Корж В.В. Эксплуатация и ремонт оборудования насосных и компрессорных станций

Подождите немного. Документ загружается.

Резервуарно-насосный узел состоит из резервуара емкостью 341 л, насоса и

четырехстороннего клапана переключения. Клапан переключения, может быть, по-

вернут таким образом, чтобы можно было соединить этиленгликоль с насосом и ре-

зервуаром для наполнения или откачки этой жидкости по мере необходимости.

Коллекторы для жидкости и пневматики состоят из соответствующих раз-

меров труб, фитингов, вентилей перекрытия и с необходимыми манометрами и

контрольными клапанами.

Для работы системы АРКРОН пневматическая сторона заполняется воз-

духом до давления 5,5 + -0,1 кгс/см

. Жидкостная сторона (разделительный бак

и аккумуляторы) заполняется этиленгликолем до давления 15 кгс/см

. Уровень

этиленгликоля в разделительном баке должен быть выше среднего вентиля при

давлении в системе ниже 15 кгс/см

Камера клапана «Флекс-Фло» находится под давлением воздуха. Если

давление воздушной полости клапана меньше давления нефти на входе, нефть

растягивает камеру до максимального предела, происходит сброс нефти через

щели сердечника. При поднятии давления в воздушной полости камера посте-

пенно приближается к сердечнику, и начинается процесс дросселирования. При

давлении в воздушной полости равным или большем давлению нефти на входе,

камера плотно обжимает сердечник, и сброс нефти прекращается.

Регулировка крутизны повышения давления нефти в защищаемом трубо-

проводе происходит за счет аккумуляторов.

Дросселирующий клапан, находящийся в контрольной цепи, соединяет

нефтепровод с аккумулятором таким образом, чтобы давление в нефтепроводе

подымалось быстрее выбранной скорости, а перепад между входом в клапан

«ФлексФло» и воздушной полостью был достаточным для расширения дроссе-

лирующей камеры. Созданный таким образом радиальный зазор позволяет

сбросить излишки нефти в безнапорную емкость. Обратный клапан, установ-

ленный параллельно с дросселирующим, обеспечивает свободный проток жид-

кости из цепи аккумулятора.

Сырая нефть, содержащая механические примеси и парафин, со временем

создает на проточных поверхностях отложения парафина, что влияет на харак-

теристику управляющих устройств. Во избежание этого в систему введена раз-

делительная жидкость этиленгликоль.

121

2.9.3 Меры безопасности

К обслуживанию и ремонту системы АРКРОН допускается квалифициро-

ванный персонал, обладающий определенным опытом и излучивший устройст-

во и принцип действия системы, а так же настоящую инструкцию.

Помещение, где установлено оборудование, относится к взрывоопасным

помещения класса В-1а.

Следует помнить, что этиленгликоль - жидкость из числа ядовитых.

При проведении работ необходимо соблюдать меры предосторожности, сле-

дить за тем, чтобы жидкость не попала на ссадины, в глаза или органы дыхания.

При её попадании жидкости на кожу необходимо промыть этот участок тела

большим количеством проточной воды с мылом. При проведении работ поме-

щение должно быть провентилировано. Запрещается пользование приборами и

инструментами, дающими искрообразование.

2.9.4 Эксплуатация и технологическое оборудования

Постоянный контроль и уход. Систематический уход обеспечивает: ста-

бильность работы системы, предупреждение перетока этиленгликоля в прием-

ный трубопровод при резком падении давления на входе НПС; предупреждение

аварийного выхода нефти из сборника утечек при повреждении какого-либо

звена системы. Регулярно, после каждого отключения системы, но не реже двух

раз в смену, проверять визуально все соединения на возможные повреждения и

утечки, включая вентили и фитинги. После каждого отключения системы про-

верять уровень жидкости в разделительном баке. Уровень в баке считается

нормальным, если при давлении на приемном трубопроводе ниже 15 кгс/см

из

открытого среднего вентиля 24.2 пойдет этиленгликоль.

Во избежание потерь этиленгликоля при остановке НПС «Зеленоборск» и

снижении давления ниже кгс/см

систему АРКРОН необходимо отключить, для

чего перекрывается клапан 5. Перед пуском НПС «Зеленоборск» АРКРОН не-

обходимо пустить в работу.

Дросселирование нефти через какой-либо клапан и одновременно нали-

чие давления на манометре 9 без изменения свидетельствует о нарушении гер-

метичности клапана. Указанную струну надо отключить, закрыв вентили 12 и

19 и соответствующую задвижку Ду - 300 Руб - 4 № 30 или № 31. При дроссе-

лировании нефти через несколько клапанов и изменении показаний на мано-

метре 9 система работает нормально.

128

При остановке НПС по максимальному уровню в сборнике утечек необ-

ходимо систему АРКРОН отключить, не ожидая перелива нефти через сборник

утечек. При этом в первую очередь закрывают задвижку Ду - 300 Руб - 4 № 30

или № 31 на той струне, где обнаружен сильный шум. В случае быстрого за-

полнения сборника утечек нефти и невыясненной причине утечек необходимо

АРКРОН отключить, не прекращая выяснять причину утечек нефти. Если при

отключенной системе поступление утечек прекратилось следует предположить,

что причиной утечек явилось нарушение какого-либо узла системы АРКРОН.

Одновременно следует заполнять разделительный бак недостающим этиленг-

ликолем уровня среднего вентиля 24, при давлении в приемном трубопроводе

ниже 15 кгс/см кв.

Пуск в работу и отключение системы. Перед каждым пуском системы

АРКРОН необходимо произвести осмотр всех трубопроводов, вентилей, клапа-

нов. Положение перед пуском вентилей, клапанов и переключателей должно

быть следующим (таблица 9).

Порядок пуска следующий:

- Открыть шаровой клапан 5.

- Открыть задвижки Ду500 Ру8 0 № 15 и № 16.

- Открыть задвижки ДуЗОО Ру 16 № 32 и № 33.

- Поочередно открыть задвижки ДуЗОО Руб4№30, №31.

Таблица 9

Положение вентилей, клапанов и переключателей

2 - закрыт 4 - открыт

5 - закрыт

8 - закрыт

12 - открыт 14-закрыт

15 - закрыт 19 - открыт

24 - закрыт

25 - закрыт 30 - закрыт

44 - открыт

45 - на приемный трубопровод 46 - закрыт

Произвести контроль уровня нефти в сборнике утечек в течении 30 ми-

нут, результаты занести в журнал. После пуска систему перевести в автомати-

ческий режим управления.

Порядок отключения системы АРКРОН:

- Закрыть задвижки Ду500 Ру80 № 15, 16.

- Закрыть задвижки ДуЗОО Ру64 № 30, 31.

- Закрыть шаровой клапан 5.

- Закрыть задвижки ДуЗОО Ру 16 № 32, 33.

123

Плановые проверки на работоспособность. В первые три месяца после

пуска системы в работу или при замене камеры на новую ежемесячно проверя-

ется каждый аккумулятор в отдельности на целостность всех пневмосоедине-

ний. Если утечек не обнаружено, то аккумуляторы в дальнейшем проверяются

ежемесячно все вместе. Если утечек не будет обнаружено в течении года экс-

плуатации системы, то в дальнейшем следует проверять только по одному ак-

кумулятору в месяц, все вместе - раз в полгода. При каждой проверке

аккумулятора следует произвести визуально проверку на возможные повреж-

дения всех труб, вентилей, кранов, фитингов, а так же проверить уровень эти-

ленгликоля в разделительном баке. Не менее одного раза в полгода

производить проверку крутизны повышения давления в трубопроводе согласно

инструкции по настройке крутизны, характеристики, сравнить с первоначаль-

ным значением. Резкое изменение крутизны характеристики от первоначально-

го значения свидетельствует о загрязнении жидкостного трубопровода,

который необходимо промыть.

Порядок пуска следующий:

- Открыть шаровой клапан 5.

- Открыть задвижки Ду500 Ру8 0 № 15 и № 16.

- Открыть задвижки ДуЗОО Ру 16 № 32 и № 33.

- Поочередно открыть задвижки ДуЗОО Руб4 № 30,№ 31.

Произвести контроль уровня нефти в сборнике утечек в течении 30 ми-

нут, результаты занести в журнал. После пуска систему перевести в автомати-

ческий режим управления.

Порядок отключения системы АРКРОН:

- Закрыть задвижки Ду500 Ру80 № 15, 16.

- Закрыть задвижки ДуЗОО Ру64 №30,31.

- Закрыть шаровой клапан 5.

- Закрыть задвижки ДуЗОО Ру16 № 32, 33.

При обнаружении в аккумуляторной цепи нефти вместо этиленгликоля ее

необходимо удалить, трубопроводы продуть и промыть.

По мере необходимости, но не реже одного раза в год, производить уда-

ление механических примесей из отстойника разделительного бака и промывку

жидкостных трубопроводов.

Проверка пневмосоединений аккумуляторов:

- Отключить проверяемый аккумулятор, закрыв вентили 19, 12 и за-

движку ДуЗОО Руб4 № 30 или № 31 (в зависимости от проверяемой струны).

124

- Повернуть клапан переключения на положение СПУСК - рукоятка

вверх.

- Открыть вентиль 30, при этом этиленгликоль под давлением воздуха в

камере перетечет в приемный резервуар 21.

- Открыть вентиль 14, проверить давление воздуха в камере аккумуля-

торов, оно должно быть в пределах 5,5-0,1 кгс/см

. Если давление в камере ак-

кумулятора уменьшилось и жидкость в полости аккумулятора не вытекает,

необходимо включить компрессор и создать в камере давление 6-8 кгс/см

- Вывернуть пробку напротив вентиля 30 и выпустить остаточный воз-

дух из полости аккумулятора. Одновременно проверить целостность камеры

аккумулятора, нанеся на отверстие мыльный раствор. Пробку вернуть обратно.

- Проверить все пневмосоединения на герметичность мыльным раствором.

- Открыть вентиль 12 и создать давление по всей пневмосистеме акку-

мулятора 6-8 кгс/см

. Закрыть вентиль 12 и 14 и оставить пневмосистему под

давлением на 4-5 часов. Проверить пневмосистему на герметичность, открыв

сначала вентиль 14 камеры аккумулятора, затем воздушную полость клапана

открытием вентиля 12.

- Довести давление воздуха до

5,5+-0,1

кгс/см

, остаточный воздух вы-

пустить через воздушник 8.

- Повернуть клапан переключателя 22 в положение НАПОЛНЕНИЕ -

рукоятка вниз.

- Открыть вентиль 30, перекачать этиленгликоль в полость аккумулято-

ра. Вентиль 30 закрыть. Открыть вентили 12 и 19. Вентиль 14 закрыть. Открыть

задвижку ДуЗОО Руб4 № 30 или № 31 (в зависимости от проверяемой струны) и

начать работу.

Вопросы для самоконтроля

1. Назначение блока гашения ударной волны «Флекс-Фло» типа

«АРКРОН».

2. Какое оборудование входит в систему клапана «Флекс-Фло»?

3. Назначение дроссельного клапана в работе клапана «Флекс-Фло».

4. Зачем нужен обратный клапан в системе «Флекс-Фло»?

5. Какое оборудование входит в систему «АРКРОН»?

6. Назначение разделительного бака.

7. Задачи резервуарно-насосного узла.

8. Назначение этиленгликоля в системе «АРКРОН».

128

9. Задача аккумулирующего бака в системе.

10. Световая сигнализация уровня масла в маслобаках.

2.10 Водоснабжение и система канализации очистных сооружении

НПС

Рассмотрим устройство системы водоснабжения на примере НПС.

Система предназначена для бесперебойного снабжения производствен-

ных и бытовых объектов водой в требуемых количествах и требуемого качест-

ва, а также для обеспечения нужд пожаротушения, в том числе охлаждение

резервуаров с нефтью.

В состав системы водоснабжения входят:

- артезианские скважины - 4 шт. с насосами: ЭЦВ8-25-110-№ 1, ЭЦВ8-

25-110-№ 2, ЭЦВ8-25-110№ 3, ЭЦВ6-6,3-85-№ 4 (резервный).

- водонасосная с насосами К100/65 -№ 1Д90/55 -№ 2, К90/55 -№ 3;

- водопроводные сети (L=2100 м, Ду=50-150).

- резервуар запаса воды 100 куб. м.

Вода с артезианских скважин по подземному водопроводу поступает на

площадку НПС в резервуар запаса воды V = 100 т

. Из резервуара запаса вода

забирается одним из насосов постоянно работающим и поступает в водопро-

водную сеть на производственно-хозяйственные и пожарные нужды.

Артезианские скважины работают в автоматическом режиме - при ниж-

нем уровне в емкости V=100 m

происходит включение насосов, а по верхнему

уровню происходит их отключение. Скважина № 4 находится в резерве, ее за-

пускают в ручном режиме для поддержания работоспособности котельной при

отключении основной сети водоснабжения.

2.10.1 Система канализации и очистных сооружений НПС

Канализация НПС подразделяется на: производственно-ливневую и хо-

зяйственно-бытовую. Производственно-ливневая канализация относится к ка-

тегории взрывопожароопасных объектов и служит для сбора:

- сточных вод от резервуаров и технологических помещений;

- подтоварной воды из резервуаров;

- атмосферных осадков с территории открытых площадок;

- отвода на комплекс очистных сооружений.

126

Система канализации должна обеспечивать отвод сточных вод от мест их

образования до очистных сооружений.

Система канализации состоит из: коллекторов, ливнеприемных и смотро-

вых колодцев, колодцев с гидравлическими затворами, общих выпусков и хло-

пуш, устанавливаемых на канализационных переточных трубах из обвалований

резервуаров.

На промежуточных НПС без резервуарного парка допускается не преду-

сматривать производственно-ливневую канализацию. Сточные воды из насос-

ного цеха разрешается сбрасывать в сборник утечек с последующей закачкой в

нефтепровод.

Присоединение трубопроводов одной системы канализации к другой не

допускается.

Не допускается сбрасывать в сеть канализации осадки от зачистки резер-

вуаров и пролитую на землю нефть.

Колодцы канализационных сетей должны иметь указатели с обозначени-

ем вида сети и номера колодца.

Производственно-ливневая канализационная сеть на всем протяжении

должна быть закрытой и выполненной из негорючего, стойкого к воздействию

сточных вод материала.

На канализационных выпусках из обвалований резервуаров устанавлива-

ются запорные устройства в виде хлопуш. Нормальное положение хлопуш -

"закрытое".

В состав производственно-ливневой канализации входит:

- Канализационно-насосная станция (КНС) с насосами и запорной арма-

турой.

- Промышленно-фекальная насосная (ПФН) с насосами и запорной арма-

турой.

- Емкость для сбора промышленных стоков.

- Система производственно-ливневой канализации с трубопроводами и

колодцами.

- Сбор промышленных стоков резервуарного парка может осуществляться

в КНС или в сборник промышленных стоков и откачиваться на нефтеловушку.

В хозяйственно-бытовую канализацию сбрасываются сточные воды от

служебных и производственных зданий, столовой, санитарных узлов и т. д.

В состав хозяйственно-бытовой канализации НПС входит:

- Промышленно-фекальная насосная (ПФН) с насосами и запорной арма-

турой.

127

- Сборник фекальных стоков.

- Фекальная насосная с запорной арматурой.

- Сборник хозяйственных стоков.

- Система бытовой канализации с трубопроводами и колодцами.

Сбор бытовых стоков от зданий осуществляется в сборник фекальной на-

сосной и откачивается насосами на комплекс очистных сооружений НПС.

С комплекса очистных сооружений очищенные стоки сбрасываются в

близлежащие водоемы.

Сточные воды перед выпуском в водоем должны пройти очистку до

норм, установленных контролирующими органами.

Эксплуатация сетей канализации осуществляется по инструкции, утвер-

жденной руководством НПС.

Проверка работоспособности гидравлических затворов, клапанов, хло-

пуш, их приводов, состояния колодцев производственно-ливневой канализации

осуществляется не реже одного раза в 6 месяцев.

Эксплуатационный персонал должен регулярно следить за работой очи-

стных сооружений, узлов, задвижек, коммуникаций, механизмов, измеритель-

ных приборов и т. п.; обеспечивать контроль за качеством поступающей и

выходящей из отдельных сооружений сточных вод.

До начала паводка вся ливнеотводная сеть должна быть осмотрена и под-

готовлена к пропуску вод; проходы для кабелей, труб и другие каналы, распо-

ложенные ниже максимального уровня грунтовых вод, должны быть закрыты и

уплотнены, а откачивающие механизмы проверены и подготовлены к работе.

2.10.2 Методы очистки промышленных сточных вод

Методы, применяемые для очистки сточных вод, могут быть разделены

на три группы: механические, физико-химические и биологические.

Механическую очистку сточных вод применяют преимущественно как

предварительную. Она обеспечивает удаление взвешенных веществ из быто-

вых сточных вод на 60-65%, а из некоторых производственных сточных вод -

на 90-95%, снижение ВПК сточных вод - до 20-25%.

Задачи механической очистки заключаются в подготовке воды к физико-

химической и биологической очисткам. Механическая очистка сточных вод яв-

ляется в известной степени самым дешевым методом, а поэтому всегда целесо-

образна.

128

Физико-химические методы очистки заключаются в том, что в очищае-

мую воду вводят какое-либо вещество-реагент (коагулянт или флокулянт).

Вступая в химическую реакцию с находящимися в воде примесями, эти веще-

ства способствуют более полному выделению нерастворимых примесей, кол-

лоидов и части растворимых соединений. При этом уменьшается концентрация

вредных веществ в сточных водах, растворимые соединения переходят в нерас-

творимые или в растворимые, но безвредные, изменяется реакция сточных вод

(происходит их нейтрализация), обесцвечивается окрашенная вода. Физико-

химические методы дают возможность резко интенсифицировать механиче-

скую очистку сточных вод.

В зависимости от необходимой степени очистки сточных вод физико-

химический метод может быть окончательным или второй ступенью очистки

перед биологической.

Биологические методы очистки основаны на жизнедеятельности: микро-

организмов, которые способствуют окислению или восстановлению органиче-

ских веществ, находящихся в сточных водах в виде тонких суспензий,

коллоидов, растворов и являющих для микроорганизмов источником питания, в

результате чего и происходит очистка от загрязнений.

Очистные сооружения биологической очистки можно разделить на два

основных типа:

- сооружения, в которых очистка происходит в условиях, близких к ес-

тественным;

- сооружения, в которых очистка происходит в искусственно созданных

условиях.

2.10.3 Состав, назначение, рабочие характеристики оборудования

очистных сооружений хозяйственно-бытовых стоков

Рассмотрим устройство и техническое обслуживание очистных сооруже-

ний на примере НПС-Ухта 1.

Песколовка предназначена для выделения из сточных вод тяжёлых ми-

неральных примесей, в основном песка. Установлена перед двухъярусным от-

стойником. Принцип действия песколовки заключается в том, что песок легко

осаждается на дне, при скорости движения 0,3 м/сек.

Двухъярусный отстойник осуществляет два процесса: отстаивание сточ-

ной воды (в проточных каналах с продольными щелями верхнего яруса) и сбра-

живание и уплотнение осадка (в иловой камере нижнего яруса).

129

Техническое обслуживание двухъярусного отстойника проводится один

раз в неделю.

Дозирующие бачки служат для подачи воды в спринклерную сеть био-

фильтров под постоянным напором.

Техническое обслуживание дозирующих бочков проводится один раз в

неделю.

Биофильтр представляет собой сооружение, заполненное крупнозерни-

стым фильтрующим материалом, через который пропускается очищаемая сточ-

ная вода, предварительно осветлённая в двухъярусном отстойнике. В

результате поверхность зёрен загрузочного материала покрывается биологиче-

ской плёнкой, образованной микроорганизмами. В плёнке находятся зооглей-

ные и нитратные бактерии, грибы, различные инфузории, черви. По мере

увеличения толщины плёнки её нижние слои отмирают, а верхние смываются с

поверхности загрузочного материала фильтра. Процессы отмирания и нараста-

ния плёнки при нормальной нагрузке на биофильтр идут одновременно.

Техническое обслуживание биофильтров проводится один раз в квартал.

Промывка поверхности биофильтров осуществляется путём орошения

струёй воды из шланга. Это необходимо для выноса отработанной и омертвев-

шей биоплёнки и предотвращения заиливания биофильтров.

При промывке необходимо воду пускать напрямую (хлораторная - сбор-

ник очищенных стоков), задвижки на дозбачки не закрывать.

Лотки - под биофильтрами и в хлораторной.

Промывка лотков заключается в чистке щёткой и промывке струёй воды

из шланга (воду пускать напрямую).

Техническое обслуживание проводится один раз в неделю.

Сборник очищенных стоков.

Чистка сборника очищенных стоков заключается в откачке воды из сбор-

ника и промывке его струёй воды из шланга. Данные операции необходимо по-

вторять несколько раз.

Чистка приямка сборника осуществляется слесарями.

Техническое обслуживание сборника очищенных стоков проводится один

раз в месяц.

Вторичный отстойник на НПС выполняет функцию контактного резер-

вуара, а также служит колодцем вторичного отстоя от взвешенных частиц.

Чистка вторичного резервуара производится слесарями один раз в месяц.

130