3-е изд., перераб.- Л.: Машиностроение,1974.- 254 с.
Качество: хорошее
В книге приведены основные сведения о процессе резания и резцах, устройстве токарных станков, способах закрепления обрабатываемых деталей, допусках и посадках, методах достижения заданной шероховатости и точности поверхностей, обрабатываемых на токарных станках, методах контроля. Значительное внимание уделено основным токарным работам: обработке наружных поверхностей, отверстий, конусов, нарезанию резьб и т. д. Изложены способы повышения производительности путем применения различных приспособлений и устройств, освоения метода групповой обработки, а также других средств и приемов, основанных главным образом на практическом опыте токарей-новаторов. Третье издание (2-е изд. 1967 г. ) дополнено и исправлено в соответствии с современным состоянием токарного дела. Книга предназначена для токарей 1—2-го разрядов. Она может быть также полезна учащимся профессионально-технических училищ и мастерам производственного обучения. Содержание глав.
Предисловие.
Часть первая.
Общие вопросы токарного дела.
Основные сведения о процессе резани и о резцах.
Токарные станки и их обслуживание.
Закрепление деталей, обрабатываемых на токарных станках.
Шероховатость и точность поверхностей, обрабатываемых на токарных станках.
Часть вторая.
Основные токарные работы.
Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей.
Обработка цилиндрических отверстий.
Обработка конических поверхностей.
Нарезание резьбы.
Некоторые особые токарные работы.
Часть третья.
Повышение производительности при токарной обработке.
Основные понятия о технологическом процессе и технической норме времени.
Способы уменьшения основного времени.
Способы уменьшения вспомогательного времени.
Организационно-технические мероприятия, повышающие производительность токарной обработки.
Приложение.
Список литературы.
Качество: хорошее
В книге приведены основные сведения о процессе резания и резцах, устройстве токарных станков, способах закрепления обрабатываемых деталей, допусках и посадках, методах достижения заданной шероховатости и точности поверхностей, обрабатываемых на токарных станках, методах контроля. Значительное внимание уделено основным токарным работам: обработке наружных поверхностей, отверстий, конусов, нарезанию резьб и т. д. Изложены способы повышения производительности путем применения различных приспособлений и устройств, освоения метода групповой обработки, а также других средств и приемов, основанных главным образом на практическом опыте токарей-новаторов. Третье издание (2-е изд. 1967 г. ) дополнено и исправлено в соответствии с современным состоянием токарного дела. Книга предназначена для токарей 1—2-го разрядов. Она может быть также полезна учащимся профессионально-технических училищ и мастерам производственного обучения. Содержание глав.
Предисловие.
Часть первая.
Общие вопросы токарного дела.
Основные сведения о процессе резани и о резцах.
Токарные станки и их обслуживание.
Закрепление деталей, обрабатываемых на токарных станках.
Шероховатость и точность поверхностей, обрабатываемых на токарных станках.
Часть вторая.
Основные токарные работы.
Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей.
Обработка цилиндрических отверстий.
Обработка конических поверхностей.
Нарезание резьбы.
Некоторые особые токарные работы.
Часть третья.
Повышение производительности при токарной обработке.
Основные понятия о технологическом процессе и технической норме времени.
Способы уменьшения основного времени.
Способы уменьшения вспомогательного времени.
Организационно-технические мероприятия, повышающие производительность токарной обработки.
Приложение.
Список литературы.