Заврин В. Г. Тепломассообменное оборудование предприятий.
Учеб. пособие / Том. политех. ун-т. – Томск, 2004. – 163 с.
7
• маловязкая жидкость (вода, бензин, керосин) нагнетательная линия
1÷3 м/с, всасывающая от 0,8÷1,2 м/с;
• вязкая жидкость (легкие и тяжелые масла, растворы солей), нагнета-
тельная линия 0,5÷1,0 м/с, всасывающая 0,2÷0,8 м/с;
• водяной пар, перегретый 30÷75 м/с;
• пары насыщенные (углеводороды и др.) Р, МПа 0,005÷0,07 60÷75 м/с,
0,05÷0,1 20÷40 м/с,
0,1 10÷25 м/с.
1.4. Сравнение кожухотрубных и пластинчатых
теплообменных аппаратов
Кожухотрубные ТА позволяют путем установки перегородок увеличить
скорость теплоносителей и интенсивность теплообмена. Теплообменники
предназначены для теплообмена между различными жидкостями, паром и жид-
костями, между жидкостями и газом. Они применяются, когда требуется боль-
шая пове
рхность теплообмена. Трубки теплообменника, за исключением
U-образных, бывают прямые, доступные для очистки и замены в случае течи.
Проходное сечение межтрубного пространства в 2,5÷3 раза больше
трубного, поэтому при одинаковых расходах теплоносителей, если не меня-
ется агрегатное состояние, при пониженных скоростях теплоносителя снижа-
ется коэффициент теплопередачи в аппарате. Для выравнивания проходных
сеч
ений иногда применяют усадку концов трубок при закреплении в трубной
решетке. Для уменьшения засорения золой дымовые газы пропускают внутри
труб, а воздух – через межтрубное пространство.
Пластинчатые теплообменники имеют щелевидные каналы, образован-
ные параллельными пластинами (см. рис. 3). Пластины могут быть плоскими.
Для интенсификации теплообмена и повышения компактности пластинам
при изготовлении придают различные профили. Между плоскими пластина-
ми помещают профилированные вставки. Перв
ые профилированные пласти-
ны изготавливались из бронзы фрезерованием, были дорогостоящи и метал-
лоемки. В настоящее время пластины штампуют из листовой стали, алюми-
ния, титана и др. Толщина пластин 0,5÷2 мм. Поверхность теплообмена
0,15÷1,4 м
2
. Расстояние между пластинами 2÷5 мм.
Теплообменники выполняют разборными и неразборными. В разборных
аппаратах герметизацию каналов обеспечивают с помощью прокладок на ос-
нове синтетических каучуков. Такие аппараты применяют при необходимо-
сти чистки поверхностей с обеих сторон. Они выдерживают температуру от
20 до 140÷150
о
С и давление не более 2,5 МПа. Неразборные пластинчатые теп-
лообменники выполняются сварными, работают при температуре до 400
о
С
и давлениях до 3 МПа. Пластинчато-ребристые теплообменники относят
к числу наиболее компактных аппаратов благодаря развитой поверхности те-
плообмена в ограниченном объеме ТА. Наиболее распространены ребристые
поверхности, образующие треугольные и прямоугольные каналы для движе-
ния теплоносителей.