Стариков В.П., Печников А.С., Бестужевский М.В. Методические указания по выполнению выпускной квалификационной работы (дипломного проекта) для студентов специальности 171700, 130603

Подождите немного. Документ загружается.

Компоновка оборудования

В данном разделе описывается размещение оборудования в цехе, на установке,

блоке и т. п., рациональное их расположение в помещении и вне помещений

согласно действующим нормативным документам.

Указывается, на каких отметках и почему размещены отдельные агрегаты и их

узлы, связанные с обслуживанием (в этажах здания или вне здания),

лестницы и

площадки обслуживания, а также служебные и бытовые помещения. Обосно-

вываются габариты и типы зданий, расположение дверных и оконных, а также

монтажных проёмов, устройство фундаментов под стены, под отдельные виды

оборудования.

Ремонт и монтаж оборудования

При освещении вопросов капитального ремонта проектируемого оборудования,

приводятся чёткие указания по организации и

оснащению ремонтной службы в

цехе, где установлено разрабатываемое оборудование; указывается, какие виды

ремонта и нормы межремонтного пробега оборудования предусматриваются;

составляются графики планово-предупредительного ремонта, осмотров, ревизий и

др. Даётся содержание ремонтных работ, необходимых при ремонте

технологического оборудования и подъёмно-транспортных средств; приводится

состав и численность ремонтного персонала. Для проектируемого оборудования

указываются

правила остановки на ремонт и последовательность пуска.

Описываются технология и методы ремонта, их достоинства и недостатки.

Приводится перечень оперативной документации исполняемой механической

службой (указываются составители документации, путь её прохождения, хранение,

применение при ремонтах). Необходимо описывать технологические методы,

направленные на повышение надёжности и долговечности деталей машин.

В приложении к пояснительной записке

можно привести документацию

ремонтов.

Рассматриваются методы выполнения работ по защите технологического

оборудования от коррозии.

Всё изложенное выше должно описываться в этом разделе в полном соответствии

с чертежами, выполненными в графической части.

При выполнении дипломного проекта по реконструкции отдельного оборудова-

ния в период капитального ремонта необходимо решить следующие вопросы:

по подготовке и организации проведения работ по реконструкции (либо

модернизации) и по капитальному ремонту;

- совмещение работ по реконструкции с работами по капитальному ремонту, с

учетом плана расположения оборудования и аппаратуры;

- подсчитать объёмы трудозатрат и потребное количество материалов.

Подробно описывается технология проведения работ: очистка, разборка, дефек-

товка, ремонт

узлов или отдельных деталей, допуски, посадки, зазоры, последо-

вательность сборки.

Достаточное внимание уделяется технологии сварки и её контролю; приводятся

сведения по используемым методам технического диагностирования, перечисляют-

ся методы испытаний отремонтированного и реконструированного оборудования и

аппаратуры, описываются методы освидетельствования для всех аппаратов и

оборудования, которое подверглось ремонту или реконструкции.

Для насосов и компрессоров производятся поверочные расчёты для движущихся

деталей и узлов

, подверженных износу.

При выполнении дипломного проекта по монтажу оборудования установки раз-

рабатываются разделы по проекту производства работ, в которых рассматриваются

следующие вопросы:

- подготовка к выполнению монтажных работ передовыми методами в

соответствии с планом расположения оборудования;

- выбор грузоподъёмных механизмов (краны, домкраты, тали, лебедки и т. д.) и

такелажной оснастки

(мачты, полиспасты, якори, блоки, тросы, стропы, и т. д.) и

их поверочный расчёт на прочность и устойчивость;

- разработка графика выполнения работ, для чего подсчитываются объёмы

трудозатрат монтажных и сварочных работ на площадках и потребное

количество материалов;

- разработка и описание технологии производства работ по монтажу, сборке и

сварке основных

аппаратов и трубопроводов;

- изложение методов пооперационного монтажа сложного оборудования

(компрессоров, турбокомпрессоров и т. д.) с указанием допускаемых зазоров,

уклонов с соблюдением требований технических условий (ТУ) на монтаж;

- описание методов проведения обкатки, опрессовки и сдачи готовых объектов в

эксплуатацию.

По аппаратам, подведомственным «Ростехнадзору», описываются методы

испытаний перед сдачей их

в эксплуатацию.

Для всех монтируемых аппаратов и оборудования производятся поверочные

расчёты на механическую прочность, устойчивость формы и др.

Экономическая часть

В этом разделе излагаются технико-экономические расчёты и организация

производства, разрабатываемые на основе отдельного задания, выдаваемого

кафедрой «Экономика промышленности».

Не обязательно, чтобы все вопросы, связанные с экономикой и

организацией

производства, были полностью помещены в этом разделе. Часть материала может

быть изложена во введении или других разделах расчётно-пояснительной записки.

Например, экономическое обоснование выбора какой-либо конструкции аппарата

или машины может быть помещено вместе с расчётом этой машины, а

экономическое обоснование технологической схемы производства объединено с её

описанием; экономика

и организация ремонта - в разделе ремонта и т. п.

Особое внимание уделяют оценке эффективности инвестиционного проекта,

рассчитываются объёмы первоначальных инвестиций, приводится расчёт прибыли и

критериев эффективности инвестиций.

Излагаются вопросы организации производства в целом - рассчитывается

численность производственного и вспомогательного персонала, фонд оплаты труда,

выполняется калькуляция себестоимости, приводятся расчёты и сравнительные

данные по величине капитальных затрат, расчёты амортизационных фондов,

определяются расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые

расходы, общезаводские расходы и др.

Приводятся расчёты ожидаемого условного экономического эффекта от

разрабо-

танных и предлагаемых автором проекта к внедрению новых технических решений.

Охрана труда

Задание по разделу определяется и утверждается консультантом от кафедры

«Безопасность жизнедеятельности», который впоследствии подписывает титульный

лист ПЗ.

В данном разделе выполняется анализ опасности технологического процесса,

продуктов, применяемых реагентов и разрабатываются мероприятия по улучшению

условий

и безопасности труда. Освещаются вопросы техники безопасности,

промсанитарии, противопожарной безопасности, выбора безопасного оборудования

и средств защиты обслуживающего персонала установки (вопросы техники безопас-

ности должны находить своё отражение во всех разделах пояснительной записки и

графического материала при проектировании как отдельных агрегатов, машин, так и

в целом при проектировании цеха, установки, блока).

В этом разделе должны быть особо освещены следующие вопросы:

- взрывоопасные и вредные свойства применяемых веществ (продуктов) с

указанием мероприятий, обеспечивающих безопасность их производства;

- особенности устройства помещений, водопровода для пожарных целей, выбор

средств пожаротушения, вентиляции, электрооборудования; определяется катего-

рийность помещений и оборудования установки;

- основные мероприятия по организации безопасности разрабатываемого

техноло-

гического процесса производства, противопожарные мероприятия, меры по

защите от статического электричества, выбора взрывозащищённого электро-

оборудования;

- мероприятия, уменьшающие вредное воздействие на человека; обеспечение

герметичности оборудования и трубопроводов;

- обеспечение средствами индивидуальной защиты и местной защиты опасных

узлов машин и аппаратов;

- наличие планов ликвидации и локализации аварийных ситуаций;

оценка уровня безопасности опасного производственного объекта;

- меры безопасности при пуске оборудования установки.

Охрана окружающей среды

В разделе даётся оценка эколого-географического состояния района размещения

проектируемого объекта, определяются годовые объёмы выбросов вредных веществ

на установке - газообразных, жидких и твёрдых отходов, приводятся их физико-

химические свойства и даётся сравнение с допускаемыми величинами выбросов для

данного предприятия. Анализируется наличие источников выбросов.

Осуществляется оценка и мониторинг воздействия текущей деятельности на

окружающую среду. Прогнозируется воздействие возможных аварийных ситуаций и

их последствий на окружающую среду и человека. Предлагаются природоохранные

мероприятия по снижению загрязнения окружающей среды, защиты атмосферы,

гидросферы

и почвенного покрова от загрязнений.

Заключение

Каждый раздел основной части проекта должен содержать выводы с анализом

полученного результата.

В общем заключении приводятся краткие основные результаты и выводы по

работе, даётся оценка технико-экономической эффективности выполненной

разработки.

Приложения

В приложениях к пояснительной записке дипломного проекта могут приводиться

материалы,

дополняющие основные разделы проекта – таблицы, протоколы

исследований, иллюстрации вспомогательного характера, заполненные бланки

монтажной и ремонтной служб, коррозионные карты, программы расчётов на

ПЭВМ и результаты работы программ и т. д. Решение о вынесении того или иного

материала в «Приложение» принимается самим студентом. Обязательная часть

приложения - спецификации на проектируемое оборудование.

УКАЗАНИЯ ПО

ВЫПОЛНЕНИЮ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ВКР

Графическая часть ВКР (дипломных проектов) должна оформляться в

соответствии с требованиями стандартов Единой системы конструкторской

документации (ЕСКД). Студент должен хорошо ознакомиться с требованиями

стандартов, некоторые положения которых содержатся в данных методических

указаниях.

Графические материалы студенческих проектов по специальности 171700,

130603 содержат следующие чертежи, выполненные карандашом от руки

или с

помощью компьютера (графических программ «АКАД», «КОМПАС»,

установленных в ПЭВМ) и распечатанных на стандартные листы плоттером:

- комплект конструкторских документов на разрабатываемые аппараты;

- графические материалы к технологической части проекта (технологические,

принципиальные или структурные схемы установки или её блока);

- графическую схему алгоритма рабочей программы по расчёту на ПЭВМ;

- графические материалы (диаграммы, таблицы, графики, формулы и т. д.), полу-

ченные в результате исследовательских работ;

- плакаты с экономическими показателями работы установки, блока, проекти-

руемого оборудования.

Выбор форматов для выполнения графической части ВКР

При выполнении графических материалов проекта следует применять форматы

установленные ГОСТ 2.301 - 68.

Таблица 2 - Размеры основных форматов

Обозначение формата А0 А1 А2 A3 А4

Размеры сторон

формата, мм 841х1189 594х841 420х594 297х420 210х297

Форматы листов определяются размерами внешней рамки, которая выполняется

тонкой линией (необходимо учитывать, что размеры всех листов, поступающих в

продажу, больше стандартных значений форматов).

Допускается применение дополнительных форматов, образуемых увеличением

сторон основных форматов на величину, кратную их размерам (например,

594х1261мм, 594х1682 мм, 594х2102 мм).

Графическая часть проекта выполняется,

как правило, на листах формата А1,

общее количество которых должно быть 8 - 12. Для выполнения чертежей более

мелких изделий (деталей и отдельных сборочных единиц), формат А1 делится

тонкими линиями на гранки необходимой стандартной величины, но не разрезается.

Чертёж каждой детали или сборочной единицы выполняется на отдельной гранке,

снабжённой внутренней рамкой и основной надписью

Основные надписи и их содержание

Основную надпись (штамп) располагают в правом нижнем углу чертежа или

другого технического документа.

Для всех видов чертежей (деталей, сборочных, общих видов) и схем применяют

форму основной надписи по ГОСТ 2.104 – 68.

Содержание, расположение и размеры граф основных надписей на чертежах и

схемах должны

соответствовать форме 1 (Рисунок 1), основная надпись для

текстовых документов (первый или заглавный лист) - форме 2 (Рисунок 2), а для

последующих листов - форме 2а (Рисунок 3).

На листах формата А4 основные надписи располагают только вдоль короткой

стороны листа. Для форматов больше А4 основная надпись может располагаться как

вдоль длинной так и вдоль короткой стороны листа (

преимущественно вдоль

длинной стороны листа).

В графах основной надписи (номера граф на формах показаны в скобках)

указывают:

1 - наименование изделия (детали, сборочной единицы, комплекса, вида общего), а

также наименование документа. Наименование записывают в именительном падеже

единственного числа. На первом месте помещают имя существительное;

Рисунок 1 – форма 1 основной надписи. Расположения и размеры граф.

Рисунок 2 – форма 2 основной надписи.

Рисунок 3 – форма 2а основной надписи.

2 - обозначение документа (чертежа детали, сборочной единицы, вида общего,

комплекса, пояснительной записки, схемы, спецификации) в соответствии со

спецификой регистрации документов в университете;

3 - обозначение материала детали (только на чертежах деталей), его марку и номер

стандарта (ГОСТ, ОСТ, ТУ);

4 - литеру (исходя из того, что курсовые и дипломные проекты выполняются на

стадии технических

проектов), присвоенную данному проекту (ВКР, ДП, ДР);

5 - массу изделия в килограммах без указания единицы измерения (в учебных

проектах графу можно не заполнять);

6 - масштаб по ГОСТ 2. 302 - 68 (1:1, 1:2, 2:1 и т.д.; при выполнении документов на

печатающих и графических устройствах вывода ПЭВМ допускается применять

произвольный масштаб, указывая при этом БМ, что означает «без масштаба

»);

7 - порядковый номер листа (на документах, состоящих из одного листа, графу не

заполняют);

8 - общее количество листов документа (графу заполняют только на первом листе);

9 -сокращённые сведения о курсе, факультете, номере группы (например, 5-НТФ-20,

6-ЗФ-6, 5-ФДО-28);

10 - заполняется с некоторыми отступлениями от ГОСТ, обусловленными специфи-

кой университета, а именно, следующим образом сверху

вниз: студент,

руководитель, консультант, нормоконтролёр, зав. кафедрой, рецензент;

11 - фамилии лиц, подписывающих документ (без инициалов);

12 - подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 11 (при сдаче проекта подписи

лиц являются обязательными);

13 - дата подписания листов (например, 01.06.05.);

14÷18 - графы таблицы изменений, которые заполняют в соответствии с

ГОСТ 2.503-73 (при выполнении учебных проектов не заполняют).

Виды изделий и конструкторских документов

Студентам и инженерам на производстве приходится проектировать простое и

сложное оборудование.

ГОСТ 2.101 - 68 устанавливает виды изделий всех отраслей промышленности.

Под изделием понимают любую продукцию, изготавливаемую по конструкторской

документации.

При проектировании используют следующие виды изделий:

- детали;

- сборочные единицы;

- комплексы;

- комплекты.

Различают

также покупные (в том числе стандартные) изделия, к которым

относят изделия, не изготавливаемые на данном предприятии, а получаемые им в

готовом виде.

Простым изделием считают такое, которое состоит не более чем из 20÷30

деталей. На такое изделие вычерчивается сборочный чертёж и рабочие чертежи

деталей по указанию руководителя.

Спецификация этого сборочного чертежа будет состоять только из одних деталей.

Изделие, которое состоит из большего количества деталей, нужно считать

сложным и при составлении спецификации разбивать на комплексы, комплекты,

сборочные единицы и детали.

На такое изделие должны быть даны следующие чертежи: чертеж общего вида,

чертежи сборочных единиц и (при необходимости)

габаритный или монтажный

чертёж. Спецификация этого чертежа будет состоять из сборочных единиц, а также

деталей, непосредственно входящих в изделие (т.е. не входящих ни в одну из

сборочных единиц).

При проектировании применяют следующие основные виды конструкторских

документов (более подробно см. ГОСТ 2.102 - 68):

Чертеж детали – документ, содержащий изображение детали и данные,

необходимые

для её изготовления и контроля.

Сборочный чертеж (код СБ) – документ, содержащий изображение сборочной

единицы и другие данные, по которым можно судить о расположении и взаимной

связи составных частей, а также о возможности осуществления её сборки,

изготовления и контроля.

Чертеж общего вида (код ВО) должен содержать изображение изделия с видами,

разрезами, сечениями, текстовую часть и надписи, необходимые для понимания

конструктивного устройства изделия, взаимодействия его основных частей и

принципа работы.

Главный вид машины, аппарата, сборочной единицы или детали

вычерчивается обязательно в рабочем положении.

Габаритный чертёж (код ГЧ) содержит упрощённое изображение изделия с

габаритными, установочными и присоединительными размерами.

Монтажный чертёж (

код МЧ) должен содержать: изображение монтируемого

изделия; изображение изделий, применяемых при монтаже, а также полное или

частичное изображение устройства (конструкции фундамента), к которому изделие

крепится; установочные и присоединительные размеры с предельными

отклонениями; технические требования к монтажу изделия.

Изображение монтируемого изделия выполняют упрощённо сплошными

основными линиями, а устройство, к которому крепится

изделие, сплошными

тонкими линиями. В сложных чертежах допускается применять аксонометрические

проекции по ГОСТ 2.317- 69. В спецификацию записывают монтируемые изделия, а

также сборочные единицы, комплексы и детали, необходимые для монтажа.

Более полные сведения о содержании всех видов чертежей приведены в

ГОСТ 2.109-73.

Технологическая схема (код ТС) – документ, на котором показаны в виде

условных изображений или обозначений аппараты и технологическое оборудование

и связи между ними.

Спецификация – документ, определяющий состав сборочной единицы или

комплекса.

Пояснительная записка (код ПЗ) – документ, содержащий описание

разрабатываемых аппаратов, а также обоснования принятых технических и технико-

экономических решений, сопровождаемые необходимыми расчётами.

К основным конструкторским документам относят: для деталей – чертёж детали;

для сборочной единицы или комплекса – спецификацию. Основным документам код

не присваивают.

Документы в зависимости от стадии разработки подразделяют на проектные

(техническое предложение, эскизный проект, технический проект) и рабочие

(рабочая документация на деталь, сборочную единицу), с присвоением им

соответствующей литеры.

Обозначение (индексация) чертежей и документов ВКР

Обозначение изделия является одновременно обозначением его основного

конструкторского документа.

Обозначение не основного конструкторского изделия состоит из обозначения

изделия и кода документа.

В учебных проектах конструкторские документы обозначают по установленной

в вузе системе обозначений, имеющей следующие поля:

СамГТУ. 171700.068.Р-2.00.00.000.ВО

- в поле

1 записывают аббревиатуру университета – СамГТУ;

- в поле 2 - код специальности – 171700;

- в поле 3 - индекс кафедры по приказу ректора – 068 (для кафедры МАХП);

- в поле 4 - индекс аппарата и оборудования согласно обозначению, представ-

ленному в таблице 3;

Таблица 3 - Индексы проектируемых аппаратов и оборудования

Наименование аппаратов и оборудования Индекс

Реакторы, коксовые камеры, регенераторы, контакторы, автоклавы и т.п.

Трубчатые печи, топки под давлением, кубы коксовые с огневым

нагревом и т. п.

Котлы-утилизаторы

КУ

Ректификационные колонны, стабилизаторы, абсорберы, десорберы,

газофракционирующие колонны и т. п.

Адсорберы, очистные башни с глиной, перколяторы, песчаные фильтры

и т. д.

Ад

Эстракторы, аппараты для выщелачивания и т. п. Эк

Электродегидраторы, электроразделители и т. п. Эд

Сушилки Сш

Мешалки, смесители М

1 2 3 4 5 8 67

Продолжение таблицы 3

1 2

Ёмкости буферные, рефлюксные, газгольдеры, газосепараторы,

эвапораторы, водоотделители, отстойники, комбинированные аппараты

и т. п.

Кристаллизаторы КР

Теплообменники, кипятильники (рибойлеры), воздухоподогреватели,

калориферы, теплообменники смешения и т. п.

Электроподогреватели, электрокипятильники и т. п. Эт

Холодильники, конденсаторы кожухотрубчатые, барометрические и

смешения

Аппараты воздушного охлаждения, конденсаторы, холодильники Хв

Фильтры дисковые и барабанные, фильтр-прессы, рамные,

гидроциклоны, маслоотделители

Циклоны, магнитные сепараторы, скрубберы, мокрые пылеуловители и

т. п.

Электрофильтры Эф

Грохоты, сита Гр

Дробилки, мельницы, бегуны, размольные машины Др

Грануляторы, экструдеры, валковые смесители и т. п. Г

Транспортеры, элеваторы, шнеки и т. п. Тр

Эжекторы Эж

Инжекторы Иж

Центрифуги, центробежные сепараторы и т. п. Цф

Факельное устройство Фу

Трубы дымовые Д

Воздуходувки, вентиляторы, дымососы В

Насосы поршневые, центробежные, вакуумные и т. п. Н

Компрессоры центробежные, газодувки Кц

Компрессоры поршневые, ротационные и др. Кп

Бункеры, силосы и другое емкостное оборудование для сыпучих

материалов

Анализная точка (пробоотборные устройства) А

Весовые дозаторы, весы и т. п. Вд

Выпарные аппараты Ва

Оборудование для гальванопокрытий Гв

Редукторы, вариаторы и др. Рд