Монография. — М.: МИТХТ им. М.В. Ломоносова, 2008. — 147 с.
Аннотация от автора
В промышленности многих стран наблюдается довольно болезненное явление, заключающееся в том, что до 20% ВВП необратимо теряется из-за внезапных остановок и последующих простоев производящих промышленных систем. Анализ причин этого явления позволил сформулировать проблему надежности химико-технологических систем (ХТС), выработать концепцию (систему взглядов) решения этой проблемы и предложить метод исследования надежности (работоспособности) ХТС.
В результате применения метода к новым ХТС (импортным и отечественным), к модернизируемым и только еще разрабатываемым технологическим установкам получается количественная мера качества ХТС, мера практической реализуемости и осуществимости в виде вероятности работоспособности всей ХТС и ее частей.
В работе показано, что разработчики частей ХТС (химики-технологи, специалисты по процессам и аппаратам химической технологии и по оборудованию химических производств) не могут и не должны заниматься надежностью ХТС. Это работа специальной структуры управления надежностью, т.е. института, фирмы, отдела, вполне независимого во всех смыслах и от разработчиков ХТС и от потребителя (покупателя, инвестора) ХТС. Конечный «товар» такой структуры – пуск и сдача в эксплуатацию тех ХТС, сертификация надежности которых проводилась этим коллективом специалистов – надежников.
Сразу же, прямо в настоящей аннотации, автор отпугивает потенциального покупателя монографии, ее читателя: системный подход к проблеме надежности ХТС заставил работать на стыке нескольких наук, а потому читать и осваивать материал монографии будет тяжко. Метод исследования надежности ХТС получился громоздким, трудозатратным, наукоемким, требующим специалистов высокого профессионального уровня. Метод получился универсальным, он очень много дает создателям и разработчикам надежных систем, но ему и много надо!
Монография предназначена для разработчиков и создателей промышленных производящих систем, для проектировщиков, для специалистов по надежности, для студентов и аспирантов химико-технологической специальности. Оглавление
Вместо предисловия, или философские излияния автора.
«Товарность» монографии.
Введение. Термины и определения
Состояние проблемы
Выводы из анализа литературы.
Концепция исследования работоспособности ХТС.
Состояние макросистемы и проблема надежности ХТС («Кадры решают все»).
Метод исследования работоспособности ХТС
Объект исследования.
Цели исследования.
Место исследования работоспособности ХТС.
Метод исследования работоспособности ХТС.
Методика, организация и инструментарий проведения численного эксперимента.
Практика применения метода исследования работоспособности ХТС
Линия производства керамзитового песка в двухзонных печах псевдоожиженного слоя мощностью 50 тыс. м3/год.
Линия производства концентрированной серной кислоты под единым давлением из природной серы мощностью 700 тыс. т/год.
Линия производства серной кислоты методом двойного контактирования и двойной абсорбции (ДКДА) из природного серного колчедана мощностью 360 тыс. т/год.
Работоспособность установки пиролиза бытовых отходов.
Типичные причины низкой работоспособности ХТС
Последовательность разработки и создания ХТС.
Обсуждение последовательности разработки ХТС и выводы.
Тенденции развития ХТС и их влияние на работоспособность
Общие выводы из анализа причин малой работоспособности ХТС.
Предложения и рекомендации по увеличению работоспособности ХТС
Взаимоотношение категорий надежности и эффективности ХТС.
Взаимосвязь процесса разработки ХТС и контроля ее работоспособности.
Замечания к расчету экономической эффективности ХТС.
Тактические предложения и рекомендации по увеличению работоспособности ХТС
Децентрализация управления расходом технологического потока в ХТС.
Подгонка теплообменных поверхностей.
Выборочный отказ от использования стандартного оборудования.
Обрыв обратных положительных связей.
Исключение параллельной запитки нескольких потребителей массовыми потоками.
Применение «ненужной» аппаратуры.
Применение «ненужных» химических превращений.
Ограничение величин отклонений заданных параметров.
Надежность ХТС и ее АСУ ТП.
Решение проблемы оптимальной работоспособности ХТС.
Ограничения в использовании метода анализа работоспособности ХТС
Перспектива работ по исследованию работоспособности ХТС
Заключение.
Приложения
Пример построения модели для метода исследования работоспособности ХТС.
Себестоимость целевого продукта ХТС.
Экологическое давление ХТС на природу.
Перечень используемых определений понятий.
Библиография.
В промышленности многих стран наблюдается довольно болезненное явление, заключающееся в том, что до 20% ВВП необратимо теряется из-за внезапных остановок и последующих простоев производящих промышленных систем. Анализ причин этого явления позволил сформулировать проблему надежности химико-технологических систем (ХТС), выработать концепцию (систему взглядов) решения этой проблемы и предложить метод исследования надежности (работоспособности) ХТС.
В результате применения метода к новым ХТС (импортным и отечественным), к модернизируемым и только еще разрабатываемым технологическим установкам получается количественная мера качества ХТС, мера практической реализуемости и осуществимости в виде вероятности работоспособности всей ХТС и ее частей.
В работе показано, что разработчики частей ХТС (химики-технологи, специалисты по процессам и аппаратам химической технологии и по оборудованию химических производств) не могут и не должны заниматься надежностью ХТС. Это работа специальной структуры управления надежностью, т.е. института, фирмы, отдела, вполне независимого во всех смыслах и от разработчиков ХТС и от потребителя (покупателя, инвестора) ХТС. Конечный «товар» такой структуры – пуск и сдача в эксплуатацию тех ХТС, сертификация надежности которых проводилась этим коллективом специалистов – надежников.
Сразу же, прямо в настоящей аннотации, автор отпугивает потенциального покупателя монографии, ее читателя: системный подход к проблеме надежности ХТС заставил работать на стыке нескольких наук, а потому читать и осваивать материал монографии будет тяжко. Метод исследования надежности ХТС получился громоздким, трудозатратным, наукоемким, требующим специалистов высокого профессионального уровня. Метод получился универсальным, он очень много дает создателям и разработчикам надежных систем, но ему и много надо!
Монография предназначена для разработчиков и создателей промышленных производящих систем, для проектировщиков, для специалистов по надежности, для студентов и аспирантов химико-технологической специальности. Оглавление
Вместо предисловия, или философские излияния автора.
«Товарность» монографии.
Введение. Термины и определения
Состояние проблемы
Выводы из анализа литературы.
Концепция исследования работоспособности ХТС.
Состояние макросистемы и проблема надежности ХТС («Кадры решают все»).
Метод исследования работоспособности ХТС
Объект исследования.
Цели исследования.
Место исследования работоспособности ХТС.
Метод исследования работоспособности ХТС.
Методика, организация и инструментарий проведения численного эксперимента.
Практика применения метода исследования работоспособности ХТС
Линия производства керамзитового песка в двухзонных печах псевдоожиженного слоя мощностью 50 тыс. м3/год.
Линия производства концентрированной серной кислоты под единым давлением из природной серы мощностью 700 тыс. т/год.
Линия производства серной кислоты методом двойного контактирования и двойной абсорбции (ДКДА) из природного серного колчедана мощностью 360 тыс. т/год.
Работоспособность установки пиролиза бытовых отходов.
Типичные причины низкой работоспособности ХТС
Последовательность разработки и создания ХТС.
Обсуждение последовательности разработки ХТС и выводы.
Тенденции развития ХТС и их влияние на работоспособность
Общие выводы из анализа причин малой работоспособности ХТС.
Предложения и рекомендации по увеличению работоспособности ХТС
Взаимоотношение категорий надежности и эффективности ХТС.
Взаимосвязь процесса разработки ХТС и контроля ее работоспособности.
Замечания к расчету экономической эффективности ХТС.
Тактические предложения и рекомендации по увеличению работоспособности ХТС
Децентрализация управления расходом технологического потока в ХТС.
Подгонка теплообменных поверхностей.
Выборочный отказ от использования стандартного оборудования.
Обрыв обратных положительных связей.
Исключение параллельной запитки нескольких потребителей массовыми потоками.
Применение «ненужной» аппаратуры.
Применение «ненужных» химических превращений.
Ограничение величин отклонений заданных параметров.
Надежность ХТС и ее АСУ ТП.
Решение проблемы оптимальной работоспособности ХТС.
Ограничения в использовании метода анализа работоспособности ХТС
Перспектива работ по исследованию работоспособности ХТС
Заключение.
Приложения
Пример построения модели для метода исследования работоспособности ХТС.
Себестоимость целевого продукта ХТС.
Экологическое давление ХТС на природу.
Перечень используемых определений понятий.
Библиография.