Романо Фрэнк. Современные технологии издательско-полиграфической отрасли

Подождите немного. Документ загружается.

Брошюровочно-переплетные процессы 421

Скрепление тканевой лентой

Данный вид скрепления напоминает кле-

евое бесшвейное скрепление и может

производиться как автономно, так и в ли-

нию. Полоска гибкой тканевой ленты с

нанесенным горячим клеем накладывает-

ся на край блока. Клей высыхает почти

сразу же после остывания, делая данный

процесс идеальным для печати по требо-

ванию. Данный тип скрепления встреча-

ется в некоторых машинах в качестве

встроенной опции, в частности в маши-

нах Xerox Docutech. При данном способе

скрепления обеспечивается высокая

прочность на разрыв и раскрываемость

книги. Тканевые полоски выпускаются

различных цветов.

Скрепление в паз

Скрепление в паз напоминает традици-

онный переплет с твердыми крышками.

Как и в случае с изданиями в твердом пе-

реплете, книжный блок автономно

вставляется в переплетную крышку. Пе-

реплетная крышка имеет металлический

паз, который при нажатии захватывает и

держит страницы. Этот паз можно снова

ослабить, если требуется вставить или

удалить страницы. Переплетные крышки

выпускаются различных цветов с раз-

личной толщиной корешка от 0,20 до 1,3

дюйма.

Клеевое бесшвейное скрепление

в линию

Некоторые фирмы предлагают клеевое

бесшвейное скрепление в линию. С по-

мощью данного способа вы можете бро-

шюровать печатные издания объемом до

350 страниц, что ускоряет процесс про-

изводства печатной продукции по требо-

ванию. Когда блок полностью готов, он

автоматически поступает в машину для

бесшвейного скрепления, корешок блока

проходит обработку и намазывается го-

рячим клеем, после на него накладывает-

ся обложка. В то время как машина для

бесшвейного скрепления работает, циф-

ровая печатная машина печатает следую-

щий блок, обеспечивая непрерывный

производственный процесс. В конце про-

цесса книги транспортируются в машину

для резки, где происходит их обрезка с

трех сторон.

Для скрепления в линию применяет-

ся также и шитье проволокой внакидку.

Тетради прошиваются скобами по ко-

решковому фальцу, подобно тому, как

делаются многие журналы и каталоги.

Шитье проволокой внакидку происходит

вдоль центрального фальца. Возьмите

журнал, выньте центральные скобы и вы

увидите, что имеется передняя и задняя

сторонка обложки.

Форматы печатных листов

Для листовых печатных машин печатный

лист представляет собой большой лист

бумаги, подающийся в печатную машину

и содержащий полосы одной тетради.

В рулонных машинах бумага непрерывно

подается с рулона, а печатный лист пред-

ставляет собой отдельную тетрадь, отре-

занную от рулона, как правило, после пе-

чати. Цифровые печатные машины быва-

ют как листовыми, так и рулонными.

Спуск полос — это расположение всех

полос заказа, а тетрадь является органи-

зационной единицей спуска полос. Аль-

бомный спуск, спуск со своим оборотом,

спуск для печатания двух сторон листа с

одной формы, все они состоят из отдель-

ных тетрадей. Каждая тетрадь состоит из

полос на лицевой и оборотной сторонах

печатного бумажного листа. Заказы с

большим количеством полос, которые не

могут быть напечатаны в одной тетради,

состоят из нескольких тетрадей. Формат

печатного бумажного листа зависит от

печатной машины. Некоторые малофор-

422 ПРИНТ-МЕДИА БИЗНЕС

матные печатные машины могут печатать

на листах однополосного формата до

8,5 х 11 дюймов. Другие машины запеча-

тывают таблоидный формат (11 xl7 дюй-

мов) — две полосы. Более крупные маши-

ны могут печатать 4, 8, 16, 32 или более

полос на одном печатном листе. Размеры

типичного печатного бумажного листа

составляют 32 х 40 дюймов. Печатный

лист данного формата может содержать

шестнадцать 8 1/2x11 дюймов полос

(восемь полос на одной стороне листа) с

приводочными метками, пространством

между полосами, цветовыми контроль-

ными шкалами или другими справочными

или фальцевальными метками.

Метки для обрезки и фальцовки

Для заказов, которые необходимо фаль-

цевать, машинный печатный лист должен

содержать метки и местоположение каж-

дого фальца. Метки за пределами полос,

такие как цветовые контрольные шкалы

и метки приводки, должны быть обреза-

ны перед тем, как издание будет сброшю-

ровано. Каждая тетрадь должна иметь по

меньшей мере метки для обрезки и фаль-

цовки, необходимые при операции об-

резки. Однополосные листы также дол-

жны иметь эти метки, если предполага-

ется иллюстрация в обрез.

Информация о заказе

Чтобы помочь идентифицировать заказ,

каждый печатный лист должен содер-

жать текст, описывающий заказ, вклю-

чая имя заказчика. Для заказов, состоя-

щих из нескольких тетрадей, может печа-

таться номер тетради со спуском (тетрадь

1 из 8, например). При альбомном спус-

ке полос слова «лицо» и «оборот» также

могут помочь идентифицировать листы.

Приводочные метки

При печати заказов в четыре или даже в

5—6 красок печатный лист должен иметь

метки для приводки красок. Данные мет-

ки появляются в одном и том же месте на

каждой цветоделенной печатной форме

для одной полосы и позволяют печатнику

(оператору печатной машины) опреде-

лить, все ли четыре (или пять, шесть)

форм печатаются с правильной привод-

кой. При правильном совмещении при-

водочные метки печатаются одна на дру-

гой и представляют черный единый знак.

Тенденции в брошюровочно-

переплетных процессах и отделке

Переплетно-брошюровочные процессы

имеют дело со сборкой отдельных частей

издания (листов или тетрадей) в конеч-

ную печатную продукцию. Под отделкой

имеется в виду сборка различных отпеча-

танных единиц продукции в наборы или

украшение печатной продукции.

(В русской терминологии брошю-

ровочно-переплетные и отделочные

процессы разделены более четко, по

определению: Брошюровочно-переп-

лётные процессы — связанные между

собой технологические процессы, при-

водящие к получению из отпечатан-

ных оттисков или тетрадей брошюр

и журналов в обложке, или книг в пе-

реплете; Отделочные процессы —

процессы дополнительной обработки

печатной продукции, приводящие к

улучшению ее внешнего вида, повы-

шению качества и прочности, напри-

мер, лакирование, биговка, тиснение

и пр. без изменения формы издания. —

Прим. ред.)

Возросший уровень автоматизации и

компьютеризации является отличитель-

ной чертой современных переплетно-

брошюровочных предприятий. Тенден-

ция к автоматизации и оборудованию,

управляемому компьютерами, берет на

себя все важные настройки, устраняя

воздействие человеческого фактора,

особенно в многоуровневых операциях.

Любое отсутствие стабильности может

создать серьезные проблемы в отноше-

нии эффективности, производительнос-

ти и качества.

Увеличившаяся степень автоматиза-

ции также отвечает требованиям повы-

шения производительности и снижения

отходов по мере увеличения доли корот-

ких тиражей. На сегодняшний день глав-

ные требования типографий к оборудо-

ванию — большая производительность,

легкость обслуживания и возможность

быстрой переналадки.

Оборудование для резки

Оборудование, начиная от стандартной

одноножевой и вплоть до трехножевой

резальной машины и гильотинной резки,

оснащается компьютерным контролем.

(Разрезка и подрезка бумаги с исполь-

зованием гильотины: гильотина —

ручной одноножевый резальный ста-

нок сабельного типа, применяемый в

полиграфии для разрезки и обрезки

бумаги, картона и других не очень

жестких материалов. Используются

также термины «картонорезальный

станок» и «одноножевая резальная

машина». — Прим. ред.) Особой попу-

лярностью пользуются программируе-

мые резальные машины. Во многих мо-

делях используются гидравлические

прижимы и резка, регулируется сила

прижима; машины оснащены сенсорны-

ми жидкокристаллическими дисплеями,

прижимными пластинами и просторными

рабочими столами. Самые обыкновен-

424 ПРИНТ-МЕДИА БИЗНЕС

ные резальные машины оснащены циф-

ровым считыванием информации, мик-

ропроцессорным управлением, набором

ножей и марзанов (марзан — брусок из

дерева или пластмассы, применяемый

в резальных машинах в качестве опо-

ры ножа при резании и служащий для

предохранения лезвия ножа от за-

тупления. — Прим. ред.).

Трехсторонние трехножевые резаль-

ные машины. Автоматические трехноже-

вые резальные машины позволяют опе-

раторам заносить и хранить информацию

о 99 различных размерах блоков толщи-

ной до двух дюймов. На сегодня типогра-

фиям для изготовления книг с бесшвей-

ным скреплением без помощи гильо-

тинной резки доступны трехножевые

полуавтоматические резальные машины.

Фальцовка

Лист бумаги по-прежнему фальцуется,

как и пятьдесят лет назад. Разница лишь

в скорости, автоматизации и времени,

которые требуются для переналадки сов-

ременных фальцевальных линий. Просто

удивительно, как дооснащение современ-

ными функциями может преобразить

настольный фальцевальный аппарат. Не-

которые 17-дюймовые фальцевальные

аппараты с воздушной подачей листа мо-

гут работать со скоростью до 25 тыс. лис-

тов в час (современные фальцевальные

комплексы, содержащие кассетные и

ножевые фальцаппараты, работают

с максимальной скоростью до 35 000—

40000 тетрадей/час в зависимости

от формата исходного листа. —

Прим. ред.) и фальцевать листы шири-

ной до 15 дюймов. Они позволяют уби-

рать верхнюю фальцующую пластину,

проводить операции перфорирования и

биговки над стопами шириной до 17 дюй-

мов. Современное фальцевальное обору-

дование оснащено счетчиками листов,

контролем скорости и выборочным ком-

плектованием. Новые системы подачи

бумаги могут работать со свернутой, бу-

магой со статическим зарядом и глянце-

вой бумагами.

Оборудование для бесшвейного

клеевого скрепления

Значительное развитие получили систе-

мы бесшвейного клеевого скрепления.

Как и прочее брошюровальное и отде-

лочное оборудование они были оснаще-

ны автоматикой и прочими усовершенс-

твованиями, которые позволили увели-

чить их производительность, облегчить

управление ими и гарантировать более

высокое качество конечной продукции.

В настоящее время созданы системы

для работы в линию с рулонными печат-

ными машинами; они применяются для

клеевого скрепления каталогов, журна-

лов и прочей продукции, которая печа-

тается с рулона. Системы бесшвейного

клеевого скрепления необходимы для

создания журналов, телефонных книг и

прочей подобной продукции. Системы,

объединенные с фальцевальными аппа-

ратами, позволяют наносить клеящий

слой на материалы почтовой рассылки,

брошюры, многостраничные вкладыши

и множество другой газетно-журналь-

ной продукции.

Комплектовка

Электронные системы комплектовки сме-

нили механические для черно-белых при-

ложений, большая часть которых в насто-

ящее время печатается на высокоскорос-

тных лазерных принтерах. Доступные по

цене коллаторы с вакуумной подачей в

настоящее время успешно конкурируют с

фрикционными. Вакуумные и фрикцион-

ные коллаторы проводят операцию ком-

плектовки брошюры из 10 листов со ско-

ростью более 7 500 брошюр/час.

Тенденции в брошюровочно-переплетных процессах 425

Некоторые системы могут начинать с

12 секций и достраиваться до 24 и более

секций с оптическими или другими датчи-

ками обнаружения ошибок и работать с

8/16/32-полосными тетрадями в любом

сочетании.

Подборка

В процессе брошюровки — сборка фаль-

цованных листов в определенном поряд-

ке. Подборка сфальцованных листов

(тетрадей) из 12 станций с возможностью

расширения до 24 станций со следующи-

ми функциями и спецификациями:

Система с присосками и захватами

для разделения и протяжки тетрадей из

станции подачи. Линия подборки может

работать с тетрадями из 8/16/32 страниц

в любой комбинации.

Клеевое бесшвейное скрепление

Функция автоматического распознава-

ния тетрадей использует цифровую ви-

део-камеру, которая следит за тем, что-

бы тетрадь находилась в правильном по-

ложении и в правильном лотке. Кроме

того, в оборудовании для бесшвейного

скрепления используется затвор для

удаления отходов, расположенный меж-

ду этапами подборки и брошюровки. За-

твор автоматически отклоняет отдель-

ные блоки согласно заложенной в него

программе. Затвор можно программи-

ровать на работу с разовыми отказами,

происходящими по причине ошибок по-

дачи тетрадей; такое оборудование мо-

жет автоматически отключать линию

брошюровки, после того как произойдет

определенное число отказов.

В компании Time Inc. используется

отделочное оборудование компании Qu-

ad/Graphics. Это оборудование позволи-

ло использовать новый метод брошюров-

ки журналов. Оборудование Magna Bin-

der работает со скоростью 40 тыс. блоков

в час и производит журналы с прямым

корешком. В настоящее время для печа-

ти журналов используется более тонкая

бумага. Современные подборочно-швей-

ные машины позволяют работать со ско-

ростью 18 тыс. экземпляров в час. «В за-

висимости от сложности журнала, веса

бумаги и количества вставок в журнал,

возможно получать от 6 до 12 тыс. бло-

ков в час на одной машине. Мне никогда

не доводилось видеть оборудования, про-

изводящего более 11 тысяч блоков очень

простого журнала; в среднем же это чис-

ло составляло порядка 8 100».

Клеящие вещества

Были разработаны новые низкотемпера-

турные термоплавкие адгезивы (адге-

зия — слипание поверхностей различ-

ных по свойствам веществ при их

контакте. Адгезионное покрытие —

покрытие бумажной или полимерной

основы слоем термоплавкого или су-

хого клея, требующего нагревания

или увлажнения для приклеивания. —

Прим. ред.) для бесшвейного скрепле-

ния, работающие при температуре 250

градусов по Фаренгейту. Преимущества

таких адгезивов заключаются в отсут-

ствии сильного запаха, не искажении

цвета, экономичности потребления энер-

гии, пониженной опасности возгорания и

легкости в обращении. Использование

новых адгезивов обеспечивает то же ка-

чество, что и использование традицион-

ных высокотемпературных адгезивов, од-

нако при меньшем их расходе. Необходи-

мая толщина слоя некоторых новых

адгезивов составляет от 18 до 20 тысяч-

ных дюйма, в то время как со старыми ад-

гезивами толщина слоя должна была

быть от 25 до 30 тысячных дюйма.

Сольвентные акриловые адгезивы,

чувствительные к давлению — самые по-

пулярные адгезивы, использующиеся в

426 ПРИНТ-МЕДИА БИЗНЕС

полиграфии, особенно в широкоформат-

ной рекламе.

Скрепление шитьем внакидку

Широкое распространение брошюровоч-

ного оборудования средней производи-

тельности свидетельствует о серьезной

нехватке квалифицированных операто-

ров и об увеличении доли коротких тира-

жей. Автоматическая настройка, распо-

знавание тетрадей и безинструментальная

автоматика теперь используются и в мо-

делях среднего класса. Выборочное под-

борочно-швейное скрепление и струйная

печать также проложили дорогу из круп-

номасштабного производства в брошю-

ровочные линии, предназначенные для

полиграфистов, работающих со средни-

ми и короткими тиражами. Среди прочих

важных усовершенствований необходи-

мо отметить возможность распознавания

тетрадей и создание систем для сканиро-

вания штрих-кодов. Специальные датчи-

ки считывают информацию о плотности

краски по мере поступления оттисков в

карман. Как только датчик обнаруживает

отклонение от нормы, система сообщает

оператору, что в тот или иной лоток оши-

бочно попала другая тетрадь, или о том,

что тетрадь была подана вверх ногами,

либо не той стороной.

Усовершенствования в этой области

включают возможность сканирования

штрих-кода на пробельных элементах

либо на кромке, в участках (обычно тек-

стовых), на которых материал сканиру-

ется на оптическую плотность печати;

если плотность отличается от стандар-

тной, прибор отслеживает это отклоне-

ние. В сущности, сканер считывает текст

и следит за отсутствием отклонений в его

оптической плотности. Эта опция нахо-

дит все большее применение в оборудо-

вании для типографий и издательств, от-

носящихся к элитной категории.

Автоматические отделочные опера-

ции, выполняемые в линию, включая

струйную печать, вклеивание и оберты-

вание, вызывают все больший интерес у

потребителей. Смысл их заключается в

том, что все операции над книгой совер-

шаются за один раз. Все делается за один

проход.

В настоящее время также получили

распространение вставочные машины и

оборудование для упаковки в пленочный

пакет, при помощи которых можно вкла-

дывать внутрь или прикладывать сверху

какие-либо вставки, после чего упаковы-

вать продукт в пакет, выполняя все опе-

рации в линию. Таким образом, число

этапов сокращается с двух до одного, что

способствует экономии времени и денег.

Возможность выполнения отделочных

операций в линию повышает добавлен-

ную стоимость продукции, что стимули-

рует рост брошюровочных мастерских

среднего масштаба.

В настоящее время среди печатных

мастерских среднего уровня, использую-

щих листовую печать, широко использу-

ется плоская печать с последующими

операциями фальцовки и ручной подачи

материала во вкладочно-швейное обору-

дование. Так работают наиболее рас-

пространенные вкладочно-швейные ма-

шины среднего уровня. Возможны ком-

бинации поточной подачи и подачи из

стопы. Функции, которые ранее исполь-

зовались только в высокопроизводитель-

ном оборудовании, теперь становятся

доступными и на среднем уровне.

Следующее поколение оборудования

позволит производить более 90% настро-

ек в автоматическом режиме. Информа-

цию с этапа допечатной подготовки мож-

но будет отправлять на вкладочно-швей-

ное оборудование, фальцаппарат или

резательную машину посредством CIP4.

В производственных системах закрытого

Тенденции в брошюровочно-переплетных процессах 427

цикла станет возможным отслеживать

статус заказа на экране персонального

компьютера, что обеспечит больший кон-

троль за качеством конечной продукции и

ее себестоимостью. Брошюровочная ма-

шина будет наклеивать прямой корешок

на сшитый блок, для имитации беспрово-

лочного скрепления.

Пленочный переплет

(Таре binding)

Полоски льняной ткани придают элеган-

тный вид продукции, выпускаемой на

этой уникальной брошюровочной маши-

не, в которой для достижения требуемых

результатов нет необходимости исполь-

зовать операции высечки или сверле-

ния. Машина идеально подходит для

применения в офисе или типографии.

В машине AccuBind используется новый

метод термоадгезии, при помощи кото-

рого создается матерчатый переплет, не

требующий особых усилий при создании

и привлекательный внешне. Документы,

созданные на оборудовании AccuBind,

имеют гибкий переплет, который позво-

ляет удобно читать и копировать такой

документ, при том, что он сохраняет

профессиональный вид благодаря пря-

мой корочке.

Механический переплет

(проволока,пластик)

Когда необходимо, чтобы блок мрг рас-

крываться до плоского состояния и вмес-

те с тем имел аккуратный современный

вид, выбор неизбежно падает на механи-

ческий переплет. Все четыре варианта

такого переплета подразумевают воз-

можность использования раскладных

листов, этикеток и вставок. Кроме того,

возможно использование элементов ме-

ханической брошюровки любого цвета.

Различные способы изготовления об-

ложки, включая частично и полностью

скрытую вставку книжного блока в пе-

реплет, увеличивают разнообразие воз-

можных вариантов.

Скрепление Wire-O

Брошюры, переплетенные таким обра-

зом, имеют совершенно плоскую форму и

могут раскрываться на 360 градусов. Из-

готавливаются они на полностью автома-

тизированных машинах Bielomatic.

Спиральное

проволочное скрепление

Экономичный вид брошюровки. Обычно

он используется для переплета календа-

рей и тетрадей. Блок при этом лежит

плоско, но приподнят с одного конца, что

затрудняет рассматривание изображе-

ний. Echart&Company производит спи-

ральную проволоку с диаметром спирали

до 2 дюймов.

Пластиковая гребенка

Для переплета блока используется тол-

стая пластиковая гребенка. Пластиковая

гребенка не задирается при открытии

книги, поэтому этот вариант идеален для

блоков с изображениями на всю страни-

цу. Кроме того, на пластиковой гребенке

можно печатать заголовки, которые бу-

дут хорошо видны на книжной полке.

Пластиковая спираль

Этот способ аналогичен спиральному

проволочному скреплению за тем иск-

лючением, что в данном случае исполь-

зуются пластиковые брошюровочные

элементы. Как и с проволокой, блок,

скрепленный таким образом, задирается

при открытии. Преимущество пластика

перед проволокой заключается в его

большей прочности, что позволяет ис-

пользовать его для переплета книг, ус-

ловия пользования которыми далеки от

идеальных.

428 ПРИНТ-МЕДИА БИЗНЕС

Вставка блока в твердую

переплетную крышку

Полностью автоматизированные линии

для вставки блока в твердую переплет-

ную крышку демонстрируются на всех

крупных выставках. Нам особенно нра-

вятся новые настольные варианты этого

оборудования, которые позволяют осу-

ществлять производство книг по требо-

ванию в многокрасочных твердых пере-

плетных крышках.

Брошюровка по требованию

При выборе способа брошюровки по тре-

бованию необходимо уделить особое вни-

мание способу изготовления корешка.

Согласно Ребсамену, высококачествен-

ные клеящие машины удаляют от 0,125

до 0,1875 дюйма от материала корешка

при его обжиме, срезе и торшировании с

целью лучшего скрепления. (Торшони-

рование — 1) придание корешку

книжного блока шероховатости пе-

ред нанесением клея при клеевом бес-

швейном скреплении; 2) придание об-

резу книжного блока шероховатой

поверхности в качестве специального

вида художественной отделки. —

Прим. ред.) Если лезвийная продольная

резка может использоваться при работе с

немелованной бумагой, то при работе с

мелованной или окрашенной бумагой ни

в коем случае нельзя пренебрегать изго-

товлением корешка.

Короткие тиражи и печать по требо-

ванию сегодня набирают все большую

популярность. Однако, если существуют

относительно недорогие способы созда-

ния мягких переплетов, качественная

брошюровка коротких тиражей до сих

пор оставалась невозможной по причи-

не их высокой себестоимости. Поэтому

Bielomatic использует свою машину

Bookmaster 360 для автоматического из-

готовления жесткого переплета высоко-

качественных книг для рынка печати по

требованию.

Автоматизированный рабочий про-

цесс без времени простоя для настройки

или перенастройки оборудования, «когда

книжный блок сходит с цифровой печат-

ной машины, например, мы можем за-

ключить ее в жесткий переплет в течение

10 секунд. В дальнейшем мы будем до-

бавлять модули, позволяющие делать об-

ложки и тиснение».

На рынке послепечатной обработки

Bielomatic представит линию Р2000 —

модульную систему, предназначенную

для работы с рулонными материалами в

режиме офлайн. Использование этого

отделочного оборудования позволит по-

лиграфистам печатать вверх ногами, из-

нутри наружу, наоборот, персонализиро-

вать печать, приклеивать этикетки раз-

личных форм, повторно увлажнять

вкладыши для обратной отправки, нано-

сить специальную печать, допечатывать

цифровым способом индивидуальную ин-

формацию и перфорировать различные

формы издания рекламы. Все эти опера-

ции можно будет производить на одной

машине в линию.

Крупнейшие компании, занимающие-

ся розничной торговлей рулонным печат-

ным оборудованием, такие как IBM и Осе,

демонстрируют приверженность систе-

мам UP3i и программам CIP4, которые

работают с форматом JDF и протоколом

UP3i. (Протокол — набор правил; в

компьютерных системах — последо-

вательность передачи данных, кото-

рая требует, чтобы прием осущест-

влялся в таком же формате, как и

передача. — Прим. ред.) Джерри утвер-

ждает, что UP3i открывает перед потре-

бителями самые широкие перспективы.

При этом он добавляет, что единствен-

ный способ автоматизации процесса за-

ключается в передаче информации о зака-

Тенденции в брошюровочно-переплетных процессах 429

зе на последний этап выполнения работы

над ним. В применении к Xerox это может

значить передачу информации посредс-

твом интеллектуального интерфейса, та-

кого как контроллер завершающего эта-

па. Джерри также отмечает, что прото-

кол UP3i главным образом, используется

в производстве постоянно обновляемой

печатной продукции, что объясняет инте-

рес к этому протоколу со стороны Осе и

IBM. При огромном ассортименте обору-

дования во всех категориях производи-

тельности, созданного компанией Xerox,

специалистам компании удалось выстро-

ить более-менее цельный процесс при

помощи собственного протокола DFA. И

хотя внедрение UP3i может быть не на-

столько актуальным сегодня, Джерри ут-

верждает, что это «следущее поколение».

Как член группы UP3i IBM, наряду с

Осе и Xerox, активно поддерживает бо-

лее широкую совместимость разного

оборудования, которая возможна по-

средством данного протокола. Stralfors и

Hunkeler создали протокол UP3i по той

причине, что поставщики отделочного

оборудования не имели возможности

создавать уникальные протоколы, соот-

ветствующие каждой марке печатного

оборудования. Согласно Брюсу, 10 лет

назад согласование оборудования Осе,

Xerox или Nipson с отделочным оборудо-

ванием требовало от владельцев мастер-

ских послепечатной обработки дополни-

тельных расходов при работе с каждым

новым поставщиком. Все протоколы от-

личались друг от друга, что представляло

собой значительные сложности для пот-

ребителя, как в отношении технологии,

так и в отношении производительности.

Брюс полагает, что производители отде-

лочного оборудования могли бы достичь

большего, если бы не было необходимос-

ти создавать отдельный интерфейс для

печатных машин разных производителей.

Протокол UP3i оптимален для работы

с множеством различных форматов. Он

особенно хорош для работы с перемен-

ными данными и материалами почтовой

рассылки, где особенно важен цело-

стный подход к задаче. Также этот прото-

кол очень удобен при работе с финансо-

выми документами.

В настоящее время существует боль-

шой интерес к послепечатному оборудо-

ванию, которое может работать с матери-

алами, напечатанными как офсетной, так

и цифровой печатью. Сортировально-

подборочная башня необходима при ра-

боте с офсетной печатью, но при работе с

цифровой печатью необходимости в ней

нет. Новое поколение отделочного обору-

дования может работать и с тем и с дру-

гим видом печати. Еще одна современная

тенденция — автоматизация физического

перемещения бумаги, а не только движе-

ния данных. Бумагу необходимо каким-то

образом доставить до отделочного обору-

дования. До сих пор этот этап выполнял-

ся вручную. Существуют тележки на ко-

лесиках, однако бумага по-прежнему за-

гружается в устройства подачи вручную.

Сверление

В настоящее время существуют свер-

лильные машины как с одним, так и с

большим количеством сверл для разных

задач. В цифровой печати чаще всего ис-

пользуется бумага с предварительно

просверленными отверстиями.

Адресация и почтовая рассылка

Наибольшее увеличение производитель-

ности отделочных линий за последние два

десятилетия связано с интегрированием в

высокоскоростные линии отделки обору-

дования для адресации. Использование

модульных систем позволяет типографи-

ям производить операции продольной

резки, биговки, перфорации, фальцовки,

430 ПРИНТ-МЕДИА БИЗНЕС

склеивания, нанесения адресов с исполь-

зованием струйной печати, вставки вкла-

дышей, изготовления конвертов и т. п.

Лакирование,

ламинирование и каширование

Лак может наноситься как в процессе пе-

чати, так и после. Лак может быть нане-

сен как на страницу целиком, так и на ка-

кой-то ее участок.

Существуют четыре типа покрытий:

• масляные лаки;

• воднорастворимые (дисперсионные)

лаки;

• ультрафиолетовые лаки;

• ламинаты.

Лак защищает поверхность от:

• царапин;

• потертостей;

• изнашивания;

• улучшает внешний вид запечатанного

материала.

Возможно использование разных от-

тенков, текстур, отделок и толщин. Выбо-

рочное лакирование воднорастворимыми

лаками невозможно (утверждение ав-

тора некорректно. — Прим. ред.).

При лакировании необходимо исполь-

зовать более тяжелую бумагу от 80 lb и

больше, поскольку более тонкие бумаги

могут сворачиваться или морщиться.

Использование ультрафиолетового

лака акцентирует внимание на жесткости

бумаги и на ее дефектах. Мелованная

бумага чаще всего лакируется. При запе-

чатывании материалов, которые впо-

следствии планируют лакировать лаком

УФ-отверждения, используются ультра-

фиолетовые или восконесодержащие

краски, что приводит к удорожанию та-

кой продукции.

Лаки могут вызвать химическое горе-

ние при использовании некоторых крас-

ных, синих, желтых (таких как рефлекс-

ные желтые и голубые, родаминовые фи-

олетовые и пурпурные и даже тепло-

красные) красок. Может понадобиться

предварительное тестирование.

Ламинирование — нанесение на бума-

гу слоя пленки. (Ламинирование — на-

несение и закрепление на непрозрач-

ный материал прозрачной или полу-

прозрачной пленки; каширование -

нанесение и закрепление на непро-

зрачный материал непрозрачной

пленки; в том и в другом случае плен-

ку называют ламинат. — Прим. ред.)

Пленку можно нанести как на одну, так и

на обе стороны. При двустороннем лами-

нировании пленка на краях может быть

запаяна, обеспечивая таким образом во-

донепроницаемость. Толщина зависит от

того, какую степень защиты вы хотите

получить — чем толще ламинат, тем луч-

ше такой материал защищен. Толщина

измеряется в тысячных долях дюйма

(mil). Самые тонкие пленки имеют тол-

щину 1,2 тысячных дюйма и могут ис-

пользоваться для ламинирования бумаг,

которые впоследствии подвергаются про-

цессу фальцевания. Самые толстые плен-

ки бывают толщиной до 10 тысячных

дюйма; такой пластик обеспечивает на-

дежную защиту, но значительно увеличи-

вает вес оттиска. Жидкие лаки наносятся

в процессе печати, ламинация произво-

дится после запечатывания и сушки.

Операция ламинирования произво-

дится в целях:

• защитных;

• декоративных.

Ламинаты могут наноситься спосо-

бом:

• мокрой ламинации с использованием

растворителей;

• при помощи воды;

• посредством комбинирования воды и

растворителей.

Высокая температура также исполь-

зуется для скрепления между собой бу-