Лопухов А.Н. Справочник инженера по добычи нефти Том 1

Справочник инженера по добыче нефти

А.Н. Лопухов 2008год

453

Счетчик воды вихревой ультразвуковой СВУ-25НА

Предназначен для измерения объема жидкости,

закачиваемой в нагнетательные скважины систем

поддержания пластового давления на нефтяных

месторождениях, а также для учета использования воды

на промышленных предприятиях и в коммунальном

хозяйстве.

Счетчик состоит из следующих составных частей:

 датчика расхода счетчика ДРС-25А;

 блока электронного НОРД-Э3М IV или VI

исполнения;

Рисунок 5.10 –

СВУ 25НА

 комплекта монтажных частей (ответные фланцы, шпильки,

гайки).

Датчик ДРС предназначен для преобразования объема жидкости в

выходной сигнал, представленный числом электрических импульсов с

нормированной ценой импульса, равного 1×10

-3

м

3

.

Датчик ДРС состоит из преобразователя расхода ПР и

смонтированного на нем преобразователя нормирующего передающего

ПНП.

Датчик может работать как в комплекте с блоком, так и отдельно в

составе информационно-измерительных систем

Блок обеспечивает:

 электрическое питание датчика;

 пересчет импульсов от датчика в единицы объема;

 накопление и преобразование показания отсчетного устройства в

импульсный сигнал или сигнал в виде замыкающих контактов с ценой

деления 1м

3

;

 преобразование мгновенного расхода в токовый сигнал от 0 до 5

мА.

Измеряемая среда:

 вода - пресная (речная), подтоварная (поступающая с установок

подготовки нефти), их смеси неагрессивные к сталям 12Х18Н10Т, 30Х13,

образующие твердые осадки в рабочей полости датчика толщиной до

1мм;

 концентрация нефтепродуктов не более 1,0г/л;

 концентрация солей не более 20,0г/л;

 концентрация твердых частиц с максимальным поперечным

размером до 3,0мм;

 давление от 0,6 до 20,0МПа;

 температура от 0 до +60°С;

Температура окружающей среды:

 датчика - от минус 45 до +50°С;

 блока электронного - от +5 до +40°С.

Справочник инженера по добыче нефти

А.Н. Лопухов 2008год

454

Комплекс контроля закачки воды ГЕОСТАР-СВУ

Комплекс предназначен для ведения оперативного контроля в

реальном режиме времени за изменением расхода жидкости,

поступающей из скважины или в скважину (нагнетательная скважина) и

за изменением устьевого давления, регистрация которого

синхронизируются с расходом жидкости (воды и прочих,

невзрывоопасных и неагрессивных к нержавеющей стали жидкостей, в

том числе с минерализацией до 20г/л.) по времени.

Рисунок 5.11 – Комплекс контроля закачки воды.

Применяется для исследования эксплуатационных и

нагнетательных скважин, трубопроводов и т.п. с целью контроля расхода

жидкости и вычисления суточного дебита.

Справочник инженера по добыче нефти

А.Н. Лопухов 2008год

455

Расходомер ультразвуковой с накладными излучателями

АКРОН-01.

Расходомер предназначен для измерения расхода жидкости в

системе поддержания пластового давления. Расходомер включает в себя

первичный преобразователь ПП-1 и электронный блок БЭ-1, соединенные

радиочастотным кабелем ПП-1 состоит из двух ультразвуковых

излучателей и устройства для их крепления на трубе. ПП-1

устанавливается на прямолинейном участке трубопровода на наружной

поверхности, очищенной от грязи, краски и ржавчины.

Рисунок 5.12 – Расходомер накладной «Акрон - 01»

Расходомер обеспечивает измерение объемного расхода и

суммарного объема (количества) звукопроводящих жидкостей с низким

содержанием газообразных и твердых веществ, при полностью

заполненном сечении напорного трубопровода.

Расходомер имеет жидкокристаллический дисплей, на который

выводится следующая информация:

1. Текущие значения измеряемых величин:

 объема протекающей жидкости;

 мгновенного значения расхода;

 скорости потока;

 времени работы;

Справочник инженера по добыче нефти

А.Н. Лопухов 2008год

456

2. содержимое архивов (за 30сут., за 24ч; перерывы учета);

3. индикация настройки акустического канала при монтаже;

4. диагностические сообщения о неисправностях.

5. Выходной сигнал расходомера - 0-5, 0-20, 4-20мА постоянного

тока, определяющий прямопропорциональную зависимость от

измеряемого расхода.

Возможен вывод информации на компьютер через встроенный

интерфейс RS-232.

Технические характеристики прибора

Таблица 5.3

Параметр Значение

Диаметр условного прохода трубопровода (40-2000)мм

Верхние пределы диапазонов измеряемого расхода (10-40000)м

3

/ч

Основная погрешность при измерении объемного расхода -/+ 1,5%

Основная погрешность при измерении количества -/+ 2%

Температура контролируемой среды от -10 до +150°С

Температура воздуха, окружающего БЭ-1 (0-50)°С

Питание от сети переменного тока 220В

Межповерочный интервал 2года

5.7 Блочные кустовые насосные станции

Назначение

БКНС – блочная кустовая насосная станция предназначена для

закачки воды, через систему коллекторов, блок гребенок и

нагнетательные скважины в пласт, для поддержания пластового давления.

Конструкция БКНС

В состав БКНС входят насосные блоки двух видов: НБ-1 (крайний

насосный блок) и НБ-2 -средний. Блок НБ-1 обязателен независимо от

числа насосных агрегатов в составе БКНС. Различие этих блоков - в

исполнении их укрытия. Зависимость числа блоков от количества насосов

представлена в таблице 5.5.

Насосный блок включает в себя в качестве основных элементов

центробежные многоступенчатые секционные насосы типа ЦНС-180 или

ЦНС-500, основные показатели которых, в зависимости от числа

ступеней, приведены в таблице 5.4. Насосный блок включает

электропривод насоса (синхронного типа серии СТД со статическим

Справочник инженера по добыче нефти

А.Н. Лопухов 2008год

457

возбуждением или асинхронного типа серии АРМ), масляную установку

для насосного агрегата, осевой вентилятор с электроприводом, пост

местного управления с кнопкой аварийной остановки, стенд приборов,

запорно-регулирующую арматуру насосного агрегата, технологические

трубопроводы.

Рисунок 5.13 – Типовая технологическая схема БКНС

I – насосные блоки; II – блок дренажных насосов; III – блок низковольтной

аппаратуры и управления; IV - трансформаторная комплектная подстанция КТПН

66-160/6КК; V - распределительное устройство РУ-6(10)кВ. А – вход рабочей

жидкости с резервуара подготовленной воды; Б – выкидной трубопровод высокого

давления с БКНС на БГ (блок-гребенка); В – выкидной коллектор с дренажной

емкости в систему подготовки воды.

На типовой технологической схеме БКНС (рисунок 5.13) цифрами

обозначено: 1 - шкаф трансформаторный; 2 – шкаф ввода кабеля; 3 -

станция управления; 4 – низковольтное распределительное устройство; 5

– шит приборный; 6 – шит общестанционный; 7 – шкаф управления

дренажными насосами; 8 – насос ЦНС180; 9 – обратный клапан; 10 –

задвижка электроприводная; 11 – вентиль запорный; 12 – клапан

подъемный; 13 – насос 1СЦВ; 14 – бак масляный; 15 – дренажная

емкость; 16 - насос 1СЦ8-1,5М; 17 – резервуар сточной воды; 18 –

обратный клапан; 19 – насос ЦНСК; 20 – задвижки ЗКЛ; 21 –

электродвигатель насоса; 22 – муфта зубчатая; 23 - задвижки ЗКЛ; 24 –

фильтр.

Приемная линия насосного агрегата оборудуется сетчатым

фильтром и ручной задвижкой типа ЗКЛ2, нагнетательная линия –

обратным клапаном и электроприводной задвижкой типа В-403.

Справочник инженера по добыче нефти

А.Н. Лопухов 2008год

458

Состав блоков БКНС

Таблица 5.4

Наименование и шифр блоков

Тип БКНС

Насосный (НБ)

Низковольтной

аппаратуры (БА)

Напорной

гребёнки (БГ)

Дренажных

насосов (БД)

Обслуживания

(БО)

Распределительн

ого устройства

(РУ**)

Резервуар**

сточных вод

БКНС 1×100 1 1 1 - - 1 1

БКНС 1×150 1 1 1 - - 1 1

БКНС 1×200 1 1 1 - - 1 1

БКНС 2×100 2 1 1 - - 1 1

БКНС 2×100* 2 1 1 1 - 1 1

БКНС 2× 150 2 1 1 - - 1 1

БКНС 2×150* 2 1 1 1 - 1 1

БКНС 2×200 2 1 1 - - 1 1

БКНС 2×200* 2 1 1 1 - 1 1

БКНС 3×100 3 1 2 - - 1 1

БКНС 3×100* 3 1 2 1 - 1 1

БКНС 3×150 3 1 2 - - 1 1

БКНС 3×150* 3 1 2 1 - 1 1

БКНС 3×200 3 1 2 - - 1 1

БКНС 3×200* 3 1 2 1 - 1 1

БКНС 4×100 4 1 2 - - 1 1

БКНС 4×100* 4 1 2 1 - 1 1

БКНС 4×150 4 1 2 - - 1 1

БКНС 4×150* 4 1 2 1 - 1 1

БКНС 4×200 4 1 2 - - 1 1

БКНС 4×200* 4 1 2 1 - 1 1

БКНС 2×500 2 1 1** - 1 1 -

БКНС 3×500 3 1 1** - 1 1 -

БКНС 4×500 4 1 1** - 1 1 -

* - с замкнутым циклом вентиляции;

** - в комплект заводской поставки не входят.

Справочник инженера по добыче нефти

А.Н. Лопухов 2008год

459

Зависимость числа блоков от числа насосов

Таблица 5.5

Число блоков при числе насосов

в составе БКНС

Наименование блока в

составе БКНС

Шифр

блока

1 2 3 4

Насосный крайний

НБ-1 1 1 1 1

Насосный средний

НБ-2 - 1 2 3

Низковольтной

аппаратуры

А-1

А-2

1

Напорной гребёнки

БГ-1 1 1 2 2

Распределительный

РУ-6КВ 1 1 1 1

Возбудителей

БВ-1 - 1 1 1

Работа станции происходит следующим образом. Технологическая

вода через всасывающий трубопровод «А» подается на вход

центробежного насоса ЦНС-180. От насоса по напорному трубопроводу

вода подается в БГ через трубопровод «Б» (смотри рисунок 5.13).

В таблице 5.6 приведена техническая характеристика четырех

основных групп блочных кустовых насосных станций: БКНС100;

БКНС150, БКНС200; БКНС500.

Техническая характеристика БКНС

Таблица 5.6

Группа БКНС

Параметры

БКНС×

100

БКНС×

150

БКНС×

200

БКНС×

500

1 2 3 4 5

Тип базового насоса

ЦНС-

180-

1050

ЦНС-

180-

1422

ЦНС-

180-

1900

ЦНС-

500-

1900

Номинальная подача насоса, м

3

/ч 180 180 180 500

Давление нагнетания, МПа 10 14 18,6 18,6

Допустимое давление на

всасывающей линии, МПа

2,7 2,7 2,7 2,7

Давление в системе охлаждения,

МПа

0,2 0,2 0,2 0,2

Давление в системе отвода воды

из сальников и подпятника, МПа

0,4 0,4 0,4 0,4

Справочник инженера по добыче нефти

А.Н. Лопухов 2008год

460

Продолжение таблицы 5.6

1 2 3 4 5

Максимальный расход воды на

охлаждение и подпор сальников,

м

3

/ч

25 30 30

Температура закачиваемой воды,

0

С

8 - 40 8 - 40 8 - 40 8 - 40

Номинальная расходуемая

мощность насоса, кВт

675 970 1150 3340

Мощность электропривода, кВт 800 1250 1600 4000

Частота вращения, 1/мин 3000 3000

Напряжение питания

электропривода, кВ

6 (10) 6 (10)

Напряжение в сети

вспомогательных устройств, В

380

220

380

220

Ток электродвигателя Трехфазный, переменный, 50 Гц

Давление в маслосистеме, МПа 0,3 0,3

Расход масла на один агрегат, л/ч 2,1 2,1

Условный размер труб, мм:

Приемных 150 150 -

Нагнетательных 125 125 -

Приемных блока гребенки 200 200 -

Выходных блока гребенки 100 100 -

Условный размер труб подвода и

отвода охлаждающей воды, мм:

При разомкнутом цикле

вентиляции (РЦВ)

50 100 100 -

При замкнутом цикле

вентиляции (ЗЦВ)

100 100

Габариты насосных блоков, мм:

Длина 9804 9804 12000

Ширина 3102 3102 5000

Высота 2992 2992 5100

Наибольшая масса насосного блока, кг:

При РЦВ 18000 21900 23000 404000

При ЗЦВ 19800 22600 24400

Масса блока гребенки, кг 13470 13470 -

Справочник инженера по добыче нефти

А.Н. Лопухов 2008год

461

Продолжение таблицы 5.6

1 2 3 4 5

Источник отопления:

Штатный Вторичное тепло оборудования

Электрич

еский

Дежурный Электрический -

Вентиляция

Приточно-вытяжная с

механическим инициированием

-

Автоматизация Комплексная -

На рисунке 5.14 и 5.15 представлен внешний вид БКНС и вид

изнутри.

БКНС выполнена в виде отдельных блок-боксов, изготовленных в

заводских условиях и поставляемых комплектно к месту строительства.

Рисунок 5.14 – Внешний вид БКНС

Размещение составных частей БКНС на месте эксплуатации,

устройство фундаментов, заземление и молниезащита должны

соответствовать конкретному проекту привязки, разработанному

специализированной проектной организацией.

В качестве ограждающих конструкций блок-боксов использованы

утепленные помещения с трехслойными металлическими панелями с

полиуретановым утеплителем, толщиной не менее 60мм.

Отопление блоков БКНС осуществляется как за счет

тепловыделений от работающего оборудования, так и за счет следующих

электронагревательных устройств:

 переносного электрокалорифера (технологические блоки);

Справочник инженера по добыче нефти

А.Н. Лопухов 2008год

462

 электронагревателей (блоки энергообеспечения).

Рисунок 5.15 – БКНС (вид внутри)

Контроль температуры внутри помещений станции осуществляется

с помощью датчиков температуры.

Освещение БКНС - электрическое. Включение освещения блоков

осуществляется выключателями, установленными внутри помещения.

Вентиляция в блоках организована следующим образом:

 из верхней части блоков с помощью дефлекторов;

 с помощью осевых вентиляторов, установленных в верхней части

торцов блоков.

Управление вентиляторами осуществляется кнопочными постами,

установленными внутри блоков.

БКНС оборудована средствами контроля и автоматизации,

предназначенными для управления и контроля технологического

оборудования, отопления и вентиляции. Объем автоматизации и контроля

обеспечивает работу БКНС без постоянного присутствия

обслуживающего персонала.

Система контроля и автоматизации предусматривает:

 ручное местное управление насосами, вентиляторами,

электрическими обогревателями, задвижками;

 автоматический контроль;

Лопухов А.Н. Справочник инженера по добычи нефти Том 1

Подождите немного. Документ загружается.