71
барабана (0,6 – 0,76 критичної). Змішаний режим має місце при подрібнен-
ні руд у кульових млинах.
Тип застосовуваного млина визначається крупністю вихідного матері-
алу, необхідним розміром подрібненого продукту, шламоутворенням мате-
ріалу при подрібненні, а також вимогами до продуктів подрібнення за во-
логістю (сухі чи мокрі продукти).
Стержневі млини з центральним розвантаженням (МСЦ) застосову-
ють для мокрого грубого подрібнення різних матеріалів крупністю до 20
мм (іноді до 40 мм) з одержанням подрібненого продукту з максимальною
крупністю 0,5 - 6 мм. Подрібнений продукт виходить одноманітним і рів-
номірним по крупності і являє собою ідеальне живлення для кульових
млинів. Стержневі млини звичайно працюють у першій стадії багатоста-
дійних схем збагачення при подачі
подрібненого продукту першої стадії в
цикл збагачення (наприклад, у схемах збагачення магнетитових,
олов’яних, вольфрамітових руд). Стержневі млини застосовують також у
першій стадії подрібнення поліметалічних руд.
Кульові млини з центральним розвантаженням (МШЦ) застосовують
для одержання тонкоподрібненого продукту з максимальною крупністю до
0,2 мм. Подрібнений продукт кульових млинів виходить рівномірним по
крупності. Щоб уникнути переподрібнення матеріалу, кульові млини зви-
чайно використовують у замкненому циклі з гідроциклонами. Оптималь-
ним живленням для млинів цього типу є подрібнений продукт стержневих
млинів крупністю до 6 мм або інший аналогічний матеріал.
Кульові млини з розвантаженням через решітки (МШР) застосовують
для одержання продукту з максимальною крупністю частинок до 0,4
мм.
Оптимальні результати подрібнення у млинах цього типу одержують при
живленні їх продуктом дробарок дрібного дроблення крупністю до 10 мм.
У млин можна завантажувати і більш крупний матеріал (до 40 мм) при від-
повідному зниженні питомої продуктивності.
Млини типу МШР мають більшу питому продуктивність у порівнянні
з млинами типу МШЦ, але складніші у
конструктивному відношенні.
Млини типу МШР застосовують у схемах переробки середньовкраплених
руд і в першій стадії збагачення руд з аґреґатним вкрапленням, які переро-
бляють за багатостадійними схемами.
Млини рудного самоподрібнення і рудногалькові (ММС і МРГ) викори-
стовують при переробці залізних, золотовмісних, мідномолібденових, ал-
мазовмісних і інших руд. Суть процесу – крупні шматки
руди, подрібнюю-
чись самі, в той же час руйнують більш дрібні шматки. Крупні шматки ви-
конують роль подрібнювального середовища, а дрібні – роль матеріалу,
який подрібнюється. Розрізняють: рудне самоподрібнення, рудне напівса-
моподрібнення, рудногалькове самоподрібнення.
Рудне самоподрібнення – дроблена руда крупністю 0 – 300 мм після
крупного дроблення надходить у млини сухого або мокрого самоподріб-
нення, що
мають короткі барабани великого діаметра (діаметр барабана –