39
Для реализации процесса вытяжки была спроектирована и изготовлена
экспериментальная оснастка трех типоразмеров, сменные части которых
(матрицы, пуансоны, центрирующие кольца) позволили изменять параметры
процессов в достаточно широком диапазоне (приложение 1).
Изменение зазора между пуансоном и матрицей при вытяжке заготовок
различной толщины производили соответствующим изменением размера
кромок закругления матриц и пуансонов. Радиусы кромок
матриц и пуансонов
составляли 3, 5, 7 мм. Для исследований использовали листовой материал из
наиболее распространенных высокопластичных марок сталей 08 кп, 08 пс, 08
ю
разной толщины S
0
= 0,5 – 1,2, мм используемых при изготовлении деталей в
автомобильной промышленности; заготовки использовали круглой и
прямоугольной формы. Размеры исходных заготовок от 86 до 100 мм.
Исходные данные для проведения эксперимента сведены в таблице 3.1.
Таблица 3.1
Исходные данные для проведения эксперимента
Материал
исследований
S
0
мм
r
п
, r
м
мм
Размер заготовок
мм
Сталь 08 Ю 0,6; 0,7; 1,0 3, 5, 7 100
100
Сталь 08 пс 0,8; 1,0 3, 5, 7 Ø 86
Сталь 08 кп 1,0; 1,2 3, 5, 7 Ø 88
Экспериментальные исследования осуществляли в экспериментальных
штампах. Если при вытяжке на определенную глубину, трещины не
появлялись, то деформированию подвергали новую заготовку на большую
глубину, и так процесс повторяли до появления трещины. Было обеспечено
максимальное усилие прижима с целью исключения течения металла из
фланцевой части заготовки. Это давало возможность установить предельные
степени
деформации при отбортовке и закономерность формоизменения
образцов с увеличением их высоты. На каждом этапе нагружения и по