 143,5 126
98
48,616
54
200
± 1,9
144
70
14,97
Д-
1
68
3- 63,5-
165
-0,53
164,5 145
125 62,61 6 68 210
± 1,9
160
75
19,17
Д-219
216
-0,60
215,5 196
176
62,616 68 210
±
1,9
160
75
29,10
....
!8