Файлы
Обратная связь
Для правообладателей
Найти
Свердлов Г.З. Явнель Б.К. Курсовое и дипломное проектирование холодильных установок и систем кондиционирования воздуха (СКВ)
Файлы
Академическая и специальная литература
Топливно-энергетический комплекс
Проектирование холодильных установок
Назад
Скачать
Подождите немного. Документ загружается.
t
Табл
R
ца
-
Maplf"
градир"и
ТеХJIИЧеснио
даtl,lые
глв-2ОМ
ГПВ-4()М
гЛв-м
ГЛВ·I60
ГЛ8·3~
КОЛllчество
циркrлирую'
1,11
2,22
4,44
8,88
17,7б
щей
воды',
10
м
/с
ОхлаЖД~11I1С
воды,
ос
5
5
5
5
5
ПроизводиrелыlОСТЬ
ПО
1,11
2.22
4,44
8,88
17.7б
возду
ху,
м"/с
Днаметр
крыльчаТКl1
OC~·
6ЗО
80()
100
1250
1250
(2,
вого
вентилятора
Ou-
300,
""1
Частота
ВРaJUС'IIИЯ,
c-
I
23,3
15,9
15.9
12.0
12,0
Площадь
пvпереЧ110ГО
c~·
0.44
0.00
1.88
3.92
б,50
чеllНЯ
гРtlДИРШI.
м'
Раз"рры
градирнн
в
пла·
lIе.
мм
OC
IIOB
'161l1C
848х848
1178xll78
1580х
1580
2212х2244
2212x:J
корпус
GGOx73G
990х
IOGG
1320х
1420
2080х2()80
2080х:!
BloIcoTa
l'раДИРИIl
IБО()
1780
2200
2520
248[,
Масса,
кг
232
328
689
1264
2001;
Стонмость.
руб.
(1977
г.)
G2()
88()
1320
2!)<)()
51011
I
Расход
свrж~';
воды
состаВляет
10%
от
количества
циркулирующеii
воды.
Площадь
IIО11еРСЧIIОГО
сечеl1НЯ
граДНРl1И
F
_.!k_~-o
65
I
П.сеч
-
qF
-
45
-
,
И.
ПО
табл.
5.3
У
для
устаllОВКИ
выбираем
градир"ю
марКl1
ГПБ
=
10.
ОнределеШlе
IlЛощаДl1
брызгального
бассейна
Расчет
брызгального
бассейна
lIе
отличается
от
расчета
градирни.
КОЛII"
воды,
подаваемой
в
бассейн.
определяют
110
формуле
(5.51).
при
этом
охлаж
DОДЫ
принимают
ft.t
oд
=
2-;-
4
0
с.
Площадь
бассеl"шз
определяюг
по
формуле
(5.55),
а
удельную
теплов~
rpYJKY
IIрllннмаюr
110
табл.
5.32.
КОЛllчество
Ф3РСУIIОК
можно
определнть
по
формуле
n=
V8~
gф
,
де
e~
.....
ПР1НЭВDДIIТСЛЫ1ОСТЬ
ОДIIО~
Ф1Р:УIIКИ.
КDТОрlЯ
Э1В11СIН
от
Дllамеrрз
О'веРСТIIЯ
леllНR
воды
l1еред
ФОрсу"кr>il.
Орнентнровочно
можно
принимать
gф=
(1.4';-
1.7)
10"
м'/с.
Температуру
воды,
уходящей
нз
бассейна,
(
ОД1
можно
вычнслнть
по
1/
ле
(5.54).
ГЛАВА
6
ТЕХIЮЛОГИЧЕСI\ИЕ
СХЕМЫ
ХОЛОДИЛЬНЫХ
УСТЛIЮВОli
.
ТЕХНОЛОГИ
ЧЕСIШЕ
СХЕМЫ
ХОЛОДИJIЪНЫХ
УСТАIЮDOI{
НEIЮСI'ЕДСТI.IЕlШОГО
ОХЛАЖДЕНИЯ
Схемы
MaJlbl){
Х()ЛОДIIЛLlIЫХ
установок
Малые
ХОЛОДИльные
устаиоВl{И
имеют
следующие
особеиности,
которые
влия-
ют
на
выбор
схемы:
•
количество
приборов
охлаждения
и
протяженность
трубопроводов
сравни
теJIЫЮ
невелики;
в
качестве
хладагента
прнмеЮ!l()Т
хладон-12,
что
новыш~ет
безонасность
ра
боты
установки,
110зволнет
размещать
реГУЛИРУЮЩllе
приБО(JЫ
lIеllосредствеllНО
в
камерах,
делает
неИУЖIIЫМ
IIрнмененне
сложных
схем
заЩIIТЫ
компрессора
от
влаЖIIОГО
хода,
110
зато
требует
прИННТИЯ
мер
по
возврату
MaCJla
в
компрессор;
малые
ХОЛОДИЛЫlые
машины
поставляют
только
Комплектно,
МОНТIIРУЮТ
их
по
определешюй
заводской
схеме.
ОднаlЮ
при
разработке
дипломных
проектов
допускается
введение
в
эти
схемы
определениых
усовершенствований,
особен-
110
в
схемы
присоеДИllення
испарителей.
Схема,
.110
которой
моитируют
малые
холодильные
машины
производитель
НОСТЫО
3-5
"Вт
(иапример,
ИФ-49
ХМФВ-4),
ПРltведена
"а
рис.
6.1.
Жидкий
фреон,
пройдя
теплообменник,
под
раЗIIОСТЫО
давлений
коиденсаЦИII
и
IIспареllИЯ
ноступает
в
камеры
к
терморегулирующим
вентилям,
где
дросселируется,
11
lIа
IIравляется
в
испарителыlеe
батареll.
Наиболее
часто
встречается
такое
распре
делеНl1е
нагрузки,
пр"
котором
В
каждой
"амере
размещают
110
две
батареи,
со
единеllные
последовательно.
чувствнтелыIйй
патрон
ТРВ
укренлнют
lIа
выходе
156
Рис.
6.1.
Схема
малой
холоднльной
установки
ПРОl1зводительностью
3-5
кВт
с
верхнеil
(а)
и
нижНей
(6)
подачей
хладагента
в
батареи:
1
-
компрессор:
2 -
КО1lденсатор;
3-
электродвигатель:
.,
-
реле
ДввnеllНЯ;
5 -
80дорегулирующиА
вентиль:
6
-
осушитель;
7 -
фильтр;
8
-
НСU8ритеnЫl8Я
батарея:
9 -
терм.орегуnнрующиА
вентиль.
I
,
\
j
~
I
I
.(,.'
~.
I
ИЗ
BTOpoil
батарен.
Газообразиый
хладагент
от
каждоil
пары
батарей
возвращаете
к
компреССОРВО-КОltдеllсаторному
агрегату
по
отдельному
трубопроводу.
Для
0('
JlеГЧСIIНЯ
возврата
масла
в
компрессор
nРlIмеllЯЮТ
Ilреllмущественно
схемы
верхней
1I0дачеи
хладагента
в
батарен
(рltс.
6.1,
а),
nРllчем
всасывающий
тр!
БОIlРОВОД
МОНТIIРУЮТ
с
уклопом
К
компрессору
без
петель
1\
вертикальиых
поД'l
емов.
Недостатком
такой
схемы
является
стекапие
ЖltДкого
хлад·
агента
из
батарей
Прll
остаиовке
Iюмпрессора.
ДJIЯ
устранеиия
этого
недос·
TaТl<3
I\а
выходе
IIЗ
батарей
пре
дусматривают
вертикальный
стояк
с
маСЛОllодъеМllоii
lIeTJleii,
IЮСJlе
которого
труБОIlРОВОД
МОlпltруют
С
уклоном
К
компрессору.
ПРII
1111-
Жllей
"одаче
ЖНДКОСТII.(lJIIС.
6.1,
б)
6атарен
работают
более
эффектив-
110,
ОДllако
ПрlI
Itедостаточном
за-
1I0Лl\еltlIИ
батареii
возврат
масла
заТРУДllяется.
В
случае
nрисоеДИllеНIIЯ
к
од
иому
ТРВ
трех
батарей
(1IanpII-
мер,
в
ХОЛОДНЛЫlOii
маШllllе
АКФВ-6)
I1РlIмеl1ЯЮТ
смешанную
схему
подвода
ЖIIДКОСТИ,
IJр"
ко
торой
ТРВ
прl1еоеДIIИЯЮТ
к
IIИЖ
ней
батарее,
а
отвод
газообразио
го
хладагента
осуществляют
через
lНl>lНIИЙ
ШТУllер
в
верхней
бата-
Рнс.
6.2.
Схема
холодllдыоil
УСТ311("
АКФВ·6:
рее
(РIIС.
6.2).
,-
Средняя
температура
в
камера){
поддерживается
пуском
1\
останов
KOII
компрсссора
от
БЛОI{а
IIIIЗКОГО
давлеНI1Я
реле
даВJlеИIIЯ
РД
(прессостата).
ДавлеНl1е
кои-
/
-
ВОl1О1,сгуnнрующнА
веIIТНЛЬ;
2
-
ре.л~
Д8В.1е
:1
-
компрессор;
.,
-
KOllдe1lc8Top:
5
-
Эn~КТРОДDltГ81
6
-
фильтр-осушитель;
7 -
pereHepaTBBIlLIA
тео.nооО·
н.ии;
8
-
тер.,орег)'лнрующиЙ
BeHTJJJJb;
9
-
JtСn8,:щте.11
(jатарея.
денсаШIII
lIоддеРЖlIваетея
аDтомаТllчесКlI
водореГУЛl1рующим
веllтплем,
уста"
лениым
lIа
входе
ВОДЫ
в
конденсатор.
3аЩIIта
от
высокого
даВ.~еIlИЯ
оеущесТl'
етея
блоком
высокого
давлеllllЯ
рд
(маНОКОlIтроллером).
В
Малых
ХОЛОДIIJIЬНЫХ
машинах
"РОI1ЗВОДНТелыIOСТЬЮ
10-14
кВт,
предпа:'
чснных
для
охлаждеllllfl
четырех
камер
иа
nреДПРИЯ111ЯХ
ТОРГОВЛII,
nрнмеll'
схему
с
раздельным
реГУЛllроваНllем
температуры
в
каждой
камере
(рис.
(,
В
этом
случае
'13
каждую
"амеру
от
арматурного
ЩllТка
"рокладывают
самое'
телыlеe
ЖI1ДКОСТllыil
1\
uсасываlOщltii
труБОIlРОDОДЫ,
ПРllчем
lIа
ЖIIДКОСТНОЙ
ЛII'
устанаВJIИDаlOТ
солеlЮIIДltыi"1
веИТIIЛЬ,
управляеМЫ'1
камериым
термореле.
I
1IOIIIIжеllllll
температуры
в
какоii-Лltбо
камере
до
задаНIIОГО
значения
солен'
IIЫ"
веИТИJIЬ
nрекращает
1I0дачу
ЖItДКОГО
хладагеllта
в
эту
камеру,
а
при
nOBI,
ЫIН
-
возoUIIОВЛЯ('Т
1J0дачу.
Когда
задаltltа!l
те~шература
будет
ДОСТIIГIIУ1:'
всех
камерах,
с
заКРЫТllем
последнего
соленоидного
веllТIIЛЯ
выключится
I
IIрессор.
Рис.
6.3.
Схема
многотеМl1ератур,lOЙ
ХОЛОДНЛЬНОЙ
YCT31100KII:
'-компрессор;
2
-
pectlBep;
3
-
KOllдoellc8Top
BO:90AYWllblR;
.,
-
ПСП8Р"Т~ЛЫ'nR
батареи:
5 -
термо-
реГУJJирующиА
веIIТИnЬ;
6
-
СОЛ(!IIOИДIIЫn
вент"ль;
7
-
регулятор
TeMnep8TYPbl;
8 -
80:,1.ДУХООХn8ДИ
тenь~
9
-
pereHepaTHOI'
ыА
'tснлоо6МСI11IltК;
10
-
фильтр-осушитель.
Схемы
ереДНltх
ХQЛОДIIЛЬUЫх
установок
СреДllltе
ХОЛОДНЛЫIЫС
установ
ки,
работающис
lIа
хладонах,
нс-
1I0ЛЬЗУЮТ
для
охлаждения
прРМС
ЖУТОЧIIОГО
хлаДОНОСlIтеля
-
рас
сола
или
воды.
На
~ис.
6.4
в
качестве
нримера
приведеиа
схема
ХОJЮДIIЛЫЮЙ
ма
шины
ХмФУУ-801l.
ЖИДКllii
хлад
агент
из
конденсатора
ноступает
в
ресивер,
затем
НРОХОДIIТ
два
па
раллелыlO
включениых
регенсра
THD[lbIX
теllлообмеllllИка,
где
вере
охлаЖдается,
и
направлястся
к
станции
регулнроваrшя.
На
щитке
стаllЩIИ
установлены
фltльтр-осу
шитель,
солеНОIIДIIЫЙ
веНТ!fЛЬ
и
Рис.
6.4.
Схема
тру60ПРОПОДОП
холоднль«о/i
два
парзллелыlo
включенных
машины:
ТРВ.
Чувствительные
lIаТ(JOНЫ
1-
тепnооО",,,,,пк;
,-
ФилЬТР;
Э
-
компрессоР;
4
-
коп·
ТРВ
укреплены
на
выходе
нара
It3
Aellcarop:
~
-
ИСDариrеnь~
6
-
ресивер.
i
{58
теплообменников.
У
стаllовка
двух
параллелыю
работаЮЩIIХ
теплообмеНlI1I
и
ТРВ
вызвана
тем,
что
один
теплообмеишtк
или
один
ТРВ
такой
ПРОI\ЗI3'
тельности
будут
IIметь
слншком
большие
размеры.
Пройдя
ТРВ,
хладоtl
дросселируется
11
поступает
в
кожухотрубllЫЙ
ИСII;'
тель.
ХОЛОДllые
пары
IIРОХОДЯТ
регенеративныil
теплообменник,
где
перегреваю
затем
СЖlIмаются
в
Iюмпрессоре
н
нагнетаются
в
конденсатор,
где
сжижаю'
Конденсатор
кожухотрубного
типа
охлаждается
водой
из
обороти
ой
СИСН'
Заданная
температура
воды
НЛII
рассола
поддержнвается
ДВУХПОЭИlЩОIII
включеНllем
и
выключеНllем
компрессора
от
термореле,
чувствительный
па'1
которого
укреплен
иа
выходе
хлаДОНОСlIтеля
IIЗ
испарителя.
Защита
компрессора
от
ПОНllжеllllOГО
и
повышениого
давления
в
ХОЛОДI
ной
системе
осуществляется
с
помощью
реле
давления.
Давлеиltе
масла
в
KOMII
соре
контролнруется
с
I10МОЩЬЮ
реле
коитроля
смазки.
Защита
IIспарител'
замерзания
хладоноснтеля
осуществляется
термореле,
датчик
которого
устаНОI
lIа
выходе
хлаДОIIОСlIтеля
нз
испарителя
.
•
Схемы
круппых
ХОЛUДПЛLПЫХ
уетаllОВОК
Б
е
з
н
а
с
о
с
н
а
я
а
в
т
о
м
а
т
н
з
11
Р
О
В
а
11
н
а
я
с
х
е
м
а.
В
(,!
сосиой
схеме
ХОЛОДllлыюii
установки
(pIIC.
6.5)
Трlt
компрессора
ОДИОСТУflеНЧ;1
сжатня
работают
на
одну
IIснарlIтельную
СIlСтему.
Хладагент
за
счет
раЗНОСТII
давлеНIIЙ
конденсаЩIII
и
кипения
lюдается
в
боры
lIerlOcpeAcTBellllOro
охлаждеНIIЯ
1
(ПРlIстениые
и
потолочиые
батареи
воздухоохладитеЛII).
РеГУЛllрование
температуры
воздуха
в
объекте
и
заЛ1'
иие
IIрllборов
ОХлаждения
жидким
хладагентом
осуществляется
ДВУХПОЗIll
I
HblM
регулятором,
СОСТОЯЩIIМ
нз
КОмБННllрованного
реле
температуры
2
11
,
НОIIДIЮГО
веитилн
3.
Жидкость
нодается
в
IIспарительную
систему
только,
случае,
когда
температура
воздуха
в
ОХJlаждаемом
объекте,
нзмеряемая
'11
метром
сопротнn.пеНIIЯ
4,
и
lIерегрев
пара
на
выходе
из
испарителя,
измеря'
термометрамн
СОПРОТl\вЛt.'IIИЯ
5
и
6,
достнгнут
верхнего
заданного
предела.
(
временно
с
ОТКРЫТllем
солеиоидного
в~нтиля
3
на
трубопроводе
подачи
Жltдl
открывается
солеИОИДllbll"\
вентиль
7
на
всасывающем
коллекторе.
Регулироr'
заlЮЛJlеИIIЯ
IIСl1арнтелей
по
нерегреву
lIара
обеспечивает
беЗОllасную
работу
прессоров.
Регулятор
может
состоять
IIЗ
раздельиых
реле:
ДIIФФереlщиалыlOГО
рел('
пературы,
нзмеряющего
перегрев
пара
иа
BcacblBaHHII,
11
реле
температуры,
:
ряющего
температуру
воздуха
в
камере,
воздеЙСТВУЮЩIIХ
на
ОДIIН
IIСПОЛJ"I
lIыlt
механнзм
-
солеllOIIДНЫЙ
веитltль
(СВ),
устаиовлеИНЫl1
иа
трубоllР'
пода'lИ
жндкост!\
в
охлаждаЮЩllе
при60РЫ.
Для
регулнроваllllЯ
заПОЛJlеНltя
аппаратов
хладагентом
можно
прнм,
ПРОllOРUlIонаЛЫlыil
регулятор
перегрева
-
термореГУЛИРУЮЩllil
веНТIIЛЬ,
11'
Этом
случае
иеоБХОДIIМО
наЛlIЧllе
ДВУХПОЗИЦltolllЮГО
регулятора
температур'
духа,
состоящего
нз
реле
температуры
и
СВ,
поскольку
ТРВ
не
06еспе'l
IIЛОТНОГО
закрытия
клапана.
для
того
чт06ы
IIСКЛЮЧIIТЬ
возможность
попадания
ЖIIДКОГО
хладаге
l
компрессор
при
ненсправности
соленоидного
веитиля,
в
схему
включают
01
тель
ЖIIДКОСТII
8,
COelIlIlIE'Нllhlil
с
защитным
реСlIвером
9.
I-III
отделителе
ЖI!Д'
и
защитном
peCIIDCpc
УСТЩlUl3J1еllЫ
IIОЛУIIРОDОДlIlIlювые
реле
уровня,.
СЮ'
г---------~-T-----------,
I
___
/~
*
1
Рис.
6.5.
БеЗllасоСlIая
аптоматиэнропаНllая
схема
холод11лы1111
YCTaIlOBKIf.
'-
i.
f:
I
I
1,
i
t.
!
зирующие
о
попадании
жидкого
хладаrента
в
защитный
ресивер
10
и
отключаю-
щие
компрессоры
11
при
появлении
жидкости
в
0)1(;
.
.
При
использоваиии
других
способов
для
регулирования
заполнения
испа
рителей
не
предотвращается
попадание
жидкости
в
защитный
ресивер.
Тогда'iВ'
схему
включают
два
защитных
реСlшера
и
предусматривают
автоматическое
пере::·
ключение
их
призаполнеltии
до
определенного
уровня'
и
переЖlIмание
жидкого
хладагента
из
заполненного
ресивера
к'
распределительному
коллектору.
Перегретый
пар
через
отдеЛитель
жидкости
8
отсасывается
компрессорами
/2,
сжимается
и
нагнетается
через
маслоотделители
13
и
обратные
демпферные
кла
паны
14,
установленные
на
каждом
компрессоре,
в
конденсатор
15,
где
конденси
руется
пар
в
результате
теплообмена
с
ВОДОЙ.
Маслоотделитель
снабжен
поплав
ковым
регулятором
уровня,
обеспечивающим
перепуск
масла
в
картер
компрес?
сора.
Из
конденсатора
жидкий
хладагент
сливается
в
линейный
ресивер
16,
име';,~
ющий
сигнализаторы
максимального
и
минималь'ного
уровня
жидкости·17.
Жид~~
кий
хладагент
из
линейного
ресивера
через
переохладитель
18
(или
минуя
его,
ее
Лi:!'
переохлаждение
в
кондеисаторе
достаточное)
подается
к
жидкостному.
распреде;"
лительиому
коллектору
19,
откуда
через
соленоидные
вентили
3
и
ручные
регУ;:
'лирующиевеитили
20
(или
другие
дроссельные,
устройства)
поступает
в
камерные,
приборы
охлаждения
1.-Количество
приборов'охлажденияи
размеры
их
для
Кf.lж;
дой
камеры
определяют
расчетом.
В
схеме
на
рис.
6.5
условно
показаны
'два
прибора..
.
.
.
.
',.,
:;.;:
При
измеиении
теплопритоков
в
камеры
необходимо
соответственно
изменить
холодопроизводительность
компрессоров.
В
данной
схеме
компрессоры
в
опре~.
деленной
последовательности
отключаются
с
помощью
реле
НИЗКОГО'
давления;.
21
со
смещениыии
пределами
настройки
для
каждого
компрессора.
Можно
.при";
менять
и
другие
'датчики,
воздействующие
на
пусковые
устройства
компрессо-'
ров.
.
'.
'Разгрузка
компрессоров
при
пуске
обеспечивается
соленоидными
вентилями
22,
управляемыми
реле
времени.
Пуск
l<омпрессора
в
даниой
схеме
производится
одновременно
с
включением
насоса
23
подачи
воды
в
конденсатор
И,охла>lщаЮЩllе
рубашки
компрессоров.
Работа'
водяного
насоса
контролируется.
реле'давления
24.
Солеиоидныйвентиль
25
на
входе
воды
в
охлаждаЮЩУIО
рубашку
компрес.~
сора
открывается
в
момент
пуска;'контакты
мембранного'
реле
протока
26
на
ВЫ;,
ходе
воды
из
рубашки
на
время
пуска
блокированы.
Если'спустя
некоторое
врем'я"
водяной
насос
не
создает
давления
или
проток
воды
через
охлаждающие
рубашки
компрессоров
не
обеспечен,"
проиЗоЙдет.
аварийное
отключение
компрессоров'
н
включится.
звуковой
сигнал.
ЭлектричеСl{ая
схема
автомат!!зацин
в
дан
пой
книге
не
рассматривается.'
.
"
..
..
,.)
в
приведениойсхеме
каждый
компрессор
снабжен
своим
маслоотдеЛИjелемс
водяиым
охлаждением.
Вода
поступает
в
маслоотделнтель
'после
компрессора~.
поэтому
реле
протока
устанавливают
на
сливе
воды
не
из
компрессора,
а
из
масло"
отделителя.
.
Автоматическую
защиту
компрессоров
обеспечивают
реле
защиты:
.
от
гидравлического
удара
-'-
реле
уровня
1/,
установленные
на
отделителе
жидкости
(защита
общая
для
всех
компрессоров);
"
.'.
".
".'
от
нагрева
цилиндров
при
отсутствии
воды
в
охлаждающих.
рубашках.
комп~
рессоров
-'-
реле
протока
26;
.
'.
.
.;
.
"t,
от
нарушения
режима.
смазк!!
(работа
масляного
насоса)
-
реле
контроля
смазкн
27;
,
..
1/.7-НJ8
16f
от
повышения
температуры
движущихся
частей
-
реле
температуры
28;
от
повышения
давлеllf!Я
нагнетания
-
реле
высокого
давлснии
29;
от
повЬ/шення
температуры
нагнетания
-
реле
температуры
30.
Марки
приБОРОD
и
их
характеРИСТиКII
определяют
в
эаВИСIIМОСТИ
от
условий,
аботы.
ДЛЯ
оттаllваНllя
слои
IIнея
в
прнборы
охлажден!!я
подают
ГОРИЧIIС
пары
ам
,lIзка,
отбираемые
за
маслоотдеЛlIтелем.
Чтобы
получить
D
процессе
оттаllваllllЯ
"rpbl
с
более
высокой
температурой,
в
схему
можно
ВКЛЮ'IIIТЬ
спеЦllаЛЫIЫЙ
"lслоотдеЛlIтель.
ОттЗllваНllе
можно
ПРОIIЗВОДИТЬ
в
каждоii
камере
D
отделЫlOсти
незаВИСII~1O
,r
остаЛЫIЫХ
охлаждающнх
прнборов.
дЛЯ
ЭТОI'О
переключают
камеру
с
рабочего
,ежима
на
реЖIIМ
оттаИВаllllИ.
Соленоидные
веНТНJ\l1
:J
на
трубопроводе
подачи
"IIДKOCТlI
и
7
на
всасывающей
ЛIIIIИII
эаКРЫlЗаlOТСИ,
а
СОJlеllОIlДIIЫС
веНТIIЛI1
31
13
ЛIIIIIIЯХ
слива
жидкости
11
32
lIа
ЛIШШ1Х
fЮД<1ЧН
горячего
пара
открываются.
:ливается
06разоваВ"lIIiiся
КОllденсат
D
дрснаЖЩ,111
реСl1вер
38,
па
котором
уста
iOвлеllЫ
СIIГllализаТОРI,1
УРОВIIЯ
34.
На
сливе
установлеll
регулятор
УРОВНЯ
вы
окого
даВлеНIIИ
пру
дв
35.
После
ОКОН'Iаиия
оттаllвания
камера
включастся
на
,абочий
реЖ11М.
Хладагеит
отстаивается
в
дренаЖI!ОМ
ресивере.
масло
выnуска
'тся
в
маCJJособиратель
36,
а
жидкий
хладагент
выжимается
парами
высокого
(Звлення
в
распределительный
коллектор
19.
В
схеме
можно
предусмотреть
автомаТllческое
подключение
11
отключен
не
дре-
IЩЖIЮГО
реСlIвера.
'
На
аппаратах
11
сосудах
установлеllЫ
предохраllитеЛhllЫе
клапаllЫ,
манометры,
указатели
уровня.
Работоспособность
реле
уровня
10,
/111
84
lIа
отдеЛlпеле
жидкости,
защитном
iI
дреиажном
реСlIверах
проверяют.
подавая
Жlщкнii
ХОЛОДИЛЫlыi\
агент
в
кол
!leKTOp
через
вентиль
37
при
закрытом
вентиле
38.
Безпасосные
схемы
примеl!ЯЮТ
как
в
ОДПОСТУl1епчаТblХ,
так
11
в
двухступеllча
гых
установках.
HaCOCHO-ЦИРКУЛЯЦИОНllая
схема
с
совмеЩен"ым
CJ!ивом
и
отсосом.
В
схеме
двухступенчатого
сжаТIlЯ
(рис.
6.6)
ДЛ51
повЬ\шеllllЯ
безопасности
работы
прllме
IICII
разделительный
сосуд,
включеШlыii
на
участке
трубопровода
до
СЛlIва
жид
кости
в
ЦИРКУЛЯЦIID!ШЫЙ
реСlIвер.
При
!!спользоваНIIН
вертикальных
ЦИРКУЛЯ
I(IЮIIНЫХ
реСlшеров
I!збыток
ЖIIДКОСТ\I
может
слиВаться
непосредственно
в
этот'
ресивер,
а
дополнитеЛЬНЫ!1
отделитель
ЖIIДКОСТН
в
таком
случае
устаl6.8вливают
lIa
всасывающем
трубопроводе
выше
допустимого
уровня
ЖИДКОСТИ
в
реси
вере.
Работает
схема
следующим
образом.
,
!-1з,
ЦИРКУЛЯЦИОIIНОГО
ресивера
1
пар
отсасывается
BIIHTOBblM
компреССDром
<:гупеllИ
II[[ЭКОГО
даВЛСНIIЯ
(С,II.д.)2,
СЖlIмается
до
промежуточного
даВЛСI!f\я
и
'Iерез
трехсеЮЩОIIНЫЙ
маслоотдеЛ\1теJIЬ
3
нагнетается
в
промеЖУТОЧllыii
сосуд
4.
['де
охлаждается
до
СОСТОЯIlIl51
насыщения
юшящим
аммнаlЮМ.
барботируя
через
него.
Нв
всасываПlII1
в
ВИНТОВОll
компрессор
и
за
маслоотделителем
установлены
обратные
клаnаllЫ.
31111ТОВОЙ
компрессор
имеет
обособлеlШУЮ
масляную
СlIстему.
uключающую
фНЛЬТРЫ,
маСЛООХJl3дитеJlь.
подогреватель
масла,
соединенные
трубопроводаМII.
ИЗ
промеЖУТОЧIIОГО
сосуда
пар
отсасывается
компрессором
стуnеии
BblCOKoro,
давления
(с.в.д.)
5,
сжимается
до
давлеНlIя
КОНДСIIСIЩИ!l
и
через
ШIКЛОIНlыir
маслО
отделитеJ\l>
б
н
обратный
демпферный
клапан
7
нагнетается
в
конденсатор
8,
где
Hi2
Рис.
6.6.
НаСОСIIО'I\ИРКУЛЯЦИОllllая
схема
ХОлодильной
устаноп'ки
с
совмещеНIIЫМ
сливом
"
отсосом
(с
верхней
пода'lе/i
аммиака
в
при60РЫ
охлаждения)
.
.
_---
-
----_
...
_--------
iЩЖЗется
при
отводе
от
него
тепла
водоrl.
В
схеме
не
показан
водяной
пере
,ладитель,
который
МОЖIЮ
включить
при
неоБХОДИМОСТII.
)I(!!дкий
хладагент
'lIвается
в
линейный
ресивер
9,
а
оттуда
через
распредел!!теЛЫlыil
коллектор
)
подается
в
приборы
11
аппараты
одноступенчатых
систсм
I!
в
промежуточные
,судЫ
двухступенчатых
систем.
На
рнс.
6.6
показа!!а
схема
только
двухступен
\
rой
холодильной
ыаШIIНЫ,
но
следует
иметь
ввиду,
что
конденсатор
и
реСlIвер
.
дут
оБЩИМII
для
всей
холодильной
установки,
в
которой
компрессоры
работают
,
различные
испарительные
системы.
В
схемах
двухступеичатого
сжатня
основная
част!>
ЖIIДКОСТН
направляется
'11
переохлажде!!!lЯ
в
змеевик
промеЖУТОЧIIOI'О
сосуда
4,
а
часть
жидкости
-
IIроыежуточный
сосуд
для
полного
промеЖУТОЧI!ОГО
охлаждения
пара
после
'I.Д.
и
переохлаждеllИЯ
жидкостн,
проходящей
по
змееВI!КУ.
ПереОХJlаждеll
,я
ЖИДКОСТЬ
через
распределитеЛЫIЫЙ
коллектор
11
поступает
в
Цllркуляltl!Оl!
,11\
ресивер
J.
Уровень
ЖIIДКОСТИ
в
промежуточном
сосуде
и
ЦIIРКУЛЯЦlIOШЮМ
'СlIвере
поддерживается
ДВУХПОЗ!!Цlюнными
регуляторам!!
уровня,
состоящим!!
,
ПОЛУПРОВОДIIИКОВОГО
реле
уровия
11
солеНОНДIIОГО
вентнля
(12
11
13
lIа
промежу
,'!Ном
сосуде,
14
и
15
на
циркуляционном
ресивере).
Возможно
примене!!ие
н
,угих
регуляторов
уровня.
На
циркуляционном
ресивере
установлено
сигна
,зирующее
реле
уровня
16.
Перед
соленоиД!fЫМ
вентнлем
расположен
сетчатый
фнльтр
17.
Дросселируется
ЖИДI{ОСТЬ
в
регулирующем
вентнле
18,
устзновлешlOМ
за
,ЛСIIOfIДНЫМ
вентнлем.
l:1з
циркуляционного
ре
сивера
1
насосом
19
жндкий
хладагент
через
ЖIIД
,СТНЫil
коллектор
20
подается
в
батареи
и
воздухоохлаДllтеЛlI
21.
В
схеме
пока
,IIЫ
прнборы
с
верхней
подачей
аммиака,
но
можнО
прнмсиять
и
IIИЖНЮЮ
пода
'.
Регулируется
температура
воздуха
в
камерах
ДВУХПОЗIЩНОННЫМН
регулято
,ми
температуры,
СОСТОЯЩIIМИ
из
термометров
сопротнвлен!!я
22,
подключе!!
.IX
к
электронному
мосту
или
маш!!ие
АМУР,
11
СОЛСIIOНДНЫХ
вентилей
23.
Для
,авилыlOГО
распределения
ЖIIДКОСТlI
по
пр"борам
охлаждеНlI1I
должны
БЫ1Ь
,сдусмотрены
спеullалыlеe
распределительные
11
ДОЗIlРУЮЩllе
ус.троЙства
(lIа
.еМе
показаны
регулирующие
вентили
24).
Избыток
ЖIlДКОСТII
вместе
с
паром,
'разоваВШIIМСЯ
пр!!
кнпении,
через
коллектор
25
СЛlIвается
в
разделитеЛЫlыii
,суд
26,
а
через
него
-
в
ЦИРКУЛЯ1tионный
реСlIвер
1.
)I(IIДКОСТЬ
повтор"о
пользуется
для
подачи
в
IIспарнтельную
с!!стсму,
а
пар
отсасывается
компрес
,ром
2.
Если
в
схеме
прнменен
горнзонтальныii
ШlркулшtllО!!НЫЙ
рес!!вер,
пар
сасывается
через
отдеЛlIтель
жндкостн,
который
устанавливают
выше
цирк1'-
,ltllOHHOro
реСlIвера.
.
Пуск
компрессора
в
двухступенчатой
установке,
состоящей
IIЗ
отдельных
КОМ
,ессоров
IIИЗКОГО
·11
высокого
давления,
должен
осуществляться
в
определен
,ii
последовательности.
В
автоматизированных
схемах
ступень
высокого
дав-
111111
может
включаться
и
раньше
ступени
IIНЗI{ОГО
давления,
н
позже
нсе
на
-7
с.
Соответствующее
включение
обеспечивает
реле
временн.
В
настоящее
время
предпочтение
отдается
схемам,
в
которых
пеРВО(1
вклю
,стся
С.II.Д.
В
даllНОЙ
схеме
применяется
двухступенчатый
агрегат
АДJ30-7-4.
В
качестве
упеllИ
высокого
давления
используется
агрегат
AIIO-J
с
компрессором
ПIIО.
,от
компрессор
не
имеет
разгрузочного
устройства.
Разгрузка
ступени
НIIЗКОГО
даВлення
ПРОИЗВОДIIТСЯ
пр"
очереДIIОМ
выключеНИII
тановки
с.брасываинем
давления
с
промежуточного
сосуда
на
отдеЛlIтель
жид-
‹
1
2
...
13
14
15
16
17
18
19
...
25
26
›