Коршиков В.Г. Восстановление изоляции обмоток тяговых электродвигателей. Методические указания по курсовому и дипломному проектированию

Подождите немного. Документ загружается.

4.5. УСТАНОВЛЕНИЕ ПОПРАВОЧНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ДЛЯ

ВИСКОЗИМЕТРОВ ТИПОВ ВЗ-1 И ВЗ-4

(ПОВЕРКА ВИСКОЗИМЕТРОВ)

Поправочный коэффициент для вискозиметров устанавливают

сравнением времени истечения контрольной жидкости из кон-

трольного и поверяемого вискозиметров при температуре

20±0,2

С.

Для установления контрольного коэффициента применяют

следующие контрольные жидкости:

- авиационное масло марки МС-20 или марки МК-22 по

ГОСТ 21742-76 – для вискозиметра типа ВЗ-1 с диаметром сопла

5,4 мм;

- смесь трансформаторного масла по ГОСТ 982-80 и авиаци-

онного масла марки МС-20 или марки МК-22 (1:0,5) – для виско-

зиметра типа ВЗ-1 с диаметром сопла 2,5 мм;

- смесь трансформаторного масла и авиационного масла мар-

ки МС-20 или марки МК-22 (1:2) – для вискозиметра типа ВЗ-4.

Поправочный коэффициент вычисляют по следующей фор-

муле:

К =

, (2)

где t

) – время истечения контрольной жидкости из контроль-

ного вискозиметра (проверяемого вискозиметра), с.

Величина поправочного коэффициента должна быть в преде-

лах от 0,9 до 1,1. Не допускается определение условной вязкости

по вискозиметрам с поправочным коэффициентом менее 0,9 и

более 1,1. Величина поправочного коэффициента должна быть

указана в паспорте на вискозиметр.

Установление поправочного коэффициента вискозиметров,

находящихся в

работе, проводят один раз в год. Величину попра-

вочного коэффициента указывают в соответствующем документе

о поверке вискозиметра.

Допускается при отсутствии контрольного вискозиметра вре-

мя истечения контрольной жидкости (t

) в секундах вычислять по

следующим формулам:

для вискозиметра типа ВЗ-1 с диаметром сопла 5,4 мм:

4,1063,0

⋅

t , (3)

для вискозиметра типа ВЗ-1 с диаметром сопла 2,5 мм:

6854,0

⋅

t , (4)

для вискозиметра типа ВЗ-4:

10185,0

⋅

t , (5)

где ν – кинематическая вязкость контрольной жидкости, опреде-

ляемая по ГОСТ 33-82, 33-66, при температуре 20±0,2

С, сСт.

Рис.6. Зависимость времени истечения от вязкости лакокрасочного материала в

вискозиметрах с различными диаметрами сопла

ЛИТЕРАТУРА

1. Кобозев В.М. Эксплуатация и ремонт подвижного состава

городского электрического транспорта.– М.: Высш. школа, 1982.–

328 с.

2. Кулаков Б.М., Резник М.Я. Ремонт трамвайных вагонов.– М.:

Транспорт, 1980.– 463 с.

3. Бондаревский Д.И., Кобозев В.М. Эксплуатация и ремонт

подвижного состава городского электрического транспорта.– М.:

Высш. школа, 1973.– 392 с.

4. .

Трамвайные вагоны РВЗ-6М2 и КТМ-5М3.– М.: Транс-

порт, 1975.– 256 с.

5. Коршиков В.Г. Электроподвижной состав ГЭТ (эксплуата-

ция и ремонт).– Новосибирск, 1973.– 150 с.

6. ГОСТ 16508-70. Лаки кремнийорганические электроизоля-

ционные. Технические условия.

7. ГОСТ 12294-66. Лак электроизоляционный пропиточный

ФЛ-98. Технические условия.

8. ГОСТ 6244-70. Лаки электроизоляционные пропиточные

марок БТ-987, БТ-988. Технические условия.

9. ГОСТ 8420-74. Материалы

лакокрасочные. Методы опреде-

ления условной вязкости.

Приложение 1

Схема 1. Установка на 1 автоклав для вакуумной

пропитки якорей и катушек ТЭД

Схема 2. Установка на два автоклава для вакуумной

пропитки якорей и катушек ТЭД

Схема 3. Установка на три автоклава для вакуумной

пропитки якорей и катушек ТЭД

Т а б л и ц а П1.1

Спецификация оборудования (схема 1)

Поз. Наименование Кол-во

Емкость распределительная

Емкость лакораздаточная

Пропиточный автоклав

Ротационный зубчатый насос

Вакуумный насос

Трубопровод для залива лака в автоклавы

Трубопровод для слива лака в лакораздаточную емкость

Трубопровод для заполнения лакораспределительной ем-

кости лаком

Общая задвижка для подачи лака в автоклав

Пробковые краны

для подачи лака в автоклавы отдельно

Краны для слива лака из автоклавов

Вентиль насоса

Вентиль для подачи лака с привозной емкости

Задвижки вакуумной магистрали отдельно по автоклавам

Вакуумная магистраль

Вакуумметры

Задвижки вакуумной магистрали для создания вакуума в

емкости № 1

Атмосферные краны для сбрасывания вакуума

Азотные трубки пропиточных автоклавов

Аварийные трубки для

перелива лака

Задвижка вакуумного насоса

Аварийная труба в случае перелива лака в емкость № 1 и

вакуумной подачи лака

Вакуумная магистраль для создания вакуума в емкос-

ти № 1

Вентиль атмосферный для сбрасывания вакуума из емко-

сти № 1

Вентиль вакуумметра

Кран для слива лака

Заглушка верхней емкости № 1

Т а б л и ц а П1.2

Спецификация оборудования (схема 2)

Поз. Наименование Кол-во

3, 4

Емкость лакораспределительная

Емкость лакораздаточная

Пропиточный автоклав

Ротационный зубчатый насос

Вакуумный насос

Трубопровод для залива лака в автоклавы

Трубопровод для слива лака в лакораздаточную емкость

Трубопровод для заполнения лакораспределительной

емкости лаком

Общая задвижка для подачи лака

в автоклав

Пробковые краны для подачи лака в автоклавы отдельно

Краны для слива лака из автоклавов

Вентиль насоса

Вентиль для подачи лака с привозной емкости

Задвижка вакуумной магистрали отдельно по автоклавам

Вакуумная магистраль

Вакуумметры

Задвижка вакуумной магистрали для создания вакуума в

емкости № 1

Атмосферные краны для сбрасывания вакуума

Азотные трубки

пропиточных автоклавов

Аварийные трубки для перелива лака

Задвижка вакуумного насоса

Аварийная труба в случае перелива лака в емкость № 1 и

вакуумной подачи лака

Вакуумная магистраль для создания вакуума в емкос-

ти № 1

Вентиль атмосферный для сбрасывания вакуума из ем-

кости № 1

Вентиль вакуумметра

Кран для слива лака

Заглушка верхней емкости №

Т а б л и ц а П1.3

Спецификация оборудования (схема 3)

Поз Наименование Кол-во

3,4,5

Емкость лакораспределительная

Емкость лакораздаточная

Пропиточный автоклав

Ротационный зубчатый насос

Вакуумный насос

Трубопровод для залива лака в автоклавы

Трубопровод для слива лака в лакораздаточную

емкость

Трубопровод для заполнения лакораспределитель-

ной емкости лаком

Общая задвижка для подачи лака в автоклав

Пробковые краны для подачи лака в автоклавы

отдельно

Краны для слива лака из автоклавов

Вентиль насоса

Вентиль для подачи лака с привозной емкости

Задвижка вакуумной магистрали отдельно по авто-

клавам

Вакуумная магистраль

Вакуумметры

Задвижки вакуумной магистрали для создания ва-

куума в емкости № 1

Атмосферные краны для сбрасывания вакуума

Азотные трубки пропиточных автоклавов

Аварийные трубки для перелива лака

Задвижка вакуумного насоса

Аварийная труба в случае перелива лака в емкость

№ 1 и вакуумной подачи лака

Вакуумная магистраль для создания вакуума в ем-

кости № 1

Вентиль атмосферный для сбрасывания вакуума из

емкости № 1

Вентиль вакуумметра

Кран для слива лака

Заглушка верхней емкости № 1

Приложение 2

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ПО ПРОПИТКЕ ОБМОТОК

1. НАЗНАЧЕНИЕ

Настоящая инструкция предусматривает технологию пропит-

ки и сушки катушек рельсового тормоза, якорей и моноблоков

главного полюса тяговых электродвигателей.

2. МАТЕРИАЛЫ

2.1. Лак пропиточный ФЛ-98 ГОСТ 12294-66.

2.2. Ксилол ГОСТ 9949-76 или толуол ГОСТ 14710-78.

2.3. Уайт-спирит ГОСТ 3134-78.

2.4. Спирт гидролизный или бензин «Калоша» БР-1

ГОСТ 4432-76.

2.5. Шкурка шлифовальная 63-50 ГОСТ 5009-92.

2.6. Пропиточные салфетки х/б ГОСТ 21220-75.

2.7. Ткань фильтровальная капроновая «КФ» ГОСТ 18436-76

или марля.

3. ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

3.1. Вакуумная установка:

3.1.1. Автоклавы пропиточные – 3 шт.

3.1.2. Лакораздаточная емкость.

3.1.3. Лакораспределительная емкость.

3.1.4. Ротационный зубчатый насос РЗ-4,5 – 2 шт.

3.1.5. Вакуум-насос ЗН – 1 шт.

3.1.6. Система трубопроводов с кранами и задвижками.

3.2. Сушильные печи – 3 шт.

3.2.1. Электрокалориферная печь с автоматической регу-

лировкой температуры.

3.2.2. Потенциометры КВП-1 503 ГОСТ 7164-78.

3.2.3. Тележки.

3.3. Приборы.

3.3.1. Вискозиметр ВЗ-4 ГОСТ 8420-74.

3.3.2. Термометр

ртутный 300

С ГОСТ 2823-79.

3.3.3. Мегомметр на 1000 В ГОСТ 23706-79.

3.4. Переносная лампа.

3.5. Кран-балка 1 т.