Стариков В.П., Печников А.С., Бестужевский М.В. Методические указания по выполнению выпускной квалификационной работы (дипломного проекта) для студентов специальности 171700, 130603
Подождите немного. Документ загружается.
- в поле 5 заносят порядковый номер от 1 до 99 основной сборочной единицы,
входящей в состав изделия;
- в поле 6 - порядковый номер от 1 до 99 сборочной единицы, входящей в состав
основной сборочной единицы и обозначенной в поле 5;
- в поле 7 - порядковый номер от 1 до 999 чертежа детали;
- в поле 8 приводят буквенное обозначение кода не
основного конструкторского
документа (соответственно ПЗ, ТС, СБ, ВО, МЧ и т.д.).
В обозначении конструкторских документов между указанными полями ставят
разделительные точки.
В обозначении всего изделия в сборе, одновременно являющимся обозначением
его спецификации, в полях 5,6,7 записывают нули. Такое же обозначение
записывают в графу 2 основной надписи спецификации (см. раздел ниже).
Примеры обозначения конструкторской документации всего проектируемого
изделия в сборе:
- спецификация изделия (реактора) – СамГТУ. 171700.068.Р-2.00.00.000;
- чертёж общего вида изделия (реактора) - СамГТУ. 171700.068.Р-2.00.00.000.ВО;
- спецификация сборочной единицы - СамГТУ. 171700.068.Р-2.01.00.000;
- чертёж сборочной единицы в составе изделия-
СамГТУ. 171700.068.Р-2.01.00.000.СБ;
- чертёж детали в составе изделия - СамГТУ. 171700.068.Р-2.00.00.006.
- пояснительная
записка ВКР - СамГТУ. 171700.068.00.00.000.ПЗ;
Конструкторскими документами сборочной единицы, обозначенной в поле 5,
могут быть спецификации сборочных единиц, входящих в её состав, а также
чертежи составляющих её деталей. Номер составляющей сборочной единицы
записывают в поле 6 обозначения спецификации, а номер детали в поле 7
обозначения чертежа, например:
- спецификация основной сборочной единицы –
СамГТУ
. 171700.068.Р-2.02.00.000;
- сборочный чертёж основной единицы - СамГТУ. 171700.068.Р-2.02.00.000.СБ;
- спецификация составляющей сборочной единицы –
СамГТУ. 171700.068.Р-2.02.01.000;
- сборочный чертёж составляющей сборочной единицы –
СамГТУ. 171700.068.Р-2.02.01.000.СБ;
- чертёж детали - СамГТУ. 171700.068.Р-2.02.01.003.
Оформление сборочного чертежа изделия
Сборочный чертёж аппарата (например, см. Приложение Д) должен содержать
изображения всех деталей, входящих в
это изделие. Виды, разрезы, сечения,
выносные элементы должны давать полное представление о конструкции каждой
детали.
Конструкция деталей типа тел вращения (валы, колёса, стаканы, втулки и др.)
полностью выявляется одной проекцией, а для выявления конструкции более
сложных деталей требуется несколько проекций, разрезов, сечений.
В частности, чтобы показать конструкцию корпуса аппарата, показывают
основной вид – развёртку по его оси, внешние виды сверху и снизу, а также ряд
сечений.
Виды при этом показывают в масштабе уменьшения, а сечения и выносные
элементы, относящиеся к этим видам, желательно выполнять в увеличенном
масштабе.
При выполнении проекта студент должен
отчётливо представлять себе не только
конструкции и взаимодействие деталей проектируемых аппаратов, но и назначение
и преимущества выбора конструкции отдельных элементов и узлов.
На сборочных чертежах рабочего проекта стандартами ЕСКД рекомендуется ряд
деталей изображать упрощённо, например подшипники качения, детали резьбовых
соединений и т.п. При выполнении чертежей ВКР такие упрощения согласовы-
ваются с руководителем проекта и допускаются в отдельных случаях при выявлении
умения студента правильно изображать такие детали.
На сборочных чертежах приводят следующие данные:
- габаритные размеры;
- размеры присоединительных поверхностей;
- основные расчётные размеры (диаметры, высоты, толщины и т.п.);
- сопряжённые размеры (диаметры и посадки на валах, подшипниках и
т.п.);
- свободные размеры, заданные с учётом технологии изготовления, удобства
контроля;
- основные технические характеристики изделия;
- технические требования к изделию.
Допускается на сборочных чертежах помещать схемы соединений или располо-
жения составных частей изделия, если их не оформляют как самостоятельные
чертежи.
На сборочные чертежи даётся полная развёрнутая спецификация составных
частей машины или аппарата.
На сборочных чертежах обязательно показывают номера позиций сборочных
единиц и деталей.
Нанесение номеров позиций составных частей изделий
На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруются в
соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этой сборочной
единицы. Номера позиций указывают на полках линий - выносок,
проводимых от
изображений составных частей.
Номера позиций следует указывать на том виде, разрезе, сечении или выносном
элементе, на котором данная составная часть изделия проектируется как видимая.
Номер позиции, как правило, даётся на чертеже один раз. Одинаковые повторяю-
щиеся основные части изделия указываются одним и тем же номером позиции или
обозначением.
При этом повторное указание рекомендуется выделять двойной
полкой.
Номера позиций следует располагать параллельно основной надписи чертежа и
группировать в строчку или колонку по возможности на одной линии (в вертикаль-
ном или горизонтальном направлении).
Полки выполняют сплошными тонкими линиями. Линии - выноски не должны
пересекаться между собой, не должны быть параллельны линиям штриховки (если
выноска проходит по заштрихованному полю) и
по возможности не должны
пересекать изображений других составных частей и размерных линий чертежа.
Допускается применять линии - выноски с одним изломом. Одним концом линия-
выноска должна заходить на изображение указываемой составной части изделия и
заканчиваться утолщением в виде точки, другой конец линии - выноски должен
соединяться с концом полки вне контура изображения.
Допускается общая линия -
выноска с вертикальным расположением номеров позиций для группы крепёжных
деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления, когда условия чертежа
не позволяет подвести линию - выноску к каждой детали. В таких случаях полки
должны располагаться колонкой и соединяться тонкой линией.
Шрифт номеров позиций должен быть на один -
два размера больше, чем шрифт,
принятый для размерных чисел на том же чертеже.
Оформление чертежа общего вида
Для полной информации обо всём изделии в целом (реакторе, насосе и т.п.), его
эксплуатационных характеристиках, основных размерах, взаимного расположения и
взаимной связи отдельных сборочных единиц и деталей, о присоединительных
поверхностях и
их размерах составляют чертёж общего вида аппарата или машины.
Чертёж общего вида выполняют в масштабе уменьшения (1:2, 1:2,5, 1:4, 1:5,
1:10, 1:15, 1:20, 1:25, 1:40, 1:50 и т. д.) в нескольких проекциях. Чертёж должен
легко восприниматься. Его не надо загромождать мелкими деталями и элементами
узлов - сборочные единицы и детали изображают упрощённо, например, элементы
крепления изображают осевыми линиями, электродвигатель – его контуром
и т.п.
На чертеже общего вида должны быть указаны габаритные, межосевые,
посадочные, установочные и присоединительные размеры, номера всех сборочных
единиц и деталей в соответствии со спецификацией. На свободном поле чертежа
помещают данные о рабочих условиях и технические характеристики изделия
(например, производительность, число оборотов, потребляемая мощность, к.п.д.,
температура, давление, среда и т.д.).
На чертежах общих видов аппаратов должна быть дана таблица штуцеров по
следующей форме (см. таблицу 4):
Таблица 4 - Таблица штуцеров
Таблицу штуцеров (люков, муфт, лазов) располагают на свободном поле чертежа,
предпочтительно над основной надписью. Штуцера следует обозначать буквами
русского алфавита. На виде сверху (снизу, сбоку) аппарата должно быть показано
действительное (истинное) расположение всех штуцеров, люков, муфт, лазов с
указанием градуса отклонения оси расположения штуцера от оси аппарата. В
вертикальных же
проекциях аппарата штуцера могут быть показаны условно в
плоскости разреза.
Составление спецификаций
Спецификация определяет состав изделия и всей его конструкторской
документации.
ГОСТ 2.108 - 68 устанавливает форму и порядок заполнения спецификации
конструкторских документов.
Спецификацию составляют на отдельных листах формата А4 (Рисунок 4) на
каждую сборочную единицу, комплекс, комплект по формам 1 (заглавный лист
) и 1а
(после-дующие листы), на заглавном листе основная надпись выполняется по форме
2, а на последующих - по форме 2а (Рисунки 2 и 3) и помещают в конце
пояснительной записки в виде приложения.
В спецификацию вносят составные части специфицируемого изделия, а также
конструкторские документы, относящиеся к этому изделию и к его неспецифи
-
цируемым составным частям.
При выполнении ВКР спецификации составляют на все проектируемые изделия
сначала в сборе, а затем на одну или несколько сборочных единиц.
В общем случае спецификации состоят из разделов, которые располагают в
следующей последовательности:
- документация;
- комплексы;
- сборочные единицы;
- детали;
- стандартные изделия;
- прочие
изделия;
Рисунок 4– спецификации конструкторских документов.
- материалы;
- комплекты.
Наличие тех или иных разделов в таблице спецификации определяется составом
специфицируемого изделия. Наименование каждого раздела записывают в виде
заголовка в графе «Наименование» и подчеркивают тонкой линией. Разделы не
нумеруют.
В разделе «Документация» приводят документы, составляющие основной
комплект конструкторской документации изделия, кроме его спецификации (для
всего изделия
в сборе – чертёж общего вида и пояснительная записка; для
сборочной единицы – сборочный чертёж).
В разделе «Комплексы», «Сборочные единицы» записывают изделия, состоящие
из составных частей.
В разделе «Детали» приводят оригинальные детали: валы, крышки, втулки,
стаканы и т.п. Запись производят в порядке возрастания обозначений деталей.
В разделе «Стандартные изделия» записывают
изделия, изготавливаемые по
стандартам (государственным, отраслевым, предприятий). При наличии большого
количества повторяющихся изделий рекомендуется производить запись по группам,
объединяя их по функциональному назначению, например: шпильки, болты, гайки,
подшипники качения, манжеты, штифты и т.п., а в пределах каждой группы – в
алфавитном порядке наименований изделий, в пределах каждого наименования – в
порядке
возрастания обозначений стандартов, а в пределах каждого обозначения
стандарта – в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.
Например, для группы крепёжных изделий записывают:
Болт М12-6е х 60.58 ГОСТ 7796 –70
Болт М16-6g х 60.58 ГОСТ 7796 –70
Болт М10-6g х 50.46 ГОСТ 7798 –70
Винт М12-6g х 40.68 ГОСТ 11738 –84
Гайка М12-6Н.5 ГОСТ 5915 –70
Шпилька М16-6g х 100.58
ГОСТ 22032 –76.
В разделе «Прочие изделия» вносят изделия, применённые по техническим
условиям.
В разделе «Материалы» вносят все материалы, непосредственно входящие в
специфицируемое изделие. Здесь указывают смазочные, прокладочные,
изоляционные, набивочные материалы и стандарты, по которым они выпускаются,
например, «Масло И-Г-С-220 ТУ 38.101413-78». Материалы, количество которых не
может быть определено конструктором по
размерам изделия, например: краски,
лаки, электроды и т.п., указывают в технических требованиях на поле чертежа.
Заполнение граф спецификации производится сверху вниз. После каждого
раздела спецификации необходимо оставлять несколько (обычно 2÷3) свободных
строк для дополнительных записей (в зависимости от стадии разработки).
Допускается резервировать и номера позиций, которые проставляют в
спецификацию
при заполнении резервных строк.
Все графы спецификации должны быть обязательно заполнены. Причём
наименование изделий и частей должны соответствовать принятой терминологии и
быть по возможности кратким.
Все наименования должны быть написаны в именительном падеже
единственного числа. Предпочтение следует отдавать однословным наименованием
(например: "Вал", "Шестерня", "Днище", "Фланец"). В наименованиях, состоящих из
двух и более слов, на первом месте помещается имя существительное, например,
"Мешалка дисковая". Не рекомендуется включать в наименования сведения о
применении или назначении составных частей
изделий.
Заполнение других граф спецификации:
1. В графе «Формат» указывают форматы документов, обозначения которых
записаны в графе «Обозначение» (например, А1, А2, А3, А4). Если документ
выполнен на нескольких листах различных форматов, то в графе «Формат»
проставляют «звёздочку» со скобкой, а вграфе «Примечание» перечисляют все
форматы в порядке их увеличения. Для
деталей, на которые чертежи не
выпущены в данном проекте, указывают: БЧ (без чертежа). Для документов,
записанных в разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и
«Материалы», графу не заполняют.
2. В графе «Зона» указывают обозначение зоны, в которой находится номер
позиции записываемой составной части (при разбивке поля чертежа на зоны по
ГОСТ 2.104-68).
Графу «Зона» в учебных проектах можно не заполнять.
3. В графе «Поз.» записывают порядковые номера составных частей, указанные на
полках-выносках чертежа изделия в последовательности записи этих составных
частей в спецификации.
Для раздела «Документация», «Комплекты» графу не заполняют.
4. В графу «Обозначение» записывают:
- в разделе «Документация» обозначение записываемых документов,
(в спецификации всего изделия в сборе – обозначение чертежа общего вида и
обозначение пояснительной записки; в спецификации сборочной единицы –
обозначение сборочного чертежа);
- в разделах «Комплексы», «Сборочные единицы», «Детали» и «Комплекты» -
обозначения основных конструкторских документов (спецификаций комплексов,
сборочных единиц, чертежей деталей и комплектов соответственно);
- в разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия»
и «Материалы» графу
«Обозначение» не заполняют.
5. В графе «Кол.» указывают для составных частей изделия (сборочных единиц или
деталей) количество их на одно специфицируемое изделие:
- в разделе «Материалы» записывают общее количество материалов на одно
изделие с указанием единиц измерения, например, « 8,6 л»;
- в разделе «Документация» графу не заполняют.
6. В
графе «Примечание» записывают дополнительные сведения для планирования
и организации производства (по усмотрению конструктора).
Оформление технологических схем
Технологическая схема установки (или отдельного блока установки)
выполняется на листах форматов, установленных ГОСТ 2.301-68 с основной
надписью по форме 1.
Схема должна быть компактной (желательно на одном листе формата А1) и
удобной для чтения. Выполняется карандашом, чёрной тушью или с помощью
компьютерной графики.
На технологических схемах изображают технологическое оборудование
установки и линии материальных потоков, соединяющих аппараты между собой в
последовательности тех процессов, которые происходят на установке, а также
наносят элементы автоматизации
процесса и контрольно-измерительных приборов
(КИП). Для упрощения изображений стандартного оборудования и унификации всех
технологических схем, разработаны ГОСТы, содержащие условные графические
обозначения и изображения, которые отражают принцип действия машин,
аппаратов и другого технологического оборудования и являются обязательными при
выполнении технологических схем.
Условные обозначения аппаратуры и другого оборудования технологических
установок нефтехимического
профиля приведены в следующих стандартах:
- аппараты колонные – ГОСТ 2.790-74;
- аппараты теплообменные – ГОСТ 2.789-74;
- элементы и устройства машин и аппаратов химических производств –
ГОСТ 2.793-79;
- машины гидравлические и пневматические – ГОСТ 2.782-96;
- кондиционеры рабочей среды, ёмкости гидравлические и пневматические –
ГОСТ 2.780-96;
- арматура трубопроводная – ГОСТ 2.785-70 и т.д.
Размеры обозначений стандартами не установлены
.
Примеры условных графических изображений и обозначений основного
технологического оборудования установок, приведены в Приложении Г.
Требования к выполнению технологических схем
1. Масштаб изображения оборудования установки выбирают произвольным, но
одинаковым для всех аппаратов. Толщина линий обозначений технологического
оборудования принимается равной 0,5 мм.
2. Линии связи на схемах (трубопроводы, связи в схеме регулирования)
выполняются
в одну линию. Технологические трубопроводы изображают прямыми
сплошными линиями толщиной 1 мм. Горизонтальные линии (потоки) выполняют
сплошными, а вертикальные с прерыванием или пересечением горизонтальных
линий дугами. Расстояние между соседними параллельными линиями (потоками)
должно быть не менее 5 мм.
3. Аппараты и технологическое оборудование на технологических схемах, как
правило, располагают двумя горизонтальными рядами:
верхний
ряд – аппаратура (трубчатые печи, колонны, абсорберы, реакторы и
другие крупногабаритные аппараты), размещаемая с учётом высотного
расположения (без масштаба);
нижний ряд — насосы и компрессоры.
Пучки горизонтальных линий трубопроводов, теплообменники, холодильники,
ёмкости и другие малогабаритные аппараты располагают между указанными рядами
и аппаратами.
4. Линии ввода на установку и вывода с установки продуктов на
технологических схемах обозначают у края листа стрелкой, показывающей
направление потока.
5. Условные обозначения приборов контроля и автоматики, на совмещенной
технологической схеме выполняю в соответствии
с ГОСТ 21.404-85. Толщина линий
соединений датчиков, приборов К и А и исполнительных механизмов должна быть
равной 0,2 мм
6. Каждый аппарат на схеме должен иметь обозначение, которое производится
в соответствии с принятой индексацией проектных институтов и технологическим
назначением аппарата.
Индексация аппаратов и оборудования
1. Индекс, присвоенный аппарату и оборудованию, является постоянным
для
технологической схемы, плана аппаратуры, сборочного чертежа аппарата и другой
конструкторской документации.
2. Индекс аппарата состоит из буквенного обозначения и порядкового номера.
Буквенные обозначения аппаратов принимаются в соответствии с таблицей 3.
Порядковый номер аппарата и оборудования некомбинированной установки
обозначается цифрами 1, 2, 3, и т.д. (например К-3, Т-15, П-2, Е-23 и т.п.). В
случае
комбинированной установки порядковый номер обозначается трёхзначной цифрой,
первым знаком которой является первый знак номера секции, а последующие два
соответствуют номеру аппарата с учётом технологической последовательности в
пределах секции (например, К-101, К-102 и т.д.)
3. Рекомендуется сведения об аппаратах записывать в таблицу «Экспликация
оборудования» (см. таблицу 5), расположенную на том же
листе, что и схема. В этом
случае около графических изображений аппаратов проставляют цифровые
позиционные обозначения.
Таблица заполняется сверху вниз, её помещают на листе схемы над основной
надписью.
Таблица 5 – Экспликация оборудования (пример выполнения)
Перечень элементов заполняется сверху вниз. Его помещают на листе схемы над
основной надписью. Если весь перечень всего оборудования здесь не уместился, его
продолжение помещают слева от основной надписи.
Оформление плакатов
Каждый плакатный лист должен оформляться внешней рамкой и основной
надписью.
Изображения на плакатах для большей выразительности допускается выполнять
разным цветом, тушью, фломастером.
Параметры в таблицах и диаграммах должны быть указаны в принятых условных
обозначениях и в единицах физических величин по ГОСТ 8.417-81.
Каждый плакат должен содержать заголовок, иллюстративную часть и
пояснительный текст. Все надписи на плакате следует выполнять шрифтом по
ГОСТ 2.304-81. Поле, занимаемое изображением, должно быть не менее 75% поля
листа.
Диаграммы на плакатах должны вычерчиваться по ГОСТ 2.319–81.
Значения величин, связанных изображаемой функциональной зависимостью,
следует откладывать на осях координат в виде шкал в прямоугольной или полярной
системах координат (см. Приложение Е). Числа у шкал размещаются горизонтально
вне поля диаграммы. Оси координат, оси шкал, ограничивающие поле диаграммы,
следует выполнять сплошной
основной линией. Линии координатной сетки и
делительные штрихи должны быть выполнены сплошной тонкой линией.
Единицы физических величин наносятся в конце шкалы между предпоследним и
последним числами шкалы. При недостатке места допускается не наносить
последнее число. Таблицы и формулы на плакатах выполняются по ГОСТ 2.105–95.
Список рекомендуемой литературы для выполнения разделов
ВКР
Технологическая часть
1. Абдурашитов С.А., Тупиченков А.А., Вершинин И.М., Тененгольц С.М. Насосы и
компрессоры. - М.: Недра, 1974. – 296 с.
2. Адельсон С.В., Белов П.С. Примеры и задачи по технологии нефтехимического
синтеза: [Учебн. пособие], - М.: Химия, 1987. - 190 с.
3. Александров И.А. Перегонка и ректификация в нефтепереработке. - М.:
Химия,
1981. - 351 с.
4. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. Методы
расчёта и основы конструирования. - М.: Химия, 1978. - 277 с.
5. Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа:
/Б.Д. Кисилёв, Р.Б. Гун, А.И. Львова и др./ Под ред. Б.И. Бондаренко – М.: Химия,
1983. – 127 с.
6. Альтшулер А.Е., Коротков
П.И., Казанский В.Л., Герасименко Н.М. Производство
смазочных масел из сернистых нефтей. - М.: Гостоптехиздат, 1959. - 190 с.