Финкельштейн З.Л., Яхно О.М., Чебан В.Г. Курсовое проектирование по дисциплине Гидравлика и гидропривод

Приложение 3

Соотношения между единицами измерения давления

Единицы

измерения

Н/м

2

(Па)

кгс/см

2

мм вод.

ст.

мм рт.

ст.

бар psi

1 Н/м

2

(Па)

1

1,02⋅10

-5

0,102

7,5⋅10

-3

10

-5

0,0069

1 кгс/см

2

98,1⋅10

3

1

10

4

735,6 0,981 676,6

1 мм вод. ст.

9,81

10

-4

1

73,56⋅10

-3

98,1⋅10

-6

0,0676

1 мм рт. ст.

133,3

1,36⋅10

-3

13,6 1

1,333⋅10

-3

0,92

1 бар

10

5

1,02

1,02⋅10

3

750 1 689,7

1 psi

145

1,48⋅10

-3

14,8 1,0875

1,45⋅10

-3

1

Приложение 4

Значение номинального рабочего давления в зависимости

от мощности

N, кВт до 0,1 0,1-1,0 1,0-5,0 5,0-20,0 свыше 20

Р, МПа 1 1-6,3 6,3-10 10-16 16-20

Номинальное давление объемных гидроприводов в указанных пределах

брать из ряда: 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10,0; 12,5; 16,0; 20,0; 25,0; 32;

Приложение 5

Требуемое значение вязкости в зависимости от типа насоса

Вязкость, мм

2

/с, при рабочей

температуре, °С

Тип насоса

5-40 40-80

Пластинчатый:

р < 7 МПа

p > 7 МПа

Шестеренный

Радиально-поршневой

Аксиально-поршневой

10-25

30-40

15-40

18-40

10-25

18-40

35-50

50-70

40-70

30-60

Приложение 6

Физические характеристики рабочих жидкостей, применяемых

в гидроприводах

Температура, °С

Масло

Кинемати-

ческая

вязкость,

×10

-6

м

2

/с

Индекс

вязкости

вспышки

(не ниже)

застывания

(не выше)

Плот-

ность,

кг/м

3

ИГП-18

ИГП-30

ИГП-38

ИГП-49

ИГП-72

ИГП-91

24÷30

39÷50

55÷65

76÷85

110÷125

148÷165

90

176

200

210

215

220

225

-15

880

885

890

895

900

АМГ-10 10 - 92 -70 850

Веретенное

АУ

12÷14 - 163 -45 890

Турбинное:

ТП-22

ТП-30

ТП-46

20÷23

28÷32

44÷48

90

87

85

180

195

-15

-10

900

Кинематическая вязкость для масел ИГП указана при температуре 40°С,

для остальных при температуре 50°С.

Приложение 7

Номинальные диаметры цилиндров, поршней, штоков,

плунжеров, мм (ГОСТ 12447-80)

Основной ряд: 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 60; 80; 100; 125; 160; 200;

250; 320; 400.

Дополнительный ряд: 14; 18; 22; 28; 36; 45; 55; 70; 90; 110; 140; 180;

220; 280; 360.

Первый ряд размеров является предпочтительным

Приложение 8

Стальные бесшовные трубы по ГОСТ 8734-75

Наружный

диаметр

труб

d

н

, мм

Толщина

стенки

δ, мм

Наружный

диаметр

труб

d

н

, мм

Толщина

стенки

δ, мм

Наружный

диаметр

труб

d

н

, мм

Толщина

стенки

δ, мм

5

1,0÷1,4

20

1,0÷6,0

45

1,0÷10,0

6

1,0÷2,0

22

1,0÷6,0

48

1,0÷10,0

7

1,0÷2,5

25

1,0÷7,0

50

1,0÷10,0

8

1,0÷2,5

28

1,0÷7,0

53

1,0÷12,0

9

1,0÷2,8

30

1,0÷8,0

56

1,0÷12,0

10

1,0÷3,5

32

1,0÷8,0

60

1,0÷12,0

11

1,0÷3,5

34

1,0÷8,0

63

1,0÷12,0

12

1,0÷3,5

36

1,0÷8,0

65

1,0÷12,0

14

1,0÷4,0

38

1,0÷9,0

70

1,0÷12,0

16

1,0÷4,5

40

1,0÷9,0

75

1,0÷12,0

18

1,0÷5,0

42

1,0÷9,0

80

1,0÷12,0

Примечание:

1. Толщину стенки в указанных пределах брать из ряда: 1,0; 1,2; 1,4; 1,6;

1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0;

9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 мм.

2. Временное сопротивление при растяжении для труб из стали 10

σ

в

=320 МПа, стали 20 σ

в

=400 МПа, стали 35 σ

в

=512 МПа, стали 45

σ

в

=592 МПа.

Приложение 9

Рукава высокого давления РВДА

Тип

Внутренний диаметр,

мм

Рабочее давление,

МПа

Длина,

мм

РВДА 8.000 8

РВДА 12.000 12

РВДА 16.000 16

РВДА 20.000 20

РВДА 25.000 25

РВДА 32.000 32

43 0-9000

Приложение 10

Значения эквивалентной шероховатости ∆

Э

для различных труб

Вид трубы

Состояние трубы

∆

Э

, мм

Бесшовная стальная

Новая

После нескольких лет

эксплуатации

0,02÷0,05

0,15÷0,3

Стальная сварная

Новая

С незначительной коррозией

(после очистки)

Умеренно заржавленная

Старая заржавленная

Сильно заржавленная или с

большими отложениями

0,03÷0,01

0,10÷0,20

0,30÷0,70

0,80÷1,50

2,0÷4,0

Стальная оцинкованная

Новая

После нескольких лет

эксплуатации

0,10÷0,20

0,40÷0,70

Тянутая из стекла и

цветных металлов

Новая, технически гладкая

0,001÷0,01

Чугунная

Новая

Бывшая в употреблении

0,20÷0,50

0,5÷1,5

Рукава и шланги

резиновые

0,03

Приложение 11

Ориентировочные значения коэффициентов местных сопротивлений

Местное сопротивление

ξ

местн

Вход в трубу при острых кромках (рис. 1, а) 0,5

Вход в трубу со скругленными кромками (рис. 1, б)

0,05÷0,2

Внезапное расширение трубы (d

2

>d

1

) (рис. 2, а) (1-d

1

2

/d

2

)

2

Внезапное сужение трубы (d

2

<d

1

) (рис. 2, б) 0,5⋅(1-d

2

/d

1

2

)

Выход из трубы под уровень (рис. 3) 1,0

Резкий поворот трубы (колено) на 90° (рис. 4, а)

1,10

Плавный поворот трубы (отвод) на 90° (рис. 4, б)

0,15

Задвижка при полном открытии 0,15

Предохранительные и обратные клапаны (без учета усилия

пружины)

2÷3

Тройники с соединением и разделением потоков под разными

углами

Указаны на

рис. 5

Рисунок 1 – Схемы различных входов в трубопровод

Рисунок 2 – Схемы внезапного расширения и сужения трубы

(б (а

2 1

1

2

1

2

Продолжение приложения 11

Рисунок 3 – Схема выхода из трубы в резервуар

Рисунок 4 – Схемы резкого и плавного поворота трубопровода

Рисунок 5 – Схемы тройников

(а (б

1 1 1 1

2

Q

2Q

45

°

Q/2

Q/2 Q/2 Q/2 Q Q Q

Q Q

Q

2Q

ξ

=0

,9

÷

1,2

ξ

=1

÷

2,5

ξ

=1

÷

1

,5

ξ

=0

,5

÷

0,6

ξ

=1,3

ξ

=0

,5

ξ

=3,0

ξ

=0,1

ξ

=0

,05

ξ

=0,15

Приложение 12

Техническая характеристика гидроцилиндров

Гидроцилиндры типа ГЦО и Ц, гидродомкраты

Типоразмер

Диаметр

поршня,

мм

Диаметр

штока,

мм

Ход поршня, мм

Ном.

давление,

МПа

Гидроцилиндры общепромышленного применения ГЦО

ГЦО-50×32

50 32

160; 200; 250; 360; 400;

500; 585; 700; 875

16

ГЦО-80×40

80 40 160; 320; 800 16

ГЦО-80×50

80 50

160; 280; 400; 560; 580;

710; 800; 1000; 1400

16

ГЦО-100×50

100 50

200; 250; 400; 500; 630;

710; 800; 900; 1000

16

Гидроцилиндры специального типа Ц

Ц 160.125.800 160 125 800 16,5

Ц 320.250.250 320 250 250 32

Ц 320.300.750 320 300 750 25

Гидроцилиндры Ц 140

Ц 140×90×250

140 90

250

25

Ц 140×90×1120

140 90

1120

25

Ц 140×90×1250

140 90

1250

25

Ц 140×90×1400

140 90

1400

25

Ц 140×100×1392

140 100

1392

25

Ц 140×100.000

140 100

1400

25

Ц 180×70×755

180 70

755

16

Ц 180×125×600

180 125

600

20

Гидродомкраты

2М142Н.01.11 90 60 440 32

М130.02.710 100 80 155; 630 32

2М142.01.15 125 80 280 32

М144.01.09 125 80 900 32

М130.03.500 160 80 630 20

2М142.01.13 160 80 700 32

2М142Н.08.14 160 100 780 32

М130.03.140 150 125 120 32

Продолжение приложения 12

Гидроцилиндры типа АГ21-2, БГ21-2, Г22-2, АГ24-2

Типоразмер

Диаметр

поршня,

мм

Диаметр

штока,

мм

Ход поршня,

мм

Наиболь

ший

расход,

л/мин

Ном.

давление,

МПа

С односторонним штоком

АГ21-24А

80 36; 55

180; 250; 320; 360;

450

50 6,3

БГ21-23 60 32; 40

180; 250; 320; 360;

450; 500

35 10

БГ21-24А 80 56

320; 360; 450; 500;

630; 710; 800; 900;

1000; 1120

50 10

БГ21-24 100 70

450; 500; 630; 710;

800; 900; 1000;

1120

70/280 10

БГ21-26А 125 90 100 10

БГ21-25А 125 90

360; 450; 500; 630;

710; 800; 900;

1000; 1120; 1250

280 10

БГ21-26 160 100; 110 140 10

БГ21-25 160 100; 110

710; 800; 900;

1000; 1120; 1250

400 10

БГ21-27А 220 125; 160 800 10

БГ21-28А 220 125; 160

800; 900; 1000;

1120; 1250; 1400

800 10

С двусторонним штоком

Г22-23А 40 14; 18

180; 250; 320; 360;

710

25 2,5

Г22-23 50 16

180; 250; 320; 360;

450

35 2,5

Г22-24А 60 20

180; 250; 320; 360;

450

50 2,5

Г22-24 80 20; 36

180; 250; 320; 360;

450; 500; 630; 710;

800; 900; 1000;

1120

70 2,5

АГ24-24 60 32

250; 320; 360; 450;

500; 630; 1400

70 6,3

АГ24-25А 80 36; 45

250; 320; 360; 450;

500; 630; 710;

1400

140 6,3

АГ24-25 100 45; 55

250; 320; 360; 450;

500; 630; 710; 800;

900; 1000; 1250;

1600; 1800

140 6,3

Продолжение приложения 12

Гидроцилиндры с двусторонним штоком

КПД

Типоразм

ер

Диаметр

поршня,

мм

Диаметр

штока,

мм

Ход поршня,

мм

η

г

η

Давление,

ном/max

МПа

40×18×S

40 18 710 2,5/3,8

70×22×S

70 22 630 2,5/3,8

80×20×S

80 20

710; 900; 1170

0,94 0,92

2,5/3,8

Гидроцилиндры для прессов

Диаметр

поршня, мм

50 60 80 100 125 160 200 220 250 320

Диаметр

штока, мм

36

45;

50

56

70;

80

90

110;

125

140;

160

160;

180

180;

220

220;

250

Ход поршня,

мм

160 160 400 160 320

320;

500

500 500

900;

1120

500

Номинальное

давление,

МПа

32

Приложение 13

Техническая характеристика насосов

Шестеренные насосы типа Г11-2

Параметры

Ном. подача,

л/мин

Объемный

КПД

Высота

всасывания,

м

Частота

вращения,

об/мин

Масса,

кг

Г11-22А

12 0,76 6,2

Г11 22 18 0,78 6,2

Г11-23А 25 0,80 8,7

Г11-23 35 0,82 8,7

Г11-24А 50 0,84 13

Г11-24 70 0,85 13

Г11-25А 100 0,88 20

Г11-25 125 0,92

0,5 1480

20

Насосы этого типа используются в качестве перекачивающих или

подпорных насосов при давлении в системе до 2,5 МПа

Шестеренные насосы типа НШ

Давление, МПа

Насосы

Ном.

подача,

л/мин

ном. макс.

Диапазон

частот

вращения,

об/мин

Ном.

мощнос

ть,

кВт

Масса,

кг

НШ6D6-4 11,3 20 25 7,0 2,5

НШ8D6-4 15,1 20 25 7,2 2,7

НШ10D6-4 18,4 20 25 9,0 2,7

НШ11D6-4 20,8 20 25 9,8 2,9

НШ12D6-4 22,1 20 25 11,25 2,9

НШ14D6-4 25,8 20 25 12,6 3,2

НШ15D6-4 27,6 20 25 13,5 3,2

НШ16D6-4 29,4 20 25 14,3 3,2

НШ19D6-3 35,3 16 21

2000

16,3 3,45

НШ20М-4 42,9 20 25 20,8 4,0

НШ25М-4 53,6 20 25 25,9 4,0

НШ32М-4 68,6 20 25 33,2 4,0

НШ40М-4 85,8 20 25 41,5 4,5

НШ50М-4 107,2 20 25 51,9 4,5

НШ63М-3 135,1 16 21

500-3000

52,3 4,5

НШ32А-3 68,6 16 21 2400 26,6 6,4

НШ50А-3 107,2 16 21 2400 41,5 7,1

НШ71А-3 121,8 16 21 1920 47,1 16,5

НШ100А-3 173,4 16 21 1920 66,4 16,5

НШ250-4 335,1 20 25 1500 162,2 43,6

Объемный КПД всех насосов составляет 0,92-0,94

Полный КПД всех насосов составляет 0,85-0,88

Финкельштейн З.Л., Яхно О.М., Чебан В.Г. Курсовое проектирование по дисциплине Гидравлика и гидропривод

Подождите немного. Документ загружается.