Реферат - Нормирование труда

Подождите немного. Документ загружается.

 перерывы на отдых, предоставленные рабочим в течение рабочей

смены для отдыха, производственной гимнастики в целях поддержания

нормальной работоспособности и предупреждения утомления;

 перерывы на личные надобности, затрачиваемые рабочим на личную

гигиену и естественные надобности;

 перерывы в работе организационно-технического характера,

обусловленные технологией и организацией производства.

Как правило, перерывы на отдых и личные надобности учитываются

суммарно и объединяются под общим названием «время на отдых и личные

надобности», которое дается в процентах от оперативного времени.

К нерегламентируемым перерывам, вызванным нарушением нормального

течения производственного процесса, относятся:

 перерывы, в период выполнения производственного задания из-за

организационных неполадок в обслуживании рабочего места и снабжении его

всем необходимым для бесперебойной работы и технических неполадок

(поломки и ремонт оборудования, инструмента и т.п.), т.е. простои рабочих

вследствие ожидания работы, материалов, инструмента, наладки станка,

внепланового ремонта станка, а также вследствие прекращения подачи

электроэнергии, газа, пара, воздуха, воды и т.п.;

 перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины вследствие

случайных отвлечений рабочих от работы по различного рода

неуважительным причинам (нарушение правил внутреннего трудового

распорядка, опоздание на работу, ранний уход с работы на обед или в конце

смены, посторонние разговоры, отлучки с рабочего места без уважительных

причин), а также простои рабочих из-за опозданий или преждевременного

ухода с работы других членов бригады;

 перерывы по уважительным причинам — потери рабочего времени по

разрешению администрации.

Для целей нормирования рабочее время делится на нормируемое и

ненормируемое. Нормируемое время — это время, необходимое для

выполнения производственного задания (подготовительно-заключительное,

оперативное, на обслуживание рабочего места, перерывы на отдых и личные

надобности, перерывы, обусловленные технологией и организацией

производства).

Ненормируемое время — это время, затрачиваемое либо на выполнение

работ, не предусмотренных заданием, либо превышающие установленное

нормативами, это потери времени, зависящие от неполадок на производстве и

от самого рабочего. Поэтому оно не принимается во внимание при расчете

нормы времени (излишние промеры, доставка самим рабочим заготовок,

которые должны быть доставлены другими рабочими, и пр.)

Бычин В.Б. и др. Нормирование труда: Учебник. – М.: «Экзамен», 2002. – С.63.

3. Нормирование труда на предприятии

3.1. Расчет норм и нормативов использования труда

Затраты труда при нормировании выражены в виде норм труда. Нормы

труда — объем трудового задания, которое должен выполнить работник в

течение установленной продолжительности рабочего времени. Норма труда

— это собирательное понятие, включающее различные виды норм. При

нормировании труда используются следующие виды норм: норма времени,

норма выработки, норма обслуживания, норма численности, нормированное

задание

Норма времени (Твр) — величина (продолжительность) затрат

рабочего времени (в часах, минутах, секундах), необходимого для

выполнения единицы работы (одного издания, определенной операции и т.д.)

одним работником или группой работников (бригадой) соответствующей

квалификацией в определенных организационно-технических условиях

производства.

Норма времени — это время, установленное на изготовление единицы

продукции или заданный объем работ. Норма времени является основной

исходной величиной при определении затрат рабочего времени и расчете

других норм труда. Чтобы определить норму времени необходимо прежде

всего установить состав затрат рабочего времени и конкретные их величины

для выполнения данной работы. Состав нормы времени:

Твр = Топ + Тпз + Тобс + Тотл,

Тосн Твсп Ттех Торг Тотд Тличн

где Топ — оперативное время;

Тосн — основное время;

Твсп — вспомогательное время;

Тпз — подготовительно-заключительное время;

Тобс — время обслуживания рабочего места (технического (Ттех), организационного (Торг));

Тотл — время на отдых и личные надобности.

Нормируемое время подразделяется на штучное и подготовительно-

заключительное.

Туровец О.Г. Организация производства и управление предприятием: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2002. – С. 369.

Штучным (Тшт) называется время, необходимое для изготовления

единицы продукции при определенных организационно-технических

условиях производства. Оно включает: оперативное время (Топ), состоящее в

свою очередь из основного и вспомогательного времени; время на

обслуживание рабочего места (Тобс) и регламентированные перерывы на

отдых и личные надобности рабочего (Тотл):

Тшт = Топ + Тобс + Тотл.

Поскольку подготовительно-заключительное время (Тпз)

устанавливается в целом на партию изделий, оно не входит в состав

штучного времени и выделяется в самостоятельную часть нормы времени.

Если подготовительно-заключительное время незначительно по отношению к

штучному времени, например, в массовом производстве, то при разработке

нормы времени устанавливается только штучное время.

Тшт = Топ

(

Нобс +Нотл

100

)

где Нобс — норматив на обслуживание рабочего места;

Нотл — норматив на отдых и личные надобности.

Пример. Исходные данные: оперативное время изготовления одной детали — 3

мин: время обслуживания рабочего места и время на отдых и личные надобности — 2% и

3% соответственно от оперативного.

Расчет: Тшт = 3

(

2+3

100

)

= 3,15 мин.

Время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности

определяется по специальным нормативам в процентах от оперативного

времени в зависимости от видом работ.

В расчете подетальной калькуляции, когда ставится цели определить

полные затраты времени на производство единицы продукции или

выполнение операции, определяется штучно-калькуляционное время (Тшк), в

которое кроме штучного времени входит часть подготовительно-

заключительного времени, приходящая на единицу продукции.

Тшк = Тшт +

Тпз

где п — число деталей в партии.

Пример. Исходные данные: штучное время изготовления одной детали — 3,15

мин, подготовительно-заключительное время — 15 мин, количество деталей в партии —

125 штук.

Расчет: Тшт = 3,15

125

= 3,27 мин.

Норма времени на изготовление всей партии изделия (Тпарт) или

выполнения всего задания определяется по следующей зависимости:

Тпарт = Тпз + Тшт * п

Тпарт = Тшк * п.

Пример. Исходные данные: штучно-калькуляционное и штучное время

изготовления одной детали соответственно— 3,27 и 3,15 мин; подготовительно-

заключительное время— 15 мин; количество деталей в партии — 125 шт.

Расчет: Тпарт = 15 + 3,15 * 125 = 409 мин

Тпарт = 3,27 * 125 = 409 мин.

В нормативах времени помимо штучного времени может быть указано

неполное штучное время (Тнш), которое складывается из оперативного

времени и времени на обслуживание рабочего места.

Тнш = Топ + Тобс.

Поскольку всеобщим измерением труда является рабочее время, нормы

выработки, обслуживания, численности являются производными от нормы

времени.

Норма выработки (Нв) — это установленный объем трудового

задания (единицы продукции), который работник или группа работников

(например, бригада) соответствующей квалификации должны выполнить

(изготовить) в единицу рабочего времени в определенных организационно-

технических условиях производства. Норма выработки выражается в

натуральных единицах (в штуках), весовых единицах (тоннах, килограммах),

единицах длины (метрах), единицах объема. Единицей рабочего времени

может быть и рабочая смена и рабочий час.

Норма выработки является обратной величиной к норме времени, т.е. с

увеличением нормы времени норма выработки снижается, и наоборот. Для

определения нормы выработки в смену используют следующую зависимость:

Нв =

где Тсм — дневная продолжительность смены.

Пример. Исходные данные: штучно-калькуляционное время изготовления одной

детали — 3,27 мин; дневная продолжительность смены — 480 мин.

Расчет: Нв =

480

3 , 27

= 147 шт.

Возможны и другие варианты расчета нормы выработки:

 по норме штучного времени:

Нв =

Тсм−Тпз

Тшт

Пример. Исходные данные: штучное время изготовления одной детали — 3,15

мин; подготовительно-заключительное время — 15 мин; дневная продолжительность

смены — 480 мин.

Расчет: Нв =

480−15

3 ,15

= 147 шт.

Из продолжительности рабочей смены исключается подготовительно-

заключительное время, потому что оно не входит в состав штучного времени

и для того, чтобы при расчете нормы учесть время на подготовку

производства и заключительные действия необходимо уменьшить

продолжительность рабочей смены на величину подготовительно-

заключительного времени;

 по оперативному времени по формуле:

Тсм

Тшк

Нв =

Тсм−Тпз−Тобс−Тотл

Топ

Пример. Исходные данные: оперативное время изготовления одной детали — 3

мин; подготовительно-заключительное время — 15 мин; время на обслуживание рабочего

места— 6 мин; время на отдых и личные надобности — 9 мин; дневная

продолжительность смены — 480 мин.

Расчет: Нв =

480−15

3 ,15

= 147 шт.

Между нормой времени и нормой выработки существует обратная

зависимость, при чем норма выработки увеличивается в большей степени,

чем уменьшается норма времени.

А =

100 xБ

100+Б

Б =

100 xА

100− А

где А — % снижения нормы времени;

Б — % увеличения нормы выработки.

Эти формулы имеют практическое значение на предприятии.

Пример. При норме времени на единицу изделия = 10 мин, норма выработки при

7-часовом рабочем дне составит 42 детали (7 * 60: 10 = 42), если снизить норму времени

на 20%, то норма выработки будет = 52,5 детали (420: 8 = 52,5). Норма выработки при

уменьшении нормы времени на 20% увеличится на 25% (52,5: 42).

Пример. На токарном станке сделано приспособление, позволяющее уменьшить

трудоемкость изготовления детали на 10%. Используя вторую формулу можно ответить на

вопрос: на сколько увеличится выработка рабочего?

Б =

100 x 10

100−10

110

= 1,22%.

Дальнейшая механизация и автоматизация производства влияет на

формы организации труда и изменение функций основных рабочих,

преобладающей становится функция контроля. Создаются условия для

многостаночного обслуживания. Увеличивается доля вспомогательных

рабочих, занятых обслуживанием производства.

Норма времени выступает в виде норм обслуживания и норм

численности.

Норма обслуживания (Но) — объем трудового задания, выраженный в

определенном количестве объектов (единиц оборудования, производственных

площадей и т.д.), которые работник обязан обслужить в течение рабочей

смены, рабочего месяца или другой единицы рабочегo времени. Величина

нормы обслуживания производна от нормы времени на единицу

обслуживаемых объектов и от продолжительности рабочего времени.

Но =

Тсм

Нво

Норма времени обслуживания (Нво) — количество времени,

необходимое для выполнения всех функций по обслуживанию единицы

оборудования, одного рабочего места, одного квадратного метра

производственной площади. На отдельные работы она приводится в

справочниках, например, для слесарей, занятых планово-предупредительным

ремонтом. Норма времени на ремонтную единицу дана в единой системе

планового ремонта металлорежущего оборудования. Норму времени

обслуживания можно рассчитать и при помощи наблюдения.

Норма численности (Нч) — установленное количество работников

для выполнения определенных объемов работ, а также управленческих и

производственных функций. Необходимая численность работников, занятых

обслуживанием производства, определяется отношением общего количества

обслуживаемых единиц оборудования (Коб) к норме обслуживания.

Нч =

Коб

Но

Разновидностью норм численности является норма управляемости,

определяющая количество работников или структур подразделений,

деятельностью которых должен управлять один руководитель.

Нормативы численности руководителей, специалистов и служащих

рассчитываются на основе многофакторного анализа функционального

разделения труда в сфере управления и обслуживания производства.

НИИ труда разработана специальная схема такого функционального

разделения труда с учетом влияния на численность персонала определенных

факторов. В указанной схеме по каждой функции управления установлены

факторы, влияющие на численность персонала данной функциональной

группы. Число существенных факторов сводится к одному- трем, а затем на

основе исследования выводится математическая формула, выражающая в

общем виде зависимость между численностью персонала данной

функциональной группы и действующими факторами. Указанные расчетные

формулы позволяют установить количественную определенность

нормативной численности руководителей, специалистов и служащих.

НИИ труда рекомендует производить расчеты нормативной

численности руководителей, специалистов и служащих с учетом типа

производства, сложности выпускаемой продукции и анализа их фактической

численности по формуле:

Нчл = К *

a 2

a 3

где Нчл — норматив численности по данной функции, чел.;

К — постоянный коэффициент, выражающий связь норматива с численным значением факторов;

, х

— численные значения факторов;

, а

— показатели степени при численных значениях факторов.

На основе психофизиологических исследований НИИ труда разработал

методику и осуществил разработку нормативов затрат времени на отдых в

зависимости от утомляемости исполнителей. В качестве факторов

утомляемости, т.е. тех элементов производственной среды, которые

оказывают влияние на изменение работоспособности человека в течение

рабочего дня, были приняты физические усилия; нервное напряжение; темп

работы; рабочее положение; монотонность работы; температура, влажность,

тепловое излучение в рабочей зоне; загрязненность воздуха,

производственный шум, вибрация, вращение и толчки, освещение. По

каждому фактору утомляемости установлены нормативы времени на отдых в

процентах к величине затрат оперативного времени.

Различают 4 вида физических усилий: незначительные, средние,

тяжелые и очень тяжелые. Норматив времени на отдых по физическим

усилиям установлен в пределах от 1 до 9% оперативного времени.

Для каждого из трех видов нервного напряжения устанавливается норматив

на отдых в пределах от 1 до 5% оперативного времени

Различают умеренный, средний и высокий темп работы. Норматив на

отдых установлен в пределах от 1 до 4% оперативного времени.

Монотонность бывает незначительной, средней и повышенной. Норматив на

отдых установлен от 1 до 3% оперативного времени. Утомляемость

исполнителя работ, обусловленная влиянием температуры, влажности и

теплового излучения в рабочей зоне, компенсируется отдыхом в пределах от

1 до 5% оперативного времени.

С учетом содержания посторонних примесей в кубическом метре или

литре воздуха, а также характера их воздействия на организм человека

норматив на отдых установлен от 1 до 5% оперативного времени.

Различают шум умеренный, повышенный и сильный. Норматив на

отдых установлен от 1 до 4% оперативного времени. Различают 3 степени

влияния вибрации, вращения и толчков на организм человека: повышенное,

сильное и очень сильное. Норматив на отдых установлен от 1 до 4%

оперативного времени. Если освещенность является недостаточной, плохой

или ослепляющей, норматив на отдых в зависимости от фактора

устанавливается в размере от 1 до 2% оперативного времени

Еще одной нормой труда является нормированное задание, которое

представляет собой установленный при повременной оплате объем работы,

Шепеленко С.Г. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии. Москва: ИКЦ «МарТ», Ростов

н/Д, 2004. - С. 68.

Там же.