Красноярск: СФУ, 2012. — 256 c.
Изучив пособие студент получит представления о физических и
тепловых процессах при резании, видах обработки и инструмента,
научится целенаправленно изменять и устанавливать функциональные
связи и закономерности между параметрами процессов резания и
конечными свойствами изделия, освоит методы и примеры решения
инженерных задач в этой области (обработка резанием).
Настоящее учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по направлениям «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» и «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», а так же направлениям «Метрология, стандартизация и сертификация» и «Управление качеством». Содержание Введение Геометрические и кинематические параметры процесса резания
Основные понятия и определения
Конструктивные параметры режущей части инструмента для токарной обработки
Геометрические параметры резца. Углы резания
Вопросы и задания для самопроверки Процесс образования срезаемого слоя (стружки)
Деформация срезаемого слоя в процессе резания
Критерии и методы исследования деформаций срезаемого слоя. Понятие усадки и относительного сдвига
Влияние условий резания на вид и усадку стружки
Физические процессы и составляющие усилия резания Контактные явления при механической обработке
Образование нароста
Упрочение обработанных поверхностей при резании (наклеп)
Виды и причины износа. Способы его снижения
Вопросы и задания для самопроверки Силовые характеристики процессов механической обработки резанием
Работа резания и ее составляющие. Физические и технологические составляющие усилия резания
Методы экспериментального определения технологических составляющих усилий резания
Влияние условий механической обработки на составляющие усилий резания
Влияние геометрических параметров режущего инструмента на составляющие усилий резания
Тепловые явления при механической обработке
Вопросы и задания для самопроверки Назначение режимов резания
Некоторые сведения по технологии машиностроения
Виды расчета режимов резания
Методика расчета режимов резания
Расчет режимов резания при точении методом последовательного определения элементов режима
Расчет режима резания при сверлении
Расчет режима резания при фрезеровании
Многоинструментальная обработка
Вопросы и задания для самопроверки Инструментальные материалы и области их применения
Классификация инструментальных материалов. Области применения
Твердые сплавы. Области применения, классификация, свойства твердых сплавов
Режущая керамика. Композиты. Сверхтвердые материалы. Классификация, области применения
Составы, свойства режущей керамики
Составы и свойства сверхтвердых режущих материалов. Композиты
Классификация твердых сплавов по применяемости Контрольные работы
Контрольная работа № 1
Контрольная работа № 2 Приложения
Таблица соответствия значений твердости, измеренных различными методами
Типы сменных пластин для различных видов обработки резанием
Подачи при черновом наружном точении с пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали
Подачи при черновом растачивании на токарных, токарно-револьверных и карусельных станках резцами с пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали
Подачи при прорезании пазов и отверстий
Подачи при чистовом точении
Подачи при сверлении стали, чугуна, медных и алюминиевых сплавов сверлами из быстрорежущей стали
Подачи при обработке отверстий зенкерами из быстрорежущей стали и твердого сплава
Подачи при предварительном (черновом) развертывании отверстий развертками из быстрорежущей стали
Средние значения периода стойкости сверл, зенкеров и разверток
Подачи при чистовом фрезеровании плоскостей и уступов торцевыми, дисковыми и цилиндрическими фрезами
Подачи при черновом фрезеровании торцовыми, цилиндрическими и дисковыми фрезами из быстрорежущей стали
Подачи при фрезеровании заготовок твердосплавными концевыми фрезами плоскостей и уступов стальных заготовок
Подачи при фрезеровании стальных заготовок шпоночными фрезами из быстрорежущей стали
Подачи при фрезеровании стальных заготовок различными фрезами из быстрорежущей стали
Средние значения периода стойкости фрез
Нормативный период стойкости резцов
Подачи, рекомендуемые для наружного чернового точения
Словарь терминов
Настоящее учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по направлениям «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» и «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», а так же направлениям «Метрология, стандартизация и сертификация» и «Управление качеством». Содержание Введение Геометрические и кинематические параметры процесса резания
Основные понятия и определения
Конструктивные параметры режущей части инструмента для токарной обработки
Геометрические параметры резца. Углы резания
Вопросы и задания для самопроверки Процесс образования срезаемого слоя (стружки)
Деформация срезаемого слоя в процессе резания
Критерии и методы исследования деформаций срезаемого слоя. Понятие усадки и относительного сдвига
Влияние условий резания на вид и усадку стружки
Физические процессы и составляющие усилия резания Контактные явления при механической обработке
Образование нароста
Упрочение обработанных поверхностей при резании (наклеп)
Виды и причины износа. Способы его снижения
Вопросы и задания для самопроверки Силовые характеристики процессов механической обработки резанием
Работа резания и ее составляющие. Физические и технологические составляющие усилия резания
Методы экспериментального определения технологических составляющих усилий резания
Влияние условий механической обработки на составляющие усилий резания
Влияние геометрических параметров режущего инструмента на составляющие усилий резания
Тепловые явления при механической обработке
Вопросы и задания для самопроверки Назначение режимов резания
Некоторые сведения по технологии машиностроения
Виды расчета режимов резания
Методика расчета режимов резания
Расчет режимов резания при точении методом последовательного определения элементов режима
Расчет режима резания при сверлении
Расчет режима резания при фрезеровании
Многоинструментальная обработка
Вопросы и задания для самопроверки Инструментальные материалы и области их применения
Классификация инструментальных материалов. Области применения
Твердые сплавы. Области применения, классификация, свойства твердых сплавов
Режущая керамика. Композиты. Сверхтвердые материалы. Классификация, области применения
Составы, свойства режущей керамики
Составы и свойства сверхтвердых режущих материалов. Композиты
Классификация твердых сплавов по применяемости Контрольные работы
Контрольная работа № 1
Контрольная работа № 2 Приложения
Таблица соответствия значений твердости, измеренных различными методами
Типы сменных пластин для различных видов обработки резанием
Подачи при черновом наружном точении с пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали
Подачи при черновом растачивании на токарных, токарно-револьверных и карусельных станках резцами с пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали
Подачи при прорезании пазов и отверстий
Подачи при чистовом точении
Подачи при сверлении стали, чугуна, медных и алюминиевых сплавов сверлами из быстрорежущей стали
Подачи при обработке отверстий зенкерами из быстрорежущей стали и твердого сплава
Подачи при предварительном (черновом) развертывании отверстий развертками из быстрорежущей стали
Средние значения периода стойкости сверл, зенкеров и разверток
Подачи при чистовом фрезеровании плоскостей и уступов торцевыми, дисковыми и цилиндрическими фрезами
Подачи при черновом фрезеровании торцовыми, цилиндрическими и дисковыми фрезами из быстрорежущей стали
Подачи при фрезеровании заготовок твердосплавными концевыми фрезами плоскостей и уступов стальных заготовок
Подачи при фрезеровании стальных заготовок шпоночными фрезами из быстрорежущей стали
Подачи при фрезеровании стальных заготовок различными фрезами из быстрорежущей стали
Средние значения периода стойкости фрез
Нормативный период стойкости резцов
Подачи, рекомендуемые для наружного чернового точения
Словарь терминов