3-е изд., перераб и доп. — М.: Машиностроение, 2009. — 492 с. —
ISBN 978-5-217-03455-0.
Изложены основные принципы процесса резания металлов, вопросы
формирования обработанной поверхности, общие представления о
конструкции и геометрии режущего инструмента для отдельных видов
обработки (точения, фрезерования, прогягивания, сверления,
шлифования и др.), об использовании современных СОТС и механизме их
действия при механической обработке, общие представления о
конструкции и геометрии режущего инструмента, используемого в
мехатронных станочных системах.
Для студентов специальности 151001 — Технология машиностроения.
Пособие может быть полезно студентам специальностей 220301 — Автоматизация технологических процессов и производств, 220401 — Мехатроника, аспирантам и инженерно-техническим работникам машиностроительных предприятий. Содержание: От авторов.
Введение.
Краткий исторический обзор развития отечественной науки о резании металлов.
Инструментальные материалы.
Основные понятия, термины и определения, относящиеся к обработке резанием.
Элементы режима резания и срезаемого слоя при точении.
Физические основы процесса резания.
Динамика (механика) процесса резания.
Вибрации при обработке резанием.
Тепловые явления при резании металлов.
Физические причины износа инструмента.
Скорость резания, стойкость инструмента и критерии его затупления.
Определение оптимальных режимов резания.
Обрабатываемость материалов резанием.
Процессы нестационарного резания.
Высокоскоростное и сверхскоростное резание.
Порядок назначения режимов резания при точении.
Качество обработанной поверхности при резании металлов.
Обработка отверстий.
Фрезерование.
Протягивание.
Строгание и долбление.
Порядок назначения режимов резания при точении.
Качество обработанной поверхности при резании металлов.
Обработка отверстий.
Фрезерование.
Протягивание.
Строгание и долбление.
Абразивная обработка.
Технологические смазочные материалы.
Инструменты для мехатронных станочных систем.
Приложение.
Список литературы.
Для студентов специальности 151001 — Технология машиностроения.
Пособие может быть полезно студентам специальностей 220301 — Автоматизация технологических процессов и производств, 220401 — Мехатроника, аспирантам и инженерно-техническим работникам машиностроительных предприятий. Содержание: От авторов.
Введение.
Краткий исторический обзор развития отечественной науки о резании металлов.
Инструментальные материалы.
Основные понятия, термины и определения, относящиеся к обработке резанием.
Элементы режима резания и срезаемого слоя при точении.
Физические основы процесса резания.
Динамика (механика) процесса резания.
Вибрации при обработке резанием.
Тепловые явления при резании металлов.
Физические причины износа инструмента.
Скорость резания, стойкость инструмента и критерии его затупления.
Определение оптимальных режимов резания.
Обрабатываемость материалов резанием.
Процессы нестационарного резания.
Высокоскоростное и сверхскоростное резание.
Порядок назначения режимов резания при точении.
Качество обработанной поверхности при резании металлов.
Обработка отверстий.
Фрезерование.
Протягивание.
Строгание и долбление.
Порядок назначения режимов резания при точении.
Качество обработанной поверхности при резании металлов.
Обработка отверстий.
Фрезерование.
Протягивание.
Строгание и долбление.
Абразивная обработка.
Технологические смазочные материалы.
Инструменты для мехатронных станочных систем.
Приложение.
Список литературы.