Реферат - Сушильные печи.Технология сушки древесины
Подождите немного. Документ загружается.
Министерство науки и образования РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«ЗАБАЙКАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
(ФГБОУ ВПО ЗабГУ)
Энергетический факультет
Кафедра «Электроэнергетики и электротехники»
(ЭиЭТ)
Реферат
На тему: Сушильные печи. Сушка древесных материалов
Выполнил: студент гр. ЭП-07
Иванов В.А
Проверил: Дейс Д.А.
Чита 2011
Содержание.
СУШИЛЬНЫЕ ПЕЧИ: ВИДЫ И ФУНКЦИИ................Ошибка! Закладка не определена.
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СУШИЛЬНЫЙ ШКАФ............Ошибка! Закладка не определена.
МОДУЛЬНЫЙ СУШИЛЬНЫЙ ШКАФ......................Ошибка! Закладка не определена.
КОНВЕЙЕРНАЯ СУШКА............................................Ошибка! Закладка не определена.
БАРАБАННАЯ СУШКА...............................................Ошибка! Закладка не определена.
РАЗНОВИДНОСТИ СУШИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ............................................................................7
ПОРОШКОВОЕ ОКРАШИВАНИЕ И СУШИЛЬНЫЕ ПЕЧИ ДЛЯ НЕГО.........................7
СУШИЛЬНЫЕ ПЕЧИ ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ОКРАШИВАНИЯ......................................8
КОНВЕЙЕРНАЯ СУШКА ПРОДОВОЛЬСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ...........................9
БАРАБАННАЯ СУШКА.........................................................................................................10
КОНДУКТИВНЫЕ ПЕЧИ..........................................................................................................12
ВАКУУМНЫЕ СУШИЛЬНЫЕ ПЕЧИ (ШКАФЫ) СЕРИИ XF..............................................15
СУШИЛЬНЫЕ ПЕЧИ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ......................................................16
СУШКА ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ..................................................................................17
Вакуумная сушка.....................................................................................................................20
Сушка в СВЧ............................................................................................................................23
Камерная сушка........................................................................................................................25
Конденсационный способ.......................................................................................................27
2
Общие сведения
Печь-устройство для тепловой обработки материалов и изделий либо для
отопления. По области применения делятся на промышленные и бытовые; промышленные
печи по назначению – на плавильные (напр., для выплавки металлов), нагревательные,
обжиговые, сушильные, отопительные, термические и др.
Электропечи сопротивления классифицируют:
по роду работы - на печи периодического и непрерывного действия;
по рабочей температуре - на низкотемпературные (до 400 °C),
среднетемпературные (до 1000 °C), высокотемпературные(до 1600 °C), Tна
более высокие температуры изготавливаются вакуумные электропечи или
электропечи с контролируемыми атмосферами;
по атмосфере в рабочем пространстве печи - на печи с окислительной
(воздушной) атмосферой, на печи с контролируемой средой и вакуумные
печи;
по конструктивному исполнению - на камерные, шахтные, колпаковые,
камерные с выдвижным подом, плавильные, конвейерные, толкательные,
барабанные, карусельные, печи с пульсирующим подом и др;
по типу обрабатываемого материала - на печи для термообработки
металла, печи для обжига керамики и фарфора, печи для спекания,
изгибания, закалки стекла, печи для прокалки опок и др.
По виду нагрева различают пламенные и электрические (дуговые, индукционные
и др.) печи; особую группу составляют печи со специальным видом нагрева (плазменные,
электронно-лучевые, оптические). Основные части печей: генератор тепла – часть печи
или устройство, в котором выделяется тепло; рабочее пространство, в котором находится
обрабатываемый материал или изделия; теплоотборник (в агрегатах для термической или
химико-термической обработки), служащий для охлаждения изделий; устройство для
подвода топлива или электрической энергии, а также для отвода продуктов сгорания;
механизмы для загрузки, транспортирования через печи и выгрузки материалов и изделий;
система автоматического управления работой печей; строительные конструкции
(фундамент,Tкаркас, площадки для обслуживания и т. п.); устройства для утилизации
тепла продуктов сгорания топлива (рекуператоры и регенераторы).
3
В некоторых печах (напр., в индукционных) тепло генерируется в самом
нагреваемом изделии. Отопительные печи совсем не имеют рабочего пространства, т. к.
выделенное в них тепло передаётся нагреваемому помещению. Печи имеют самые
разнообразные конструкции и работают на всех видах топлива, на электрической энергии,
солнечной энергии и т. д. Рабочая температура в печах может быть от 100 до 5000 °C.
Печи для удаления влаги из материалов делятся на сушильные печи, предназначенные для
удаления влаги из твёрдых материалов (лесоматериалы, литейные формы, кожа,
керамические и другие изделия), и выпарные аппараты – для удаления влаги из растворов,
применяемые в пищевой промышленности, химии и т. д. Нагревательные печи
предназначены для нагрева материалов или изделий без изменения их агрегатного
состояния – напр., для нагрева металла перед обработкой давлением в металлургии и
машиностроении.T
ТермическиеTпечи используют для придания материалам и изделиям новых
механических свойств – напр., для термической и химико-термической обработки
прокатной продукции в металлургии и изделий в машиностроении.
TОбжиговыеTпечи служат для обработки минерального сырья (руда, глина,
известняк и т. п.) с целью изменения его структуры и химического состава перед
последующей переработкой и для обжига изделий из этого сырья (строительные,
огнеупорные материалы, глиняные и фарфоровые изделия и т. д.), а также эмалированных
металлических изделий. Плавильные печи применяют для перевода обрабатываемого
материала в жидкое состояние путём нагрева его выше температуры плавления при
получении металлов из руд, выплавке стали и цветных металлов (напр., мартеновская
печь), расплавлении чёрных и цветных металлов в литейном производстве, варке стекла, а
также плавке различных материалов. Печи для разложения и возгонки материалов,
большей частью с изменением агрегатного состояния, служат для сухой перегонки
топлива – получения кокса, древесного угля, возгонки летучих металлов, крекинга нефти
и многих процессов химической промышленности.
4
Сушильные печи: виды и функции
То, что сушка – это процесс испарения воды и прочих жидкостей с поверхностей
деталей известно всем. Так же общеизвестен факт, что скорость испарения напрямую
зависит от температуры. Процесс испарения происходит при любой температуре, однако
при более высоких температурах скорость испарения значительно возрастает. В
промышленности неизбежной является нагрева при высоких температурах и организация
отвода паров, и, как следствие, использование специальных сушильных устройств,
различных технических характеристик и конструктивных особенностей.
Один из самых простых и не требующих специальных приспособлений способ
сушки – это продувка нагретого воздуха от калориферов через влажные детали. Однако, у
такого метода есть минус – он очень не экономичен. При его применении большое
количество теплого воздуха просто напросто выбрасывается. Сушка подобным методом
применятся крайне редко. Гораздо чаще для сушки деталей применяютсяTсушильные
печиTили сушильные шкафы.
Универсальный сушильный шкаф
Процесс сушки требует равномерного прогревания объема рабочей камеры. При
учете того, что нагревательные элементы расположены вдоль стен, явствует наличие
проблемы: температура возле стен и в центральной части камеры имеет большую разницу.
В результате детали, расположенные возле стены могут быть пережженными, а ближе к
центру сырыми.
Для поддержания одинаковой температуры по всему объему, необходимо
интенсивное перемешивание воздуха. Конструкция камеры должна обеспечивать полное
перемешивание воздушных потоков. Имеются сушильные печи, не предусматривающие
перемешивание воздуха, однако, они обладают очень не большими размерами и выпуск
их незначителен.
Осуществить надлежащие расчеты газодинамики сушильных шкафов и
спроектировать их по силу только профессионалам. На сегодняшний день сушильные
печи имеют несколько модификаций и выпускаются серийно. Главное при выборе точно
знать их параметры и характеристики.
5
Модульный сушильный шкаф
При сушке деталей, обладающих большими размерами, необходима механизация
процесса загрузки и выгрузки их в камеру для сушки. Крупногабаритные изделия, вес
которых невелик, очень удобно загружать при помощи монорельса, оснащенного
специальной подвеской. Особенно это упрощает погрузку изделий, прошедших пропитку
или окрашенных изделий.
МодульныеTсушильные печиTоснащены перемещающимися в сторону дверями.
Подобные камеры доставляются модулями, легкими в сборке. Такая конструкция делает
возможным на месте варьировать размер камеры в глубину и решать необходимость
делать ее тупиковой или проходной.
Конвейерная сушка
При необходимости сушки большого количества мелких деталей (гаек, болтов,
дюбелей), применяют конвейерные электропечи.
Основные их элементы - это транспортная линия и нагревательная камера.
Транспортное устройство обеспечивает перемещение мелких деталей через камеру
нагрева. Вход и выход таких камер прикрыт тефлоновыми шторами или шторами из
стеклоткани. Они снабжены разрезами, которые позволяют беспрепятственно
транспортировать детали через камеру. Нагрев в таких печах идет посредствам групп
нагревательных элементов, а циркуляция воздуха достигается за счет вентилятора. С его
помощью нагретые воздух направляется по воздушному каналу камеры. Отличием
конвейерной сушильной печи является ее высокая производительность и легкость
монтажа.
Барабанная сушка
При сушке сыпучего материала существует не только необходимость в отличной
циркуляции воздуха, но и необходимость постоянного перемешивания материала. В
противном случае есть риск получения больших спекшихся глыб.
Самым удобным и практичным решением для сушки сыпучих материалов
выступают барабанные сушильные печи. На входе в такую печь влажное сырье
поступает непрерывно, а на выходе так же непрерывно подается уже прошедший сушку и
готовый к дальнейшему применению материал. Непрерывное вращение барабана
обеспечивает не только перемешивание сыпучих материалов, но и продвижение их по
трубе.
6
Подача сырья в барабанную печь осуществляется рукавным бункером с
виброзагрузчиком. Сухой порошок на выходе изTсушильной печиTможет засыпаться
непосредственно в тару.
Разновидности сушильных печей.
ПОРОШКОВОЕ ОКРАШИВАНИЕ И СУШИЛЬНЫЕ ПЕЧИ ДЛЯ НЕГО
Рисунок 1. Сушильная печь порошкового окрашивания.
Процесс оплавления и полимеризации краски является заключительным этапом в
технологии. Он происходит вTкамерах полимеризации (их еще называютTсушильные
печи,Tкамеры оплавленияTи т.д.), обеспечивающих стабильную температуру. Основное
требование - минимальный градиент температуры по всему объемуTкамеры
полимеризации.
Наши печи полимеризации (окраска порошковая) соответствуют всем
современным требованиям, а именно, максимальный градиент температуры должен быть
не более +- 5 С.
Они экономичны: процесс нагрева управляется с помощью микропроцессора по
заданной программе, благодаря чему потребление электроэнергии становится минимально
возможным.
Они конструктивно продуманы: толщина стен печей, благодаря использованию
ультрасупертонкого спец волокна, равна всегоT75 мм.Следовательно, габаритные
размерыTкамеры полимеризации порошковых покрытийTне сильно отличаются от
размеров полезного объема, и тепловые потери сведены к нулю.
Особенности печей полимеризации производства ООО "ПОТОК":
7
1. Калориферы блока принудительной конвекции находятся внизу.
2. Возможны любые размеры полезного объема печей.
3. Возможность регулировать скорость нагреваTпечи полимеризацииTдо заданной
температуры.
4. Максимальный градиент температуры в наших печахT составляет +-3 С.
5. Мы имеем опыт изготовления печей для самых разных целей: сушка древесины,
полимеризация специальных резин авиапромышленности при температуре до 400 С и т.д.
6. Мы изготавливаем разборные печи полимеризации.
7. Возможность вывода графика подъема температуры на LAP TOP.
СУШИЛЬНЫЕ ПЕЧИ ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ОКРАШИВАНИЯ
Технология окрашивания, в которой используется порошковая краска, не
обходится без сушильных печей. Сушильные печи обеспечивают чрезвычайно важный
этап в процессе порошкового окрашивания изделий, выполненных из термостойких
материалов. Остановимся подробнее на сущностных моментах технологии порошкового
окрашивания.
Порошковая краска активно и широко, в особенности в последние годы,
применяется в различных сферах производства. Классификационные характеристики
порошковой краски разграничивают полиэфирные, полиамидные, эпоксидные и др. виды
красок. Результат окрашивания соответствует самым взыскательным требованиям,
поскольку, используя технологию порошкового окрашивания, можно получить без
преувеличения разнообразные в фактурном отношении типы глянцевых и матовых
поверхностей.
Широкая область применения порошковых красок проистекает, прежде всего, из
качеств порошковой краски. Отметим, что она не только пригодна для обработки как
внутренних, так и наружных элементов, но также и обладает рядом важных свойств:
химическая стойкость, устойчивость к трению, электроизоляционность, высокая
экологичность, и, что немаловажно, прекрасная эстетика. Все это, вкупе с низкой
токсичностью и пожароопасностью порошковой краски, привлекло заслуженное
внимание к способу окрашивания, о котором идет речь.
Процесс порошкового окрашивания — дело профессионалов и специального
оборудования на всех трех стадиях порошкового окрашивания: подготовка деталей,
нанесение краски и оплавление.
8
Сушильные печи вступают в наиболее активную фазу работы на третьей
заключительной стадии окрашивания. Сущность стадии заключается в том, что детали, на
которые уже нанесенаTпорошковая краска, помещаются в среду воздействия высокой
температуры — как правило, в диапазоне 150-200С. Сушильные печи служат для
нагревания до определенной температуры, и выдержки в ней окрашиваемых изделий в
течении около 15 минут, на протяжении которых происходит оплавление, и частицы
краски
КОНВЕЙЕРНАЯ СУШКА ПРОДОВОЛЬСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ
Как известно, необходимым условием для большинства технологических
процессов в пищевой промышленности является быстрая и качественная сушка
продуктов. При этом основным требованием, которому должна соответствовать каждая
сушильная установка, является сохранение изначальных свойств пищевых продуктов.
Даже более того, в отдельных случаях эти свойства должны быть улучшены.T
Для выполнения данной задачи применяется специальное оборудование,
например, установка для сушки фруктов, позволяющая обрабатывать значительные
объёмы материала в короткие сроки.T
Конвейерная сушильная установкаTприменяется в самых различных областях
пищевой промышленности. Это сушка овощей, оборудование для сушки мяса и рыбы,
установка для сушки фруктов и т. д. Помимо этого,Tконвейерная сушка широко
применяется для сушки и жарки семечек, орехов, кукурузных зёрен и попкорна и многих
других продуктов питания.T
В настоящее время сушка овощей, фруктов и других продуктов производится при
помощи нескольких различных или совмещённых технологий. Наиболее распространены
сушильные установки, использующие следующие технологии: инфракрасная установка
для сушки фруктов и других продуктов, микроволновая сушильная установка,
конвективная сушка и сублимационная сушка овощей. Помимо этого, используются
акустическая и кондуктивная сушки.T
Наиболее перспективной является сушильная установка, работающая с
использованием инфракрасного излучения. Для продуктов питания глубина
проникновения инфракрасных лучей составляет от шести до двенадцати миллиметров. Но
9
при этом глубина расположенного ниже слоя растёт более интенсивно, чем при
нагревании другими способами.T
Конвейерная установка для сушки фруктовTможет иметь от одной до
пятнадцати лент в зависимости от требуемой производительности. Применение
инфракрасного излучения позволяет достичь того, что содержание разного рода
биологических веществ (витамины, микроэлементы и т. д.) составляет около восьмидесяти
– девяноста процентов от первоначального состояния.T
Если сравнивать с традиционными видами сушки, продукты, обработанные
инфракрасным излучением после восстановления (замачивания) по вкусовым качествам
максимально приближены к натуральным.T
В заключение следует сказать о том, чтоTсушильная установкаTможет быть
разработана для условий производства заказчика, для конкретных размеров помещения и
наиболее оптимальной производительности.T
Это позволяет уменьшить энергозатраты и расходы на техническое
обслуживание, максимально использовать площадь производственного
помещения.TТехнология конвейерной сушкиTпозволяет добиться высокой
производительности, выпускать высококачественные и востребованные на рынке
продукты питания.
БАРАБАННАЯ СУШКА
Принцип работы барабанных сушилок
Сушильной камерой в барабанной сушилке служит внутренняя полость барабана, внутри
которого по всей длине расположены различного типа лопасти или полки (зависит от
назначения сушилки). В процессе сушки материал попадает через загрузочную полость в
барабанную сушилку. Лопасти или полки перемешивают и поднимают материал
равномерно распределяя его по барабану, затем частицы падают вниз, пересыпаются с
полки на полку и высушиваются под действием горячего воздуха (непрямой нагрев) или
смеси
10