Волков С.А., Волков А.С. Справочник по разведочному бурению
Подождите немного. Документ загружается.
Фа'Р
ш
т
у
л
ь
(рис
.
133.
табл
.
78)
подхватыва
е
т
колонну
бурильных
труб
п
й
д
муфту
(замок
'Или
сальиик)
и
по
з
воляет
'Производить
спуск.
подъем
и
по
д
вешивани
е
колонны.
Ри
с.
133.
ФаРШl1УЛЬ
1 -
ко
р
пус;
2 -
се
р
ьга;
3-
'I е.
Кt\
Табли
ц
а
78
Основные
размеры
фарштулей
Д
,о
а
м
етр
!
Г
РУ
301l0JlЪС".!
Разме
р ы,
М
.
К
бур
"
.1Ы'Ы
Х
"ость.
m
О
В
Н
L
Вес,
к
'
труб,
М
.
К
42
3
59
3
545
272
11,8
50
5
8!)
60
5 5
325
18
,6
50
10
86 75
00
32
0
26
.9
С
е
рь
Г
а
n
о
д
ъ
е
м
н
а
я
(рис.
134.
табл
.
79)
с
л
ужит
дл
я
lIJодве
Ш
lIва
ния
I
ГР
УЗО
В
к
та
'
ле
вому
б
л
оку
.
210
P II C. 1
34
.
Се
р
ьга
под
ъ
емна
я
1 - CCllbra; 2 -
ось
с
плаllкоl1
;
;J
-
пр
у
",
,,
,,а;
4 -
р
у
'она
;
5 - r d n
K:I
Т
аблица
79
Основные
размеры
серьги
подъемно!!
Грузоподъем-
1·
Размеры,
......
IIОСТЬ.
m.
D
Н
L
4
44
210
165
5
45
205
177
10
55
293
21
9
С
к
о
б
а в е
р т
л
10
Ж
Н
а
я
(табл.
80)
применяется
для
подвешивания
к
талевому
блоку
саЛЫlИка
,
вертлюга
с
колонной
БУРIIЛЬНЫХ
труб
11
Сllаряда
Прll
буреНliН
с
разгрузкой
через
,1ебедку,
а
также
другнх
грузо
в.
В
ертлюжная
скоба
для
бурения
на
2000
А!
приведена
на
рис.
1
135
.
р.ис.
13
5.
Скоба
вертлюжная
грузоподъемностью
до
35
т
Та
БЛllца
80
Характеристика
скоб верт
люжн
ых
УСltJlllе
сжатия
Размеры.
А/М
Гр
уз
о-
Ход
пр
у
жltllЫ.
к
г
ом
IIIЗРИКU-
I
по
д
ъ
е
м
-
ПОДШ
ИII
-
Вес.
кг
НОСТЬ,
т
штока.
мм
предвзри-
j
р
а
бо'оего
lIика
АЛltII3
ширшоа
телыlо'
о
o
5
70 75
123
8209
550
165
28,
5
5
70
106
227
8209
508
116
19,3
10
80
147
2
19
8213
810
171
43,7
10
90
170
353
8213
715
1 6
37
20
90
150
258
8315
918
238
1
22
20
90
201
690
8315
8\0
220
75
231
х
о
м
у т
ы
Д
л
SI
о б
с а
д.н
ы
х
т
р
у
б
служат
для
подвешивания
колонны
с..
бсадных
'l'руб
над
устьем
скважины,
а
иногда
Ji
для
подъема
и
спуска
IIОЛОННЫ
(рис
.
136,
а,
б,
в
<и
табл.
81).
~f{'C'mo
tlлJl
tlfOPHUPO!JHU
зчs·
•
РIIС.
136.
Хомуты
для
обсадных
труб
и
-
для
труб
t;
60.
73
11
89
AlAI;
232
б
-
для
труб
'
108
.
127
и
146
AlAI; 8 -
ДЛЯ
•
T!,YI\.
& \68
11
219 мм
Т
а
б
л
и
ц
а
81
Ра
з
меры
хомутов
для обса
д
ны
х
тр
у
б
(ГОСТ
666
9-53)
дllаметр
обеаАIIЫХ
труб,
M.1l
Размер"'
.
мм
\
-----
D
----.----
L
----------~---
I
-,---
О
С
,
К
'
60
73
9
Пре
дел
ьные
отклоне
ни
я
Рис
.
60
73
9'"
+
1,
+ 0,6
• +
2,
1
+0
,7
10
12
7
14
6
П
редельны
е ~
отклоне
н
ня
•
**
***
Рис.
10
*
1
27
**
146
***
+
2.
1; +
0.7
+ 2.5; +
0,
+ 3,0; + 1
,0
1
36
,
а
350
350
370
+5
-
10
136
,
б
400
420
44
0
+5
- 10
Р
ис
.
13
6,
4
16
219
Пр
еде
льные
отклонения
16 * 440
219
**
500
+5
-
10
• +
1.4:
+ 1,4
..
+ 5,2; + 1,6
270
2
70
290
±5
320
340
360
±5
360
420
± 5
170
170
1
О
± 2
220
240
260
± 2
260
320
±2
12,0
12,5
13,5
17,5
Щ
О
20,5
29,9
33,Б
К
лю
чи
шарнирные
для
свинчивания
обсадных
и
ко
лонковых
труб
(рис.
137,
та
б
л.
82).
Ри
с
.
137.
Ключ
шарнирныii
для
труб
Т
а
б л
11
Ц
а
82
Осно
в
ные
р аз
меры
ключеll
шарнирны
х
дл
я
свинчивания
об
с
а
д
ных
и
к
оло
нковы
х т
р у
б
Дllаметр
обеаАII"'Х
труб.
At
.1l
243
11
219
1 8
н
16
146
127
н
10
9
н
73
57
н
44
дМIIIЗ
Р
УКОЯТКl
I
•
.м.1l
620
20
450
450
450
400
Осе.
к
'
14
,0
13,0
6,2
6,0
4,6
3,1
233
ГЛАВ
VII
МЕХАНИЗМЫ
И
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
ДЛЯ
СПУСI(О-ПОДЪЕМНЫХ
ОПЕРАЦИЙ
МЕХАНИЗМbI
ДЛЯ
СВИНЧИВАНИЯ
И
РАЗВИНЧИВАНИЯ
БУРИЛЬНblХ
ТРУБ
При
вылолн
ен
ии
СПУСКО-lJJодъемных
операций
с
целью
замен
ы
тяжелоl'О
физиче
ско
г
о
труда
раБО'IИХ
применяются
механизмы
для
свинчиваиия
и
раз
винчивания
БУРИЛЬJlЫХ
труб_
М
е
х
а
н и з
м
ы
Л
О
- 476
и
ПО
-
49А
по
своей
конструкции
и
,
назначению
почти
одинаковы,
О
il
И
им
еют
червячный
редуктор
11
служат
для
механ
ич
е
ско
г
о
с
винчивания
он
развинчивания
бурил
ь
ных
11
ут
яжеленных
труб,
Механизм
ПО
-49
А
(рис
,
138)
состоит
из
червячного
редуктора-вращате
.1Я
1,
сводилом
2,
цеНl'ратора
3,
ведущей
4
и
подкладной
5
вилок,
электро
дви
гатeJLЯ
б
,
закрыто
г
о
кожухом
7,
механизм
смо
нти
рован
на
салазках
8
11
имеет
I!IУСКОВУЮ
апларатуру
9,
10
и
11
.
Ч
ервячное
коле
со
редуктора
с
водилом
имеет
центраЛl>ное
отверстие,
через
КОl'Орое
с
вободно
проходят
тр~бы
диам
е
тром
до
23
5 ,
11
,
11
,
Б
ур
и
льные
и
утяжеленные
трубы м
е.
ньшег
о
диаметра центрируются
Прll
отвинчивании
IIЛИ
СВlIlIчиваfllll1
с
помощью
ц
е
н
тратора,
вставляемо
го
в
отв
еРСТ
llе
редуктора.
П
ри
подъем
е
IfЛИ
спуске
'
бурильных
труб
в
ниж,нюю
прор
с
зь
муфты
зам
ка
колонны
труб
вставляе
т
с
я
l!I
о
дкладная
BHJU<a,
которая
Оllускается
на
цент
ратор.
П
осле это
го
в
п
рореЗl>
НllПп
еля
замка
вставляется
ведущая
вилка;
ВКЛЮ'lает
с
я
электродвигател
ь и
водило
механизма
начина
ет
вращаться
n
часовой
,
Или
П ;JOти
в
часовой
crре.1КИ,
увлекая
за
собой
в
еду
щую
вилк
у,
которая
и
осуществляет
свинчиванне
и
ли
развинчиваиие
бурильных
труб.
Н
а
развинчивание
и
свин
чивание
одного
соединения
затрачи-
'
вается
5- 6
сек
.
МехаНII
ЗМ
ПО
-5
0А
и
меет
вертикальное
располож
ен
и
е
двигателя.
т
а
б
л
и
ц
а
83
Техниче
с
кая
харак
т
еристика
механи
з
мов
ЦКБ
дЛЯ
свинчивания
и
ра
з
винчивания
б у
рильных
труб
М
арка
мехаllllзма
Гlap
aMCTpы
ПО-47Б
ГlO
-49
A
ПО-
БОА
ПО-
5
1
А
Скорость
вращения
во
-
д
ила,
об/АIUН
•
50 54
75
75
МаКСlIмальный
крутя-
щий
момент
при
раз-
350
ВННЧlIвании
труб.
кГм
350
100
40
234
П
родолжен
и
е
Марка
"еХЭlIIlзма
-----;----
Пара"
етры
ПО
·47Б
ПО
-4
9А
Диаметр
БурIIлыlхх
труб,
А/АI
_ _ _ _ •
42;
50
и
63,5
50
и
63,5
Диаметр
утяжеленных
труб,
МА/
• • • • _
Диаметр
проходного
от·
вер
ст
ия
корпуса
ре·
дук
тора,
..11,11
• •
Tlln
ре
д
уктора.
.
П
е
ре
дат
очное
ЧIIСЛО
Приво
д
....
.
Мощность,
кот
.
.
Скорость
вращения,
об/А/ИН
• • . • • •
Габариты
меха
llн
з
ма
(с
приво
дом
)
,
,
НА!:
длина
__
. . .
ШIlРИllа
....
__
вы
сот
а
до
верха
во
·
дила
_
высота
до
верхнеН
кромки
КРЫШКII
вра·
щат
ел я
. _ .
Вес
м
ех
ани
зма
,
кг
.
. .
Марка
бурового
станка
73
н
9
73,
9
н
1
08
1
55
254
Ч
ерв
я
чный
26
I
24
ЭлеКТРОДВll
г
атель
!АОС-42
-
4
А
ОС
-
42
-
4
2,8 2,8
1
300
35
4 3
545
300
1
65
ЗИВ·15О,
ЗИ
Ф
·ЗОО,
3ИФ·б50А
1300
7
57
3
55
0
265
1
97
3ИФ·650
А
,
3ИФ·
1
200А
и
д
р_
ПО·5ОА
ПО-5
1
А
42
33,5
11
5
95
Шестер
е
нчатый
20 I 20
ГИДРО~lОтор
М
1
1
.0
л.
С_
1
500
640
410
4
О
130
УАБ·300
1
л
.
С.
1
500
5
70
300
477
22
0
81
БСК
1
Б
м
е
х
а
11 11
З
/
М
С
Р
·
1
дЛЯ
СВИlIчивания
и
разв
и
нчивания
БурIIлы
lх
x
труб
с
заМКОIJЫМII
соеДJlнеНIIЯ
111
0
50,
63,5
11
73
М
АI
при
меняе
т
ся
npll
буре·
IIIIИ
скваЖИII
с
помощью
станков
ВИ
Т
Р·2
0
00
Э.
Техническая
характерис
т
ика
механи
з
ма
МСР-1
корос
ть
вращения
водила,
об/АIИН
• • • •
".
Мак
имаЛЫlыil
крутящий
момент,
KrAI.
.
В
ремя
раЗВlIнчнвания
(свинчива
н
ия)
О
ДIIО
ГО сое·
д
инения,
сек . . _ . _ _ . .
Диам
е
тр
Б
УР
IIЛЬНЫХ
труб,
АШ
Диаметр
проходного
отверсти
я
,
AIМ
Приво
;J.
мощность,
кот
число
оборотов
в
минуту
Габариты,
AlА!
ширина
_ _ . _ _
ДЛlIна
_
...
высота
. . . .
..
_ _ .
В
ес
(без
к
л
юч
ей
и
подкладных
вилок
)
,
кг
140
600
3- 4
50;
63
,5
11
73
255
Электро
д
вигатель
АОС·42·4
(
СIНlХРОШiЫИ)
2,6
1
50
0
785
760
560
326
235
2Зб
=
u
=
cl.
МЕХАНИЗМЫ
И
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
ДЛЯ
СПУСКА
И
ПОЦЪЕМА
БУРИЛЬНЫХ
ТРУБ
ВЫПОЛllеllие
спуско-подъеМIIЫХ
операЦIfЙ
с
8ЫНОСОм
свечей
из
буровой
вышки
ПРОIfЗВОДIIТСЯ
Прlf
буреННII
мелкнх
скваЖIfН
и
длине
свеЧII
4,5
- 6
АI
прн
благопр.ия'Гных
КnН
.
\lаТН'lесюнх
условнях
.
В
этом
случае
спуско
,
подъем
выполняется
двумя
рабочими
.
Спуск
и
подъем
колонны
бурильных
труб
при
устаllовке
свечей
lIа
под
свеЧIIИК
в
вышке
обычно
выполняется
бригадой
IIЗ
трех
человек.
В
этом
CJrучае
смеfГIНЫЙ
(астер
управляет
лебедкой
CTallKa;
старший
рабочнй
свин
чивает
и
перемещает
свечи,
а
младшиit
(lIа
веРХlI
lIХ
по
латях
бурового
коп
ра)
одевает
и
сиимает
элеватор
11
помогает
старшему
рабочему
п
еремс
щать
све'lИ
при
их
установке
на
подсве'IfIИК
.
Для
механизации
некоторых
операций,
выполняемых
младшю!
рабочю!
при
спуске
и
подъеме
'Колонны
бурильных
труб,
применяются
полуавтоматн-
1Jеок.ие
элеваторы.
CKoHcтpy
,
IfPOBaHo,
I13готовлено
.и
испытано
в
производотвенных
усл.овнях
несколько
различных
образцов
самоосвобождающихся
элеваторов:
Башарке
вича,
Ка
ДО
ЧНlIкова,
Кузина,
ХУЗlIна,
Ши
лова,
Неймета,
Грибского,
ЦК
Б
'\ГIIОН,
Сннтковского
н
др
.
Элеваторы
состоят
нз
одно
г
о
илн
двух
отдельных
блоков.
В
перво~!
С.1учае
подъем
н
спуск
КОЛОIIIIЫ
осуществляется
одни
1
элеватором,
а
во
вто
PO~I
-
двумя.
Э
ле
ватор
Д
.
И.
I(адочникова
Элеватор
(pIIC
.
1
39а),
заКр'еплеН
IIЫЙ
на
тросе
лебеДКII
станка,
ПРlIмеllяет
ся
только
дм
подъема
овечей.
Н
а
полузамО'К
верх.неЙ
свечи
навинчивают
подъемную
муфту
(РIIС
.
1
39б)
и
на
нес
надевают
элеватор.
КулаЧКII
2
разме
щаются
НlfЖе
выступа
подъемной
муфты,
а
кольцо
5
опускается
.
вниз
под
действием
собственного
веса
и
·
внутренним
выре
~1
захватывает
выст)'Iпы
кулачков.
По
слР.
эroго
,"РОИЗВQДЯТ
подъе~1
колонны,
подвешивание
ее
на
под
кладную
вилку
11
отвинчивание
свечи
.
Отвернув
и
YCTaHOВJfB
свечу
lIа
под
с
вечник,
опускают
элеватор
по
штанге
;10
ynopa
лланки
выключателя
6
в
подъ-
мную
муфту.
П
лаllка
освобождает
кулачки
от
кольца
5,
что
обеспечивает
автоматическое
освобождение
элеваггора
.
Зате~I,
освобождая
тормоз
лебедки,
опускают
элеватор
вииз
для
подъ
ма
следующei'
1
свеч
и.
Фаршту
л
ь
Д
.
И
.
I(а
до
чиикова
Фаршт
уЛl)
(рис.
140)
служ
ит
для
спуска
в
СКI!аЖ
llll
У
КО.101lIlЫ
бури
.
1ыlхx
труб.
Ф
арштуль
закрепляют
на
тросе
лебедки,
затем
откидывают
замок
цап
фы
2,
заводят
фарштуль
lIа
свечу
и
закрывают
замок
цапфы.
По
сле
этого
включают
лебедку
и
QСТОРОЖНО
поднимают
фарштуль
IПО
свече
до
упора
кольцевото
БУРТlIка
подъе.\lНой
муфты
11
гнездо
цапфы
1
фарштуля;
затем
приподнимают
свечу,
перемещают
ее
к
устью
скваЖИIIЫ,
устаllаВЛIIвают
lIа
полузамок
·
раиее
cnущеиной
-свечи,
оСВинчивают
свечи
и
опускают
в
СJ<lВаЖIfИУ,
ОТВИНЧlfвани
е
JlодъеюlOЙ
!
уфт
ы
про.изводится
il!0
'
время
подъема
фарштуля
вверх.
Самоосвобождающийся
фарштуль
Кад
очникова
не
обеспечю!'ает
хорошей
укладки
веРХIIИХ
КОIIЦОВ
штанг
при
их
подъеме
и
з
скваЖИIIЫ.
Ч
ем
ДЛllllllее
свечи,
тем
ТРУДllее
устанавливать
их
верхние
концы
в
определеНIIОМ
порядке.
Д
ля
укладки
свечей
прю!еняют
штаНl'оотбрасыватеJtи.
237
P
IIC.
1
39з.
Элеватор
Д.
И
.
Кадоч·
lIикова
I -
корпус;
2 -
кулачк" захваты
ваю
.
щие;
3 -
болт
планк,,;
4 -
пр
жнна;
!j
-
КО
ЛЬЦО;
б
-
планка
UЫНJ1ючателя;
7 -
'lIIнТ
уста
НОВОЧllыR
;
8 -
шаАба;
9_
.
110двесная
головка;
10
-
ВИIIТ
устС'ню.
пО'lIIып;
,,
-
гal1~a;
12 -
предохрзн",
теЛI>I,ая
'
скоба;
13
-
БО.1Т
Р
ИС.
1396.
Муфта
подъем
н
ая
238
9
f1
~~
4-I--
-
?
IJ
Ри
с
.
140
.
Ф
аоштуль
Д.
и
.
I(а
дочникова
1 -
цапфа
фарштуля;
2 -
З~МОК
цапфы;
.1
-
серьга;
4 -
КРОlIшт
е
n"
серьги;
5 -
шаРНIlР
серьги;
6 -
заклепка;
,-
фllксатор;
8 -
гаА
ка
КРОlIштеn"з
;
9 -
ШПЛIIIIТ:
10
-
ПРУЖllllа;
J/ -
гаАка
фllксзтора
;
12 -
гаАка
подвеСllоА
ГОЛОВКII;
13 -
шаАба;
14
-
подвеСllая
головки
:
15
-
шплинт
UU
тангоотбрасывате
ь
Н
.
Ф
.
С
и
доро
в
а
Ш
тангоо"Гбрасыватель
(рис.
14
1)
укреnляетс.я
вверхией
част.и
бурово
го
копра.
Р
оли'Ки
1
и
2
крепятсн
к
кonру
хомутами.
Ч
ерез
ролики
проходи
т
канат
3,
на
о
дном
конце
которого
подвешен
груз
4,
а
другой
конец
на
мертво
крепится
к
подвижной
балаи
с
ирной
вилке
5.
Для
работы
штанго
отбрасывателя
в
верхней
части
тале
вого
подвижного
блока,
крепится
на
кр
нштейне
ролик
б,
предназначен
ный
для
оттягивания
каната
в
верх
нее
положен
и е
.
При
подъеме
свечи
ролик
б
пере
мешает
канат
3
(показано
пункти
ром)
,
в
результате
чего
при
вод
итс
я
в
дв
ижение
балансирная
вил
ка
5.
Когда
та
левый
блок
поднимается
в
верхнее
положен
и
е
и
свеча
будет
поднята,
балансирная
вилк
а
упрется
в
верхн
и й
конец
свеч
и
.
По
сле
осво
бождеиия
элева
тора
балансирная
Вl
l
л
ка
резко
отбросит
верхний
конец
свеч и и
займет
первоначальное
поло
жение,
в
котором
она
не
мешает
пе
ре
lешеЮl1D
талевого
блока
вниз.
П
р
и
спуске
колонны
бурильных
Рис.
6~
/~\
/17
\
..
r.~
..
,,!:j":"
, . 1
: ,
с
.
"
141
.
Ш
танrooт6рас
ы
ватель
Н
.
Ф
.
Оидорова
г
з
труб
в
скважину
балансирную
в
илку
закрепляют,
тогда
перемещается
толь
к
о
канат вместе
с
гр
узом
4.
23!)