Учебн. пособие. - СПб.: Изд-во «Лань», 2010. - 304 с. (OCR под
изображением)
В книге излагаются основные сведения о состоянии и развитии
технологии высокоэффективного шлифования различных материалов
(сталей, сплавов, сверхтвердых материалов и др.). Обосновываются
технологические преимущества увеличения скорости резания.
Приводятся данные о кинематике и динамике процесса, особенности
стружкообразования и геометрии срезаемого слоя материала, износе и
стойкости шлифовальных кругов, оценке их работоспособности,
качестве металла поверхностного слоя. Даны технологические
характеристики рассматриваемых методов обработки, их возможности и
область применения.
Предназначена для студентов и аспирантов технических вузов, а также для научных и инженерно-технических работников машиностроительных специальностей. Предисловие
Глава 1 Современное состояние и тенденции развития процесса шлифования
Общие представления о характере влияния скорости резания на выходные параметры процесса шлифования
Анализ возможностей увеличения производительности обработки при высокоскоростном шлифовании
Влияние скорости круга на силу резания, контактную температуру и качество шлифованной поверхности
Износ абразивных кругов и абразивных зерен при микрорезании, влияние скорости резания на износ
Глава 2 Параметры, влияющие на эффективность процесса шлифования
Рельеф рабочих поверхностей шлифовальных кругов
Компьютерный метод оценки рабочей поверхности шлифовального круга
Износ и прочность зерен при моделировании процесса шлифования микрорезанием единичными абразивными зернами
Образование шлифовочных рисок
Расчет толщин единичных срезов при шлифовании
Фрактографические особенности поверхностей абразивных зерен и материалов обрабатываемых заготовок при высокоскоростном микрорезании
Фрактографические особенности поверхности износа абразивных зерен при высокоскоростном микрорезании стали Р18
Морфология стружки при шлифовании и микрорезании
Процесс резания шлифпорошками
Производительность обработки при шлифовании
Глава 3 Теоретико-экспериментальные предпосылки к разработке математической модели процесса шлифования
Силы резания и условные напряжения при микрорезании
Температурное поле, возникающее в зоне резания при шлифовании
Определение собственных частот колебаний
Комплексная математическая модель процесса плоского шлифования
Математическое описание процесса шлифования
Глава 4 Технологическое обеспечение эффективности процесса высокоскоростного шлифования
Сила резания, удельная работа и контактная температура при шлифовании
Износ и стойкость шлифовальных кругов
Качество шлифованных поверхностей
Разработка рациональных рабочих циклов на операциях плоского шлифования
Глава 5 Современные инструменты и технологии шлифования труднообрабатываемых материалов
Заточка металлорежущего инструмента из быстрорежущих сталей
Особенности шлифования и заточки металлорежущего инструмента, оснащенного композитами
Использование зерен СТМ с покрытиями в шлифовальных кругах на органических связках
Шлифование деталей с износостойкими покрытиями на никелевой основе
Создание режущего микропрофиля на вершинах зерен крупнозернистых алмазных кругов
Круги из эльбора - эффективное средство повышения качества изделий
Шлифование специальных сталей и сплавов кругами из эльбора
Шлифование валов бумагоделательных машин крупногабаритными алмазными кругами
Высокопористые круги — эффективное средство повышения производительности шлифования и качества деталей из различных материалов
Глубинное шлифование
Прогрессивная технология скоростного глубинного шлифования деталей ГТД из жаропрочных никелевых сплавов
Эффективные процессы шлифования и заточки металлорежущего инструмента кругами из КНБ
Реновация плоскошлифовального станка для электроабразивного шлифования
Заключение
Литература
Предназначена для студентов и аспирантов технических вузов, а также для научных и инженерно-технических работников машиностроительных специальностей. Предисловие
Глава 1 Современное состояние и тенденции развития процесса шлифования
Общие представления о характере влияния скорости резания на выходные параметры процесса шлифования
Анализ возможностей увеличения производительности обработки при высокоскоростном шлифовании
Влияние скорости круга на силу резания, контактную температуру и качество шлифованной поверхности
Износ абразивных кругов и абразивных зерен при микрорезании, влияние скорости резания на износ
Глава 2 Параметры, влияющие на эффективность процесса шлифования
Рельеф рабочих поверхностей шлифовальных кругов
Компьютерный метод оценки рабочей поверхности шлифовального круга
Износ и прочность зерен при моделировании процесса шлифования микрорезанием единичными абразивными зернами
Образование шлифовочных рисок
Расчет толщин единичных срезов при шлифовании
Фрактографические особенности поверхностей абразивных зерен и материалов обрабатываемых заготовок при высокоскоростном микрорезании
Фрактографические особенности поверхности износа абразивных зерен при высокоскоростном микрорезании стали Р18
Морфология стружки при шлифовании и микрорезании
Процесс резания шлифпорошками
Производительность обработки при шлифовании
Глава 3 Теоретико-экспериментальные предпосылки к разработке математической модели процесса шлифования
Силы резания и условные напряжения при микрорезании
Температурное поле, возникающее в зоне резания при шлифовании
Определение собственных частот колебаний
Комплексная математическая модель процесса плоского шлифования
Математическое описание процесса шлифования
Глава 4 Технологическое обеспечение эффективности процесса высокоскоростного шлифования
Сила резания, удельная работа и контактная температура при шлифовании
Износ и стойкость шлифовальных кругов
Качество шлифованных поверхностей
Разработка рациональных рабочих циклов на операциях плоского шлифования
Глава 5 Современные инструменты и технологии шлифования труднообрабатываемых материалов
Заточка металлорежущего инструмента из быстрорежущих сталей
Особенности шлифования и заточки металлорежущего инструмента, оснащенного композитами
Использование зерен СТМ с покрытиями в шлифовальных кругах на органических связках
Шлифование деталей с износостойкими покрытиями на никелевой основе
Создание режущего микропрофиля на вершинах зерен крупнозернистых алмазных кругов
Круги из эльбора - эффективное средство повышения качества изделий
Шлифование специальных сталей и сплавов кругами из эльбора
Шлифование валов бумагоделательных машин крупногабаритными алмазными кругами
Высокопористые круги — эффективное средство повышения производительности шлифования и качества деталей из различных материалов
Глубинное шлифование
Прогрессивная технология скоростного глубинного шлифования деталей ГТД из жаропрочных никелевых сплавов
Эффективные процессы шлифования и заточки металлорежущего инструмента кругами из КНБ
Реновация плоскошлифовального станка для электроабразивного шлифования
Заключение
Литература