Свердлов Г.З. Явнель Б.К. Курсовое и дипломное проектирование холодильных установок и систем кондиционирования воздуха (СКВ)
Подождите немного. Документ загружается.
Площадь
теплопередающ'
А
повеРХIIОСТlI
воздухоохлаДllтеля
рассчитывают
1
формуле
(5.34),
lIодстаВl1В
в
нее
значение
КОЭФФIIЦllента
тенлопередаЧII
воздР
охладителя.
.
для
воздухоохладителей
соребренной
наружноil
поверхиостью
коэФ<jJИш'lеll
тенлопередаЧII
МОЖIIО
принять
в
зависимости
от
TeMllepaTypbl
кипения
аммш}'
(или
хлаДОНОС\lтелн):
(,
.iC
-40
k,
Вт/(м··К)
11,6
-20
12,8
-15
14,0
о
н
выше
17,5
дЛН
I'ладкотрубных
аММllачных
воздухоохлаДlIтелей
k =
35..;.-
43
Вт/(м
2
.
!
дJт
воздухоохлаДlIтелей,
работаЮЩIIХ
на
хладонах,
при
температурноы
1
поре
0=
10QC
I\ОЭффllllllент
теплопередачи
k =
12
BT/(M
2
.
Щ.
ПРII
увеличеll
температур"ого
Hallopa
КОЭффИЦllент
теПJюпередачи
увелllчивается.
РаЗIlОСТЬ
температур
между
воздухом
в
камере
и
КИПЯЩIIМ
хладагеитом
мо"
IIpllllllMaTb
в
cooTBeTcTBНlI
с
рекомендациями,
приведеиными
ранее
(см.
с.
8!
87).
По
раССЧllтаfllЮli
ПJющаД11
поверхности
подбирают
один
IIЛИ
несколько
воз
ХООХJl<lднтелеii
с
таким
расчетом,
чтобы
распределеllllе
температур
по
всему
оБы
lюмеЩСlIIlЯ
было
равномерным.
При
этом
НУЖIIО
слеДlIТЬ,
чтобы
скорость
ДВllжеJl
воздуха
в
камере
не
превышала
допустимую.
После
выбора
воздухоохлаДllТеJlеii
следует
проверllТЬ,
достаточна
ли
об'\,'
н:1Л
подача
V
в
(IJ
мЗ/с)
YCTaHOBJlellllbIx
ВСIIПIЛЯТОРОВ:
v _
Qo60p
8
--
Ро
(i
1-
i
2
)
(5
где
Qобор
-
тепловая
нагрузка
на
оборудоваllие,
Вт
(кВт);
Р.
-
ПЛОТIIОСть
воздуха,
QЫХО/{Rщего
нз
воздухоохлаДlIте,lЯ,
кг/м";
/,
-
i.
-
раЗIIОСТЬ
ЭlIтаЛhllllЙ
входящего
11
выходящего
воздуха
в
воздухоохладtl.,
Дж/кг,
(кДж/кг).
ПJlОТНОСТЬ
воздуха
11
энтаЛЬПlIII
воздуха
на
входе
н
выходе
опредеШIЮl
d-i-днаграмме
ДJIЯ
влаЖIIОГО
воздуха.
Степень
охлаждеНIIЯ
воздуха
в
аппарате
заВИСIIТ
от
назиачеНIIЯ
камеры
111
хранимого
ИЛII
обрабатываемого
"родукта.
ПРИНlIмают,
что
в
ВОЗДУХООХ,lа;l
лях
камер
хранения
воздух
охлаждается
на
2_30
С,
камер
холодильной
01
БОТКII
-
иа
5-10°
С,
а в
некоторых
случаях
на
15°
С.
При
Iюдстановке
даllllЫХ
в
формулу
слеДlIте
за
размер"остыо
веЛИЧIII{.
Для
/JaccoJlbllbIX
возд)'хоохлаДlIтелей
следует
ОlJредеЛIIТЬ
расход
рассола.
лагая,
что
011
1131'ревается
на
2_30
С.
При
выборе
камерных
Ilр"боров
охлаждения
ДJlЯ
камер
охлаЖденИя
И.11
1
моражнваНIIЯ
"родуктов
lIеоБХОДIIМО
учесть,
что
в
lIepBblli
пер"од
1I0сле
загр'
IIРОДУКl'OВ
нагрузка
на
оборудоваllне
очень
большая
(так
называемая
«1!ИКоВ:
Для
сиятня
«IIИКОВЫХ»
lIагрузок
uелесообразно
увеличить
поверхность
охла.:
ЮЩIJХ
/lр"боров
(оБЫЧIIО
воздухоохладителей)
на
30%
IIPOTIIB
расчетной.
ПРltМСРЫ
расчета
камериого
оборудования.
1.
Определить
площадь
теплопереда!
повеРХНОСТII
батареil
камеры
храпеНIIЯ
мороженых
грузов
с
температурой
воздуха
{в
==
-'
Тепловая
lIагрузка
на
оборудование
Qобор
= 28180
Вт
(см.
прнмер
1
в
главе
3).
Р
ры
камеры
24
х
12
м.
Потолочные
батарен
удобllее
всего
размещаТh
между
6алкаМlI.
Следоаательпо,
дли,,
Tapell
может
быть
не
более
10
м,
так
как
ДОЛЖIIЫ
быть
оставлены
отступы
от
cтell
по
1
Батареи
нзготовляют
нз
стандартиых
секциll
(см.
табл.
5.15).
ПрИНlIмаем
батарею,
сос·
тоящую
ИЗ
двух
J{QллеКТОРIIЫХ
секц,,1I
ек
из
6
труб
и
ОДIlОЙ
среднс"
сеJЩИII
ее.
длина
сек
цнlI
ек
2750
мм,
секцин
ее
4500
ММ.
Общая
ДЛНJJа
батареи
'6
= 2· 2750
</>-
4500 = 1 0000
мм.
LUнрииа
батареи
из
6
труб
1500
мм.
Площадь
поверхиости
батареи
при
шаге
"авнвки
ребер
30
мм
(для
IJеупаковаJJИЫХ
гру-
.'
зов)
fб",,2.2I,5+ЗБ,7С>78,7
м2.
Потребную
площадь
поверхности
батарей
определяем
по
формуле
(5.33)
28180
F=
=
БОа
м
2
,
4,7·
10
где
КОЭффиц"ент
теплопередачи
ПОТОЛОЧПОJi
однорядноil
бзтареи
нз
оребрснных
труб
с
шагом
30
ММ"
= 4,7
вт/(м·.I().
РаЗJJОСТЬ
температур
между
воздухом
камеры
и
JШJlЯЩJJМ
хлаД8J'еJJ'
том
М
=
10°С.
В
камере
необходнмо
разместить
6ОО
n
со
--=7,6.
78,7
ПРИИIIмаем
8
Сатареll.
В
I<аждом
пролете
устанаВЛllВаем
ПО
две
батареи.
2.
Определить
площадь
теплопередающей
поверхности
воздухоохла)\IIтслеl1,
устаllовлен,
IIЫX
в
камере
хранения
фруктов
с
температурой
воздуха
t =
оос.
Тепловая
.нагрузка
на
оборудование
Qooop
= 23100
Вт
(см.
пр"мср
2
в
главе
3).
ПРИlIимаем,
что
охлаждение
lIепосредственное.
Температура
кипеll
ия
амм"ака
10
= -
БОС.
1\0ЗффllциеJJТ
теплопередачи
воздухоохладителя
k =
16
BT/(M~·I().
Температ~ра
воздуха,
входящего
в
воздухоохладитель,
1)
=
1°С,
удеJlЬН8Я
91\таЛЬПllЯ
I1
=
10
000
Дж/кг,
температура
выходящего
ВОЗДу'ха
1.
=
-Joe,
удельная
9нтаЛЬПllЯ
I1 = 6900
Дж/кг,
плотность
воздуха
РВ
= 1,29
кг/м
3
•
Потребная
площадь
поверхности
воздухоохладителя
r
23100
F-~=289
м2.
ПРlIlIRмаем
три
воздухоохладнтеля
марки
ВОП·IОО
(см.
табл.
5.13).
,
VUCO
23100
1,29.3100
=5.78
м'/с.
РаСХО1l
воздух
а
Возду
хоохладители
УкомплектоваllЫ
веllтиляторами,
обеспечивающими
неО6ходимыА
расход
воздуха,
Переохладптелп
ДJIЯ
уменьшення
потерь
при
дросселироваНИII
ЖIIДКОГО
хладагента
необхо·
ДIIМО
ПОНИЗIIТЬ
температуру
его
перед
регулирующим
вентилем.
дJIЯ
Э10ГО
IIС(ЮЛЬ
ауют
водяные
противоточные
переохладители,
включаемые
в
схему
после
Лllllсii-
1I0ГО
ресивера.
ПереохладнтеЛII
следует
включать
в
схему.
когда
TeMllepaTypa
воды,
поступающей
на
ВОСIIОЛllеllие
потерь
в
оборотной
СlIстеме
ВОдоснабжеllllЯ,
ниже
Температуры
воды,
поступающей
В
конденсатор.
В
схемах
с
Ilспар"теЛЫIbIЫ
и
воздушным
конденсатором
переохладнтель
не
предусмаТРlIвают.
Расчет
переохлаДИТeJJЯ
СВОДIIТСЯ
к
определению
потребной
площади
теплопе
гедаJOщей
поверхности
F
(В
м
2
)
по
формуле.
F-~
ktJ..
t •
(5,36) .
126
где
Qno
-
теПJlоnоГI
поток
в
переОХJlад"те.~е,
Вт;
k -
КОЭФФI(ЦнеllТ
теПJlОllерсдаЧII
l1ереоХJlаднтеJlЯ.
Вт/{м"
К);
k = 465 + 700
BT/(M~
•
К);
!1t
-
средняя
аР"фметическая
разность
те~щератур
между
ХJlадагентом
"
водоii,
ос.
Тепловоii
поток
в
переохлаДlIтеле
(в
Вт)
раССЧlIтывают
ПО
формулам:
для
ОДlIоступенчатой
маШИIIЫ
Q"o
=
м
( /3' -
/3)
;
для
двухступенчатоii
машины
Q"o
=
м
( /5' -
{.)
•
(5.37)
(5.38)
Переохладитель
подбllрают
по
CYMMapllOMY
тепловому
ПОТОКУ
для
всех
маШIIII.
включенных
в
схему.
'
Расход
воды
lIа
lIереохлаДlIтель
V
в
(в
м
3
)
определяют
в
зависимостн
О'Г
тепло'
вого
lIотока
11
нагрева
воды:
(5.3(1,
Где
I\t.
Апu
-
нагрев
воды
IIа
переОХJlаДlпenе,
Расход
воды
оБЫЧIIО
lIебольшоii.
Свежая
вода
подается
на
переох.1аДllТель,
;'
затем
добавляется
к
оБОРОТIIОЙ
IIЛII
IIСflOЛЬЗУСТСЯ
для
охлаждеНШl
ДРУГIIХ
ОUЪСI(
тов
(кондеllсатор,
КОМflрессор).
ТеХНllческая
характеРlIстика
ПРОТIIВОТОЧНЫХ
переохладителей
дана
,-
табл.
5.19.
ТаБJlИltа
5.1'
Площадь
РаЗ)&еРЫ.
)1"
nереОХЛDДИ-
ПОП('РХIIОсти
ЧIН'ла
ЧИС.lО
ТРУб
I
06щав
дл"на
теЛlI
охлаждении,
reКШln
в ССКШIII
I
д-'"".
"ежд-,
м"
высота
краАннм"
rpyt;aMH
(jГlП
5,85
1
12
1380
5200
803
8П!1
7.8
I
16
1690
5200
1095
12ПП
",7
2
12
1700
5350
ОО]
16ПП
15,6
2
16
2010 5350
1(}95
ПОДБОР
ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО
ОБОРУДОВАIIПЯ
Ресuверы
В
схему
холодIIлыlйй
установки
в
заВIIСIIМОСТИ
от
выбраlllюii
СlIстемы
охлажлr
III1Я
могут
быть
ВКJIЮ'IСIIЫ
UlIрКУЛЯUIIОШlые,
Лlшеilные,
дреllажные
н
заЩIIПIЫ'
РССlIверы.
ПраВlIльныii
ВЫБО!J
BMecТllМoCTII
allllapaToD
обеспеЧlIвает
безопаСIIОС1'
работы
CIICTeMbI.
В
COOTBeTCTDlIВ
с
праВllлаМII
TeXHllKH
безопаСIЮСТlI
lIа
аММllаЧIIЫ
ХОЛОДIIJIЫШХ
установках
вмеСТIIМОСТЬ
реСlIверов
следует
определять,
IIСХОД
IIЗ
слеДУЮЩIIХ
соображеllшi.
Линейные
ресиверы
должны
вмещать
аММllака
не
менее
30%
объема
батареfl
'
воздухоохлаДllТелей
в
автомаТlIзироваШIЫХ
наСОСIIО'UIIРКУЛЯЦIIОIIНЫХ
cllcтeMax
Bepxlleil
подачеii
аммиака
11
60%
объема
батареii
и
воздухоохладителей
в
aBToMaТl:
Зllрованных
насосно-циркуляuионных
системах
с
нижней
подачей
аммиака
в
приборы
охлаждения.
При
наличии
на
всасывающих
труБОllроводах
IJриборов
охлаждения
соленоидных
вентилей
вместнмость
рссивера
можно
уменьшить
до
30%
объема
батарей
и
воздухоохладителей.
В
автоматизированных
безнасосиых
системах
вместимость
линеиных
ресиверов
определяют
так
же,
как
в
haCOCHO-UИРКУЛЯUИОIIНЫХ
снстемах
с
ншкней
подачеii
аммиака
в
прнборьr
охлаждеНIIЯ.
ЦUРКУЛЯliuонные
реснверы
должны
быть
рассчнтаиы
на
прием
сверх
рабочего
заполнения
жидкого
аммиака,
сливаемого
из
ирнборов
охлаждеИIШ.
Это
колн
чество
жидкого
хладагента
составляет
не
менее
30%
от
общего
lюличества
хлад
агента
в
IIспарнтелыlOИ
системе.
Дрена;нсные
ресиверы
должны
обеспечивать
возможность
слива
аммнака
IIЗ
приборов
охлаждения
самон
крупной
камеры
хранения
IIЛИ
замораживания.
Защитные
ресиверы
в
безнасосных
снстемах
ДОЛЖIIЫ
вмещать
ие
менее
30%
ЖIIДКОСТИ,
которая
содержится
в
IlРllборах
охлаждсния,
в
случае
выброса
ее
из
батарей
при
повышенных
тепловых
нагрузках.
В
схемах
с
регулнрованием
за
ПО.'нения
охлаждающих
приборов
по
перегреву
пара
можно
устаиавливать
ОДIIII
защитный
ресивер.
Если
обеспечить
выход
перегретого
пара
IIЗ
охлаждаЮЩIIХ
приборов
не
удается,
то
следует
включать
два
ресивера,
которые
будут
работать
поочередно
(см.
с.
82).
Прн
определеllllll
расчетного
объема
реснверов
всех
типов
следует
УЧlIтывать,
что
заПОJlнение
их
при
любых
обстоятельствах
не
должно
IIревышать
80%
объе
ма.
Поэтому
в
соотвеТСТВIIИ
с
требованиями
правил
теХНИКII
беЗОllасrIOСТII
расчетный
объем
всех
тнпов
ресиверов
увеличивают
на
20%.
Рабочее
заполнеllие
ресиверов:
ЛИllейных
- 50%,
UИРКУЛIIUИОННЫХ
- 30%.
При
нормальной
работе
дренажные
11
защнтные
реСl!веры
lIe
заПОЛllеиы
жид-
ким
аммнаком.
Определить
вместимость
разных
DlIДОВ
ресиверов
можно
гю
формулам:
1.
ЛИI!ейные
реснверы.
а)
в
haCOCIIO-UИРКУЛЯUIIОННЫХ
системах
с
верхней
подачей
аммиака
в
приборы
охлаждения
объем
линейного
реСlIвера
V
л
•
р
. (5.40)
где
V",л
-
вместимость
испарительноli
системЫ,
мЗ,
0,5
-
коэффициент,
учитывающпй
иорму
заполнения
ресипера
при
9ксплуатаЦIIИ
(50%
от
объема),
б)
в
((асосно-uиркуляционных
системах
с
нижней
подачей
аммиака
н
в
без.
насосных
системах
при
отсутствин
соленоидных
вентилей
на
всасывающих
тру_
бопроводах
батареи
о
,б
У
н
,"
"
V =
·1.2м
=1,45V
исп
•
л.р
О,б
(5.41)
а
при
наЛIIЧIIИ
соленоидных
веНТllлей
объем
линеiiного
рес}\вера
определяют
так
же,
как
для
систем
с
верхней
lJодачей
aMMllaKa
в
IIриборы
охлаждеНIIЯ.
2.
Цнркуляuионные
ресиверы
а
насосно-uнркуляuионных
системах:
V
ц
•
р
=
(Vб
1(1
+ V 003
1(.)
1(.
1(.1(61(0
1(,
..
~.
I
(5,42)
128
Значения
коэффициентов
приведеllЫ
в
табл.
5.20.
3.
Дренажный
ресивер
рассчитывают
по
формуле
:-.;
:::
Y~p=
(5.43)
где
V
б
-
вместимость
батарей
самой
крупной
камеры,
м';
V
воз
-
вмесТ"мость
воздухоохладителей
даНllоi,
камеры,
м';
0,8
-
,оорма
запоЛне"ия
дреllажного
ресивера
при
слипе
в
ието
жидкого
аммяака
при
от·
таllваш'И
cllero'lO,i
ш1'бы
(80%
от
объема);
1,2
-
КОЭффИЦllент
запаса.
В
haCOCHO-ЦИРКУЛЯЦIlОн.ны)(
снстемЭ,к
вмеСТflМО;;ТЬ
дренаЖI\ОГО
ресивера
может
быть
прннята
110
DM~c:rIIM:J::TH
111IИUОJlьшег()
Ц1'РКУЛЯЦII
0,1110[,0
реСlfвер
а.
4.
Вместимость
защитного
ресивера
рассчитывают
по
форму
ле
(5.42).
ЗllачеНII<
КОЭФФИЦllеllТОВ
для
беЗllасосны:о::
схем
прнведеllЫ
в
та
бл.
5.20.
t(о!tффlluIt:СfIТ
Что
УЧllтываеr
К,
З~"UJII,,,,,"е
труб
Оатарей
К.
Ко
Заполненне
труб
воздухоохлаДIIтелеli
КOJ,нчество
а""lffака,
выбрасыва
емого
113
ПРllБОров
охлаждения
К.
BMeCТl'MocTb
коллект
оров
и
труБОllРОВО.
Дов
К,
Рабочее
запол
lIеПllе
ресиверов
дли
обес·
печения
уетоloЧIIвоi,
рабо"rы
"асосов
гор
IIЗОlIТаJ'Ы'ЫХ
ве
р
ro,Ka/,bllblX
Ко
До"уст"мое
заполнеllие
ресиверов
гоI'иэоIIталыlхx
веРТlfкалы,ык
К,
За
1Н1C
BM('CTliMOCТlI
Таблица
5.7'
в
иасосно·цир
KYnSlLUIOllНЪ1Jt
схемах
ЩJII
""жней
I
подаqе
0,7
0,7
0,3
1,2
1,25
1,55
1,25
1,45
1,2
IJPII
верх
неВ
подаче
0,25
0,5
-
1,2
1,25
1,55
1,25
1,45
1,2
в
беЗI18("0(:.
НЫХ
ClH~"a"
0,7
0,7
0,3
1,1
1,05
1,2"
1,25
1,45
1,2
Вместимость
НСllаРlIтеЛЫIOII
снстемы
сКладывается
из
вместимости
батар'
воздухоохладителей
н
СЛlIВI!ЫХ
трубопроводов
(в
безнаСОСIIЫХ
системах,
где
1
гулироваllllе
заполнения
батареii
и
воздухоохладителей
IIРОIIЗВОДIIТСЯ
по
перегр'
паров
на
выходе
нз
охлаждающих
IIриборов,
во
всасывЭlСЩСМ
труБОПРОII'
жидкий
аммиак
отсутствует)."
BMecTIIMocTЬ
батарей
V
б
(в
м
3
)
или
воздухоохлаДlIтеля
раССЧllтывают
в
з;J
СIIМОСТ
11
ОТ ДЛИIIЫ
труб
батареll
11
вместимости
1
м
трубы:
V
б
=
Lu,
где
L -
длина
труб
батаРСII
"ли
воздухоохладителя,
М'
v -
вместимость
1
м
трубы,
M1/M.
Все
ресиверы
снабжаются
IIредохра
11
"тельным
н
клапанами,
манометрами
маиовакуумметраМlI,
запор"ыми
ве
IIТIIЛЯМИ
11
указателями
уровня.
5-198
На
линейных
ресиверах
кроме
указаllНОЙ
арматуры
ДОЛЖIIЫ
быть
установлены
СИГllаJ\llзаторы
максимального
(80%)
11
минимально
ДОПУСТIIМОГО
(20%)
положения
уровня;
Дренажные
и
защитные
ресиверы
иеобходимо
обеспечить
сигиалllзато
рами
предельного
положения
уровня
жидкости.
Циркуляционные
реснверы,
ВЫlIолняющие
Одновременно
ФУНКЦИII
отделите
лей
ЖИДКОСТII,
должны
име'Гь
приборы,
регулирующие
НОСТУllление
жидкого
хладагента
в
сосуд;
ПРllборы,
ОТКJlючаЮЩllе
компрессор
прн
онасном
повышеНlI1I
УРОВllа, и
ламповые
снгнаЛllзаторы
предельного
11
опасного
положения
уровня
жидкости.
Если
циркуляшюнные
ресиверы
не
ВbIIЮЛНЯЮТ
ФУНКlщй
отдеJlИтеля
жидкости,
то
lIа
IIНХ
устанавливают
IIриборы,
реl'УЛllрующие
1I0ступленне
жнд
кости
в
сосуд,
и
ламповые
СlIгналнзаторы
пределыlгоо
уровня.
При
расположенни
ЛlIнейного
ресивера
ниже
КОllденсатора
должна
быть
предусмотрена
газовая
уравиительная
линия.
В
качестве
линейных
ресиверов
используют
горнзонталыlеe
ЦIIЛИНДРllчес
кие
сосуды.
Ресиверы
маркн
РВ
могут
быть
нспользованы
прн
рабочем
давлении
до
1,8
МПа
(18
кгс/см
2
)
в
диапазоне
температур
от
+
47
до
_150
С.
РеСlIверы
марки
РВ
снабжены
двухтрубными
воздухоотделителямн
для
удаJlеНIIЯ
IIЗ
системы
некондеНСИРУЮЩIIХСЯ
газов.
Характеристика
лннейных
ресиверов
марки
РВ
дана
в
табл.
5.21.
т
а
б
л"
ц
а
5.21
Размеры,
мм
Размеры,
10..
Рссиверь.
I
I
г'-"
I
I
Масса.
DXS
L
/f
кг
РеСlшеры
DXS
L
Н
Kr
0.4РВ
426х
10
3620 570
410
1,·5PB
800х8
I
5790
810 1035
О.75РВ
600хВ
3190
500
430
3.5РВ
1000X
10
4890
950
1455
1.5PB
ВООхВ
3790 810
700
5РВ
1200х
12
5480
950
2225
Вместимость
ресивера
(в
м
3
)
соответствует
цифре
в
марке
аппарата.
Обечай
ка
ресивера
0,4
РВ
выполнена
из
трубы
Дllаметром
426х
10
мм;
У
остальных
сосудов
-
обечайки
сварные.
Предохранительные
кланаllЫ на
реСlIверах
З,5РВ
н
5РВ
имеют
условный
проход
D
y
25
мм;
lIа
остальных
аппаратах
D
y
15
мм.
Ресиверы
марки
РД.
IIредставляющие
собоii
также
горизонтаЛЬНЫ!1
сваРIIОЙ
цилнндрический
сосуд,
могу'\"
быть
использоваllЫ
в
качестве
ЦИРКУЛЯЦIЮIIНЫХ,
защитных
или
дренажных.
Используют
горизонтальные
циркуляциониые
11
за
ЩИТllb\е
реснверы
совместно
с
отделнтелем
ЖИДКОСТlI.
с
которым
IIХ
соединяют
уравнительной
линней.
Рабочее
давлеНllе
реСlIверов
до
1,5
МПа
(15
кгс/см
2
),
диапазон
температур
+40+
_500
С.
.
Характеристика
дренажных
(дренаЖНО-ЦНРКУЛЯЦIIОННЫХ)
ресиверов
марки
РД
дана
в
табл.
5.22.
На
крупных
холодильных
устаиовках
целесообразно
применеНllе
аппаратов,
выполняющих
одновременно
функции
цнрку.аяциониых
ресиверов
и
отделителей
жидкости.
Для
этого
предназначены
ресиверы
дренажные
вертикальные
ЦIIРКУ
ЛЯЦllOllllые
марки
РДВ.
Эти
же
аппараты
можно
использовать
в
качестве
защит-
ных
ресиверов
в
безнаСОСIIЫХ
схемах.
I
130
,
; ,
, .
:т
,
Т
а
б л
и
ц
а
5.22
Размеры
мм.
Реснеер"
1
1
Масса.
fCr
DXS
1.
Н
О,751'Д
6ООх8
зооо
500
430
",5РД
ВООх8
3600
810
700
2,51'Д
8О0х8
5730
810
1030
3,51'Д
IOOOx
10
4825
950
1450
51'Д
l200x
12
5340
950
2220
Аппарат
предназначен
для работы
при
давлении
не
более
1,5
МПа
{15
Krclc
в
диапазоне
температур
+40-7-
-50'
С.
Предохрarштелышй
клаrrан
на
ресивере
1,5
РДВ
имеет
условный
про'
D
y
15
мм,
lIа
осталыrых
аllпаратах
D
y
25
мм.
ХарактеРИСТllка
дренажrrых
вертнкалышх
циркуляцнонных
ресиверов
м
ки
РДВ
даllа в
табл.
5.23.
Таблица
Г·
Ра
....
сры.
мм
Размеры.
мм
Е
.. •
Ем·
РесllИСРЫ
1
1
КОСТЬ.
Масса
.1
1 I
"ocrь.
М,
DxS
1/
8
..
'
кг
Реснпсры
DxS.
Н
8
..
'
"
I,51'ДВ
1
8О0Х813880
11116
11,681
785lз,5РДВ
11200
X
12135651152413'41
'и;
2,51'ДВ
lO00х
10
3990
1320
2,70
1285
5РДВ
1200Х
12
4560
1521
4,55
2(1'
,
Отделители
ЖIIДКОСТИ
ОтдеЛllтелн
жидкостн
включают
в
схему
ДЛЯ
защнты
компрессоров
от
попа
ния
в
них
жидкого
хладагента
11
,следовательно,
от
Гllдравлического
удара.
В
СО['I
MellllbIx
схемах
отдеЛlIтели
жидкостн
снабжены
автоматнческими
прнбораМll,
I
ключаЮЩIIМII
КОМllрессор
при
опаСIIОМ
изменении
уровня
ЖИДКОСТIl
в
сосу
В
наСОСllо·ци!)[(уляцItОIlIlЫХ
схемах
н
безнасосных
схемах
прн
регулироваr
l
заполнеrlllЯ
прнборов
охлаждення
по
lIерегреву
пара
rrри
нормальной
ЭКСIIЛ
,ацltИ
в
сосуде не
ДолЖно
быть
ЖIIДКОСТИ
(ВСЯ
жидкость,
поступающая
в
сос
сливается
в
ресивер).
Подбllрают
отделитеЛIl
жидкости
по
диаметру
всасывающего
патрубка
к,
прессора.
На
каждую
теМllературу
кипеиия
подбирают
отдеЛЫiшi
сосуд,
обс.
ЖlIваЮЩllii
всю
IIСllзр"теЛЫIУЮ
систему.
ЖIIДКОСТЬ
отделяется
от
lIара
вследствrrе
резкого
IiЗменеrlllЯ
скорости
11
)
IIраВJlеНIIЯ
движеllllЯ
ХJlадагеllта.
Скорость
пара
в
сосуде
Должна
быть
не
бо.
0,5
м/с.
ОтдеЛlпель
жидкосТII
представляет
собой
сварной
вертикалы\йй
Щ1ЛIШЛ\
чеСКIIЙ
сосуд,
Itмеющrril
патрубки
н
штуцера
для
присоединення
ЖlIдкостноi
,
наровых
линий
аММllака,
уравнителыюii
Л\lНИН,
автоматнческих
прнборов
н
~
нометра.
ОтдеЛlIтели
жидкости
рассчнта\lЫ
на
рабочее
давлен
не
не
более
1.5
/>\1
(15
кгс/см
1
).
РаБОЧllii
диаllазон
температур
+40-;-
-50'
С.
Характеристика
отделителей
жидкости
дана
в
табл.
5.24.
т
а
6
л
11
Ц
а
5.24
Размеры,
мм
OrдеЛlпеJ1И
I I
I
Масса.
кг
ЖИДКОСТИ
DXS.
d
8
Н
70
аж
г
420х
10
.70
890 1750 .
201
100
аж
г
500х8
100
980
20GO
244
125
аж
г
600Х8
125
1080
2100
3)3
150
аж
г
800х8
150
1280
2710
543
200
аж
г
10UUx 10
2(Ю
1490 2815
946
250
аж"
1000x
JO
250
1564 2870
920
300
аж"
1200Х
12
300
1772
2975
137
ПромеЖУТО'lIlЫС
сосуды
Полное
ПРОМ~ЖУТОЧlroе
охлажденне
пара
после
ступеНII
111131<01"0
давлеllllЯ
в
двухступенчатой
ХОЛОДIIЛЬНОЙ
машине
достигается
в
ПРОМСЖУТОЧIIОМ
сосуде
в
результате
кипения
в
нем
жидкости
прн
промеЖУТОЧltом
давлеllltН.
ВслеДСТВllе
кипения
той
же
ЖИДIЮСПI
переохлаждается
проходящий
по
змеевику
хладагент
перед
регулирующим
вентилем.
Промежуточные
сосуды
со
змеевиком
(теllлооб
меl\НИКОМ)
I1рименя\От
в
схемахдвухступенчатО\'О
сжаТIlЯ
с
полным
промеЖУТОЧIIЫМ
охлаждением
и
ОДlIосту"еичатыl\t
дросселированием.
Уровень
жидкости
в
сосуде
Ilоддерживается
регулятором
уровня.
На
сосуде
устаllаВЛllвают
также
прнборы
автомаТllческой
заЩIIТЫ
компрессора
от
гидраВЛllческого
удара.
ПромеЖУТОЧllые
сосуды
подбирают
по
диаметру
всасывающего
патрубка
сту
Ilени
высокого
давлеНШI.
При
этом
скорость
пара
в
сечеНlI1I
сосуда
ДOJlжна
быть
не
более
0,5
м/с.
Скорость
ЖltДкого
агента
в
змеевике
0,4-0,7
м/с.
КОЭффИЦllеllТ
теплопередачи
змеевика
580-700
Вт/(м
2
•
К).
Промежуточные
сосуды
марки
ПС
з
представляют
собой
сварной
вертикальный
цилиндрический
сосуд
со
штуцерами
и
патрубками
для
подвода
и
отвода
хлад
al'ellTa,
ПРllсоединення
уравннтельных
JlНllиii
и
"рнборов
автомаТIIКИ,
предохра
НlIтельного
клапана,
маllометра.
Рабочее
давление
до
1,5
МПа
(15
кгс/см
2
),
температура
в
корпусе
от
-НО
дО
_300
С,
температура
в
змеевике
от
+47
до
_300
С.
Все
промеЖУТОЧltые
сосуды
снабжены
лредохрашtтслыlмM
клапаном
с
условным
проходом
D
y
25
мм.
Хараlперистика
промежуточных
сосудов
ПС
з
приведсна
в
табл.
5.25.
т
а
б л
и
Ц
а
5.25
Рв:\меры,
ММ
ПЛОЩАДЬ
ПрОМСЖУТОlIные
I
I
nooepXllOCTII
ООъем
ащщ·
Мnссо..
сосуды
Н
змееfНlК8,
м'
рата.
м'
кг
DXS
d
•
40ПС.
1
426XI0
70
2390
1,75
0,22
330
60ПС
э
ОООХ8
150
2800
4,3
O,G7
570
ВОПС.
800хВ
150
2920
G,3
1,15
800
100ПС
э
1000x
10 200
2940
8,0
1,85
12.10
120ПСз
1200Xl2
300 3610
10
3,3
1973
132
f
I
PIIC.
5.12.
Промежуточный
сосуд
СПА600:
J -
ЩИТ
прнборов;
2 -
соеДlIнительная
коробка;
1-
патрубок
входа
газообразного
.....
ВIК.
"
С.".Д.
DyIOO:
IJ
-
118трубок
К
всасывающему
трубопроводу
С.В.Д.
D
y
25;
111-
патрубок
к
8caCbIBal"
щему
труБОПРО80ДУ
С.
11.
д.
D
y
25:
/у-
патрубок
вх.ода
ЖИДКОГО
BMMllaK8
D,IБ:
v-
оатрубок
СЛ\'
88
ЖИДКОГО
аммиака
D
y
20:
V/-
патрубок
8~OД8
ЖIIДКОГО
аммиака
в
змееВllК
D
J
25;
V/I-
патруб('
выхода
жидкого
аММllака
НЗ
9MeeBIIKa D,.25;
V/II-
патрубок
входа
жидкого
...
мнака
0,11'
IХ
-
патрубок
ВЫхода
газообразного
аммиака
KJC.B.A.
0,,100;
Х
-
пвтрубок
СЛИВЗ
масла
0,':'1
Агрегаты
дв)'хстунеllчатого
сжаТIIЯ
АД130-7-4
11
АД90-З
комплектуются
I
межуточным
сосудом
маРIШ
СПА600
(рис.
5.12).
OCHOBllble
размеры
I1ромежуточного
сосуда
марки
СПА600:
D
х
S =
60'
х
8
мм,
Н
= 2200
мм.
МаеЛООТДСЛllтели
,
МаслоотделитеЛII
преДllазначены
для
отдеЛСlIIlЯ
масла,
уносимого
IIЗ
I
прсссора
вместе
с
нараМII
хладаl·еllта.
Наllболее
IIOЛIIО
отдеJlяется
MaCJIO
от
х
arellTa
в
allllapaTax
с
ОХJlаilщеНllем.
Охлаждеllltе
может
осуществляться
1)'
(аltl13раты
Mapl<1I
МО13)
IIЛII
аММllаком
(барботаЖIIЫС
аппараты
MapKII
О,'.
Наиболее
coupehleHlIblMII
являются
маСЛООТДe.IJlIтелн
ЦНКЛОIIIIОГО
типа,
(.
lIеЧlIваlOЩIIС
высOl<УЮ
cTelleHb
отделеllltя
MaCJI3.
Подбор
маслоотдеЛlIтелей
"РОlIзводltтся
110
Дllаметру
Ilагнетательного
рубка
компрессора.
В
lIастоящее
время
все
агрегаты
как
одноступенчатого,
11
двухступеllчатого
сжаТIIЯ,
работаЮЩllе
lIа
аММllаке,
включают
маCJIоотдеЛlI1
МаCJIоотдеЛllтеЛII
ЦIIКЛОIllIOI"О
тина
выпускают
марок
651\\0
11
IOOMO;
б~
таЖIIОГО
THlla
-
маро"
500ММ,
800М1\\,
10001\\1\\,
1250ММ,
1500MM,
2000J"
3000ММ;
с
водяным
охлаждеllllем
марок
МОВ-З2М,
МОВ-40Б,
МОВ-50_
ЦII(I
обозначеllllll
соответствует
Дllаметру
lIагнетаТельНого
патрубка.
"'!
-
!SI!!ltt""'~.,
Маслособllрателп
Маслособиратели
предназначены
для
перепуска
в
ИИХ
масла
IIЗ
аппаратов
11
rюследующеr'О
удаления
его
IIЗ
системы
IIри
иизком
давлеllllll.
Orlll
позволяют
умеllЬШИТЬ
потери
аммиака
и
обеспечить
безопасность
оБСЛУЖlшания.
Пl'ред
вы
IIУСКОМ
масла
аПflарат
ОТКJlючают
от
JIIIIIIIII
высокого
даDЛС'IIIIЯ
и
flОДI{JIЮ'IШОТ
К
псасывающей
JIИНИИ
перед
отделителем
ЖИДКОСТИ.
Маслособllратель
представляет
собой
сварной
вертикаЛl.>IlЫЙ
цилиндрический
сосуд,
IIреДllаЗllачеllllыi\
для
ра
боты
при
давлении
не
более
1,8
МПа
(18
KГC/CМ~),
в
диапазоне
TeMIIC'paTYP
-407-
-;-
-+
1500
С.
т
а
('
n
и
Ц
8
5.26
-
Размеры,
м
..
Маслосо-
I I
СЮ1.ем. М·
МаСС8.
нг
бирате.l1Н
DXS
n
lf
150СМ
159><4,5
600 770
0,008
I
18,5
:ЮОСМ
325х9
7()5
1270
0,07
92
50ОСМ
516><8
000 1870
- -
КОJlичество
маслособирателей,
ВКJlючеllllЫХ
в
схему,
определяется
числом
и
размерами
обслуживаемых
аlfпаратов.
На
КРУПIlЫХ
установках
ЦС'Jlесообразио
иметь
один
маслособиратель
на
каждую
испарительную
систему.
Характеристика
маслособирателей
марки
СМ
дана
в
таБJr.
5.26,
Обратные
lШаuаllЫ
В
автомапrзированных.
ХОJJOДl\лыrых
установках
согласно
правилам
теХflИ
ки
беЗОllаСIlОj:ТН
на
l-Iаl'нетателыlмM
труБОIlРОВОДt
кзждого
KOMllpeccopa
должен
быть
установлен
обрапrЫl1
клапан,
предотвращающиii
возможность
движения
обраТI!ОГО
потока
аммиака
из
конденсатора
в
случае
OCTaltOBKH
или
аваРИII
КОМ
прессора.
Кроме
клапанов,
установленных
на
нагнетателыlOМ
трубопроводе
каж
дого
компрессора,
перед
конденсатором
устанавливают
общий
обратrrый
клаllQН.
Правнлами
техники
безопасности
рекомендуется
примеllеl\lrе
бесшумных
обратных
клапанов.
Обратны~
клапаны
с
демпферным
устройством
ОКД,
разра
боташrые
во
ВНИХИ,
бывают
угловые
и
прЯМОТОЧllые
с
УСЛОВIIЫМ
проходом
70
и
100
мм.
Завод
«KoMllpeccop»
выпускает
lIевозвраТllые
KJlallallbl
MapКlI
КВ
с
УСЛОВIfЫМ
проходом
100, 125,
150
1I
200
мм.
КлаllаllЫ
КН
предназначены
для
ра
боты
прн
давлеНИII
до
1,8
МПа
(18
кгс/см
2
),
IIOДiЮР
ХOJIOДИЛЫIЫХ
МАШИН
If
АI')'БГАТОIJ
С
ОДlIOСТУIШII'IАТЫМ
КОМПРЕССОРОМ
Для
охлаждения
стационарных
камер
на
предприяТlIЯХ
торГОIIЛИ
и
общест
IJCНl\OI'O
шrтаНIIЯ, в
раСl1ределителыrых
холодилыrнках
малdй
СМКОСТII,
дЛЯ
цен
трализованного
охлаждения
отделыrых
камер или
групп
камер,
а
также
для
охлаждения
воды
в
системах
кондиционирования
воздуха
широкое
раСllростра
нение
получилн
ХOJlOдильныс
компрессорно-конд/;'нсаторные
агрегаты
11
КОМ
плексные
холодIIлыlеe
машины
с
высокой
степенью
заводской
готош\Ости_
. I
1
·
.:~.
'
.",; "
..
i
1
j