167
Индивидуальные художественные изделия, детали мозаичных
наборов часто обрабатываются на универсальной бабке. На шпиндель
универсальной бабки устанавливают притиры для доводки или
полирования, на которые наносят увлажненную окись хрома, алмазные
пасты или другие абразивы. Обрабатываемый камень вручную подносят
к вращающемуся притиру. В некоторых случаях, наоборот, на шпиндель
бабки крепится обрабатываемое изделие, а полировальник (притир),
пропитанный увлажненным абразивом, вручную прижимают к нему.
При полировании на планшайбах (шлифовально-полироваль-ных
станках) войлочный круг устанавливают на шпиндель станка в
горизонтальной плоскости, а обрабатываемый камень прижимают к
вращающемуся кругу вручную.
На войлочный круг периодически наносят увлажненный абразив.
Как говорилось выше, в настоящее время самым прогрессивным
методом финишной обработки изделий из цветного камня является
обработка на полуавтомате «Блеск».
Схема технологического процесса финишной обработки изделий из
цветного камня на полуавтомате «Блеск» следующая.
Установив на столе технологическую оснастку и копир, в шпинделе
станка закрепляют щетки, пропитанные алмазной пастой АС60/40. В
зависимости от материала и конфигурации изделия осуществляют
несколько проходов до получения шероховатости Ra == 0,32—0,16 мкм,
затем изделие промывают. Промытое изделие вновь устанавливают на
полуавтомат «Блеск», работающий пастой АС20/14. Обработку ведут до
получения шероховатости поверхности Да =0,16—0,08 мкм. Изделие
подвергают второй промывке и вновь устанавливают на полуавтомат
«Блеск», работающий пастой АСЗ/2. После третьего полирования
шероховатость поверхности должна составлять Дг= 0,04—0,02 мкм.
На этом процесс финишной обработки изделий, изготовленных из
орлеца, лазурита, обсидиана и флюорита, заканчивается.
Для изделий, изготовленных из всех других материалов, окон-
чательной операцией является полирование окисью хрома войлочными
кругами.
Наружные поверхности изделий, имеющих форму тел вращения, и
радиусные выборки, обрабатывают по копиру, остальные поверхности
— без копира.
При обработке изделий, имеющих форму тел вращения, ре-
комендуется 2—3 раза изменить угол между щеткой и изделием, а при
обработке остальных изделий — только направление вращения щетки.