
БЕЗОПАСНОСТЬ
ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ.
ОХРАНА
ТРУДА
240
Снижение шума в источнике требует конструкторской перера-
ботки излучающих шум узлов или механизмов в целом, что может
быть реализовано в основном на этапе проектирования машин и
оборудования, а для действующих цехов является неприемлемым.
Поэтому можно рекомендовать применение упругих прокладок меж-
ду основанием машины, прибора и опорной поверхностью. В каче-
стве прокладок используются резина, войлок, пробка, различной
конструкции амортизаторы. Под настольные шумящие аппараты,
счетные, перфорационные машины можно подкладывать мягкие
коврики из синтетических материалов, а под ножки столов, на ко-
торых они установлены, прокладки из мягкой резины, войлока тол-
щиной 6—8 мм. Крепление прокладок возможно путем приклейки
их к опорным частям. Замена прокладок из резины производится
через 4—5 лет, из войлока — через 2—2,5 года.
Возможно также применение звукоизолирующих кожухов, ког-
да это не мешает технологическому процессу. Не менее важным для
снижения шума в процессе эксплуатации является вопрос правиль-
ной и своевременной регулировки, смазывания или замены меха-
нических узлов шумящего оборудования.
Снижение шума в производственном помещении может быть
достигнуто и организационно-техническими мерами: правильной
планировкой помещения и размещением оборудования, использо-
ванием звукоизоляции и звукопоглощения.
При расположении оборудования следует учитывать защиту
расстоянием. Уровень шума на расстоянии от источника можно
определить из соотношения
L
R
=L„-20\gR,
где L
R
—
уровень шума на расстоянии R (м) от источника, дБ; /_
и
—
уровень шума источника, дБ.
При размещении шумящего оборудования его стремятся кон-
центрировать в одном месте производственного помещения (цеха),
которое ограждают звукоизолирующими перегородками или уст-
раивают для персонала звукоизолированные кабины со смотровы-
ми окнами.