Волков С.А., Волков А.С. Справочник по разведочному бурению
Подождите немного. Документ загружается.
БУРЕНИ
Е
С
ПРО
Д
УВКОЙ
Бурение
с
О',исткой
забоя
сжатым
воздухом
(газом)
целесообразно
при
менять:
])
в
толщах
многолетнемерзлых
пород;
2)
в
любых
относительно
устойчивых
породах,
если
в
скважине
отсутст
вуют
водопрllТОКII.
При
буреНИII
с
очисткой
забоя
скважины
сжатым
воздухом
увеЛJiчивает
ся
механическая
скорость
буреНIIЯ,
знаЧlIтелыlO
повышается
проходка
на
породоразрушающий
IIн~трумеит,
несколько
СНllжаетс
я
ВЫход
керна.
Особенно
экономически
ВЫГОДIIO
буреНllе
с
очисткой
забоя
сжатым
воз
духом
в
пустынных
районах
(Кара-Кум,
Кызы.1-КУМ,
Сахара,
пустынные
railOHbl
запада
АмеРilКИ
11
т
.
п
.
)
11
В
суровых
условиях
Арктики
и
Антарктики.
J
4
5
6
1
If
9
!о
Рис.
]6]
.
Схема
обвязки
для
бурения
скважин
с
I
ПРОДУВКОЙ
в
безводных
разрезах
/ -
компрессор
;
2 -
рессивер;
3 -
реЗ,"lOвыll
шла",
' ;
4 -
lIаПОР"8Я
магистраль
ДЛИllоlI
10
-
15
...
; 5 -
диафраг
ма
воздушного
расходомера;
6 -
переиосныll
щит
С
п"и
борами;
7 -
расход
омер;
8 -
м
ано
м
етр;
9 -
троПник
для
отбqра
дамения
к
>1ЛНОl.етру;
/о
-
задвижка
ДЛЯ
сброса
иэбыт
о',ного
воздуха;
11
-
з~Движка
ДЛЯ
п('ре
КРЫТИЯ
подачи
воздуха
в
скважину;
J2
-
патрубок
с
пробкоП
ДЛЯ
~асыпки
заклинкн;
/3
-
станок
·
14
-
бу
pOBOn
сальник;
/;
-
wламоотводящая
ТР
Jба:'
/6
- Be
ll-
тилнтор;
J7
-
rОфрuро
ванныi1
шланг
дл>!
отвода
воз
духа
При
бvреНlI1I
с
продувкоil
при
меняются
передвижные
компрессоры
прои
з
ВОДlIтельностью
от
3
до
9 /oI3/
J1UH
,
развивающие
.'lавление
до
8
ати.
В
США
применяютсн
специаЛЫiые
компрессоры
для
буровых
работ
с
давлением
до
20
-
50
атu
.
Чем
выше
может
развивать
давление
компрессор,
тем
глубже
можно
бурить
скважину
с
продувкой
даже
в
условиях
значительных водопритоков
.
На
ри~
]6]
дана
схема
установки
для
бурения
с
продувкой
в
безводной
толще
пород
.
На
рис.
]62
показана
схема
расположения
оборудования
для
бурения
скважин
в
многолетнемерзлых
породах.
На
рис.
]63
дана
схема
пере
движноil
устаНОВКII
для
буреШIЯ
скважин
при
наличии
водопроявлениЙ.
260
Во
избежание
выноса
камеllНОЙ
пыли
из
скваЖИIIЫ
в
буровую
вышку
устье
скважины
обязательно
герметизируют
(рис.
164).
Пол
езн
о
на
в
сас
ыва
ющей
линии
устанавливать
вентнлятор,
который
обесл
е
ЧlIва
ет
отсос
каменной
пылн
от
устья
скважины
даже
в
том
случае,
если
герметизнрующее
устрой
ство
не
дает
полного
уп
лот
нения.
13
f1
1 j
J
1.
~_
li
г-
- -
-1
I
Ри
с.
16
2.
Схема
располож
е
ния
оборудования
при
бурении
с
кваЖl1Н
в
условиях
многолетней
м
ерзлоты
, -
компрессор;
2 -
рессивер;
3 -
трубопровод;
4 -
6aTap
cH
HЫ~
ХОnОДИnЬНIIК
;
5 -
влагО()тдеJIIIтель;
6 -
КРЗII
для
выпуска
КОllдеllсата;
7 -
о
11
7
11
.%
ДЛЯ
сБРl:са
частн
воздуха
в
атмосферу;
8 -
вентиль
для
точноn
р
еГУЛl
l
РОВ"'
1
п
одаЧII
воздуха
8
скважину;
9 -
расход
о
м
ер;
/о
-
маном
е
тр
с
T
ep
M
O
M
e
TpO~I;
11
-
TI>OnIlHK
с
в
е
нтнл
е
м ДЛ
Я
подсоеДIIНС',IIЯ
гидрав.
1
Н'
lе
скоn
ЛИIIИII;
J2
-
lI
аг
.с
с
тателыlnn
рукав
гря
зевого
"n
соса:
1:1 -
нагнетателЫIЫn
ш
ланг;
14
-
ГРЯ3СIIОn
h3COC
с
" р
"водо"
от
электродвигателя;
15 -
выкндная
Л
I!IШЯ;
16
-
веНТIIЛЯТОР;
17
-
6уровоА
станок
Исследования
бурения
разведочных
скважин
с
продувкой
пока
з
али
сле
;tУiOщее.
1.
П
ри
колонковом
буреllИИ
коронками,
армированнымн
тве
рдым
и
спла
BaМf
t,
скорость
восходящего
потока
воздуха
в
ко
льцевом
зазоре
между
с
тенками
скважины
и
К
ОЛО
IIНОЙ
штанг
Д
О
ЛЖ
llа
быть
в
пре
дел
ах
8-
12
м/сек.
2.
П
ри
бурении
долот
ами,
разрушающими
в
ес
ь
забой,
скорость
восхо
дящего
потока
воздуха
должна
быть
в
пре дел
ах
14-
18
;,t
/ceK.
3.
Расход
воздуха
при
бл ижеllНО
будет:
Q =
vF
M
3
/N11
It,
где
v -
скорость
восхо
д
ящего
по
тока
во
здуха,
M/
Mlllt;
F = :
(D~
- d
2
) -
площа
д
ь
кольц
е
вого
за
зо
ра
меж
ду
колошюй
штанг
и
стенкамн
скважины,
.м
2
,
где
D
ф
-
фактичеСК~tЙ
диа
м
ет
р
СI<ваЖIIНЫ,
.м,
d -
наружный
Дllаметр
бурильных
труб,
N.
261
4.
П
ри
дробовом
бурении
расход
воз
ду
ха
доюкен
сн
ижаться
в
течение
peiica.
По
дан
ным
А.
Н
В
асильева,
первоначальный
расход
воздуха
при
буре
нии
дробовой
коронкой
Д
ll
аметром
'
110
дм
должен
быть
порядка
1,5
M
'/
AIUH_
Чер
ез
каж
дые
2U
-
25
МИII.
чистого
бурения рекомен
д
уется
с
нижать
расход
во
здуха
на
0,2
-
0,3
,
И
Э/
АIUН.
Кон
ечный
расход
(в
конце
рейса)
должен
быть
поря д
ка
0,3-0,4
АIЗ/J.IUН
.
21
Ри
с
.
163
. Cxe.\la
У'становк
и
для
бур
ен
ия
скважин
с
IIlРОДУВКОЙ
воздухом
,
в
условиях
водопроявлений
1 -
компрессор;
2 -
гибки!!
шлаиг:
3 -
воздуховод;
4 -
ВОЗДУUlиыn
трубопровод
;
5
--
колл
ектор;
6 -
краник
'
7 -
наливная
труба
с
воронкоА;
8 -
кран
С8ЛЬННКОвыl\
11
-85K;
9 -
задвиЖка
Л
уд ло
36
-
20
р;
10 -
СlIгнальиыll
воздуховод;
/1 -
CnYCKllo!\
В
ОЗ.:J.у
ховод
;
J2
-
уровнемериая
планка;
13 -
ман
о
метр
до
10
ат;
14
-
ннть
уровнемера'
15
-
сви
сток;
16 -
сливная
труба
',
,";
17
-
шланг;
18 -
бачок
воДяноА
;
19 -
н
аЛ
llаная'
трубd
',
,";
20
-
н
асос
Альоеера
Х.
2;
21 -
бачок
водяноЯ;
22
-
саЛЫIIIК;
23
-
ман
о
мегр
до
10
uт;
:и
-
в
е
нтиль
',
,";
25
-
превентер;
26
-
конд
у
ктор;
27
-
шл
а
иг;
28
-
ВОЗ1\УХОВОД;
29
-
реПка
.5.
Осевая
нагрузка
на
п
ородо
ра
з
рушающий
инструмент
примерно
та
же,
что
и
при
.
бурении
с
npoMblBKOil
или
н е
много
мен
ее
.
6.
Скорость
вращения
снаряда
1
20-280
об/J.IUН.
7.
П
ри
бурении
с
про
ду
вкой
коронки
ДО.1ЖНЫ
обе
с
печивать
свободный
выхо
д
воз
дух
а
из
-
под
торца,
так как
при
этом
происходит
наилучшее
ра
с
шире
ние
возд
ух
а
и
охлаж
дени
е
резцов
.
На
рис
16
5,
а,
б
по
казаны
две
ребрис
т
ых
коронки
дл
я
бурения
с
про
дув
кой
сжатым
воздухом.
8.
О
со
беllНО
важно
и
нтенснвное
охлаждение
рабочего
торца
алмазных
кор
онок,
иб
о
алмазы
при
значительном
нагреве
в
во
зду
шной
среде
окис
ляются
.
262
9.
Выход
керна
при
бурении
с
продувкой
несколько
снижается.
Н
о
шла
м
восходящим
воздушным
потоком
очень
быстро
и
полно
выносится
на
поверх
чость
и
легко
улавливается
в
шламоуловите
J
IЯХ
(pIIC. 166),
включаемых
в
от
сасывающую
линию.
1
0.
П
ри
водопроявлениях
в
воздушныii
поток
ПРИХОДIIТСЯ
ВВОДИть
раз·
.1ичные
растворы
пенообразователей
или
перехо
д
ить
на
I1POMbIBKY
аэрирован
Hoil
смесью.
В
этом
случае
в
конец
напорного
во
здухо
провода
включа
ют
смеситель,
предназначенный для
смешения
жидкостей,
вводимых
в
наl10РНЫ
Й
трубопровод,
с
110TOKOM
сжатого
воз
д
уха
и
для
предо
гвращеНIIЯ
попа
да
ния
этих
жи
д
костей
в
измерительиые
I1РИборы
и
КО~1Пре
с
ор,
а
также
для
предот
еращеlГИЯ
попадания
сжатого
воздуха
в
l1IИЛИН
ДР
Ы
насосов
.
В
смеситель
встраивают
пр"способление
дл
я
засыпки
заКJIИНОЧIIОГО
материа
ла
.
Устройст
во
смесителя
пока
з
ано
на
рис.
1
67.
Замена
I1РОМЫВОЧНОЙ
жидкости
воздухо
м
облегчает
разрушение
гориых
пород
забоя,
однако
ВОДОПРИТОКII
снльио
ослож
ияют
бурение
с
продувкой
.
Умелое
применение
ПАВ
(поверхностно
-а
ктивных
веществ
)
п
озвол
ит
бороться
с
водопроявленнями
Рис
.
1
64.
Г
ерметизирующее
устройство
дл
я
круглых
штанг
ГУ
МГР
И
-2А
1 -
нажимная
ranKa;
2;
3;
4;
5; -
шаАбhl
:
6 -
амор·
т и
затор;
7 -
корпус;
8 -
быстросъ
е
мн
lЯ
гаАка;
9-
ф.1аис
ц
;
10 -
втулка;
1/ -
резиновое
уплотнение;
12; 13 -
б
олты
263
а)
Ри
с.
16
5.
Т
l
веР..lОСllлав.
ны
е
к
оро
нки
д
ля
бурения
с
продувкой
а
-
коронка
ребристая
;
б
-
к
о
ронк
а
р
е
бри
ст а я
дл
я
бурения
DЯ
.
1К И
Х
Г-"l
'"
I -
сухарь;
2 -
IIл
аСТИlIка
тв
ердого
сплава;
3 -
коопус
УСТРАНЕНИЕ
ПОГЛОЩ
Е
НИЙ
ПРОМblВОЧНОЙ
ЖИДКОСТИ
ПРИМЕН
Е
НИЕМ
АЭРИРОВАННblХ
Р
АСТВ
ОРОВ
П
огло
щ
ения
пром
ыво
чноil
жидкости
в
стволе
скваЖilllЫ
наБJIJ
о
даются
в
т
ом
t'J'y',ae,
когда
им
еетсн
перепад
давлеНIIЙ
в
скважине
11
в
поглощающе
м
пластс,
а
также
пути
ухода
для
ПРОМЫВОЧ!lОЙ
жидкости
(тр
'Щ
IIНЫ,
поры
\1
т
.
.'1.).
Ликвидировать
ПОГ
JlO
щеНIIЯ
можно
ИЗО
Jшц
ие"
каналов
поглощения
от
tтвола
скважины,
при
меняя
цеМl'итные
растворы,
быстросхватывающиеся
сме
и
,
спуская
обсаДllые
трубы
или
Сllижая
дав.1ение
на
пог
IOщающий
ГОРII
'
зонт
.
<
МСllьшенне
гищ)остат,,,,еского
давления
столба
ПРОМЫRОЧНОff
ЖIIДКОСТИ
достигаетсн
СllижеИllем
ее
удеJ'ыlгоo
веса
путе~1
аэраUНII.
В
качестве
IICXOДtlOi
l
ПРОМЫВОЧlloll
ЖИДКОСТII
ДJJЯ
аэраUlII1
могу
r
быть
ВЗ!IТЫ
г.ШНlIстыff
раствор
IIJIИ
вода
в
зависимост
и
от
устойчивос
ти
ствола
скважин.
Стаб;IJJЫIЫС
аэрироваНllые
жидкости
получаютсн
Иl
ГЮIIIИСТЫХ
растворов
lIутем
добавки
к
liИМ
раЗJJИЧIIЫХ
пенообразователеii
(ПО-
I
,
ПО·К-18
и
т.
д.)
'1
доIlоJJIIитI'JJыlгоo
промешиваНllЯ
раСТВОI
а
в
ГЛIIНОМЕ'Нlалке
в
течение
10
-
15
мин.
При
введснии
П О
в
КОJJичестве
0,02+0,03%
УДС/l[,1I
Ы
1"1
вес
ГJJННИ'
стого
ра
створа
снижаетс
я
до
0,8-0,9
г/с.М
3
:
повышая
К
ОН1tеllтраll
l1Ю
П
О,
мож-
110
ПОЛУЧИТI,
растворы
с
Д<.'JJ1,IIЫМ
весом
0,3-0,2
Z/C.11
3
.
С
J
lедует
отметить.
"то
в
реЗУJJьтате
добавки
ПО
к
раствору,
об"Ье~1
его
соответственн
о у
веJJ
И
чивается.
264
Каче
ств
о
аэрирова
нных
раст во
ров
замер
яет
ся
ст
ан
дарт
ной
контрольно
IIЗмерит
еJJЫIO
Й
annapaTypoil.
С
целью
изменения
границы
и
змерен
ий
у
де
льных
весов
растворов
вес
съемного
груза
ареом
етр
а
следует
удвонть
,
о
дн
овременно
внося
соответству
ющие
поправки
в
его
пок
азан
ия
.
Очн
стка
аэрированных
ГЛlIННСТЫХ
растворов
от
б
ур
ово
го
шлама
н
аиболе
f'
э
фф
е
ктивна
в
ус
танов
ках
типа
ОГХ
-
8А,
прич
е
м
оценка
параметров
режима
работы
ГИДРОIЩКЛОIIОВ
11
методы
их
реГУJшрования
а
на
ло
гичные,
как
и
при
работе
с
оБЫЧIIЫМИ
растворамн.
Для
регул
и
рован"я
парам
етров
аэрированных
растворов
и с
поль
з
уются
I1зв
еС
Т
llые
химиче
СК
llе
реагенты
.
Ри
с.
1
66.
Ш
лаМОУЛОВlIт
ель
Ш
У'
МАН
-
З
А
-
входиofi
патр
у
бок;
Б
-
шиб
еР
llая
коробка;
В
ВII
У
ТР
С
ННИn
ЦII
Л
ИН
Д
Р
ЦИК
J
IOIIЗ;
Г
-
выходи
о R
патрубок
J -
верхияя
г
оловка;
2 -
Ц,I
КЛО
И;
3 -
бу,,
~ер;
4 -
ш
ла
м
осБОРШIК;
5 -
lI
аправл
яющ
а
я
СПllраль
;
б
-
IIробо
атбОI>
н
ик;
7 -
ре
ЗlI
ноазя
тр
у
б
а;
8 -
за
м
о
к
ДЛЯ
ПРII
С(1СД
ИII
С
IIIIМ
шла",
ос
бориика
Рис.
167
.
Смеситель
I -
шарик
28
......
; :l -
камера
воздушиого
клапаиа
ИЗ
труб
~
108/99.5
.
ч
...
; 3 -
ограни
чит
ель;
4 -
плита
с
отвеРСТИЯМII
24
...... ; 5 -
болты
М
IO
X40 ...... ; 6 -
патруеок
с
ф.аи
цем для
сброса
даDЛРННЯ;
7 -
патрубок
для
эзсыпки
эаКЛИНОЧIIОГО
материала;
8 _
пе
реХОДIIИК;
9 -
штуцер
под
lIагнет
а
тельныА
шланг
\9
38
......
; /0 -
жидкосгныll
клапа!l
с
шариком
25...... .
Преимущ
ества
аэрированных
ГЛИНИСтых
растворов
следующие:
])
уменьшение
стоимости
]
..иЗ
раствора
за
счет
сокращения
расхода
глины
и
воды;
2)
улучшение
баланса
рабочего
времени
путем
устраиеНIIЯ
простоев
нз-за
отсутствия
промывочнои
жидкости;
3)
сокращение
расхода
промывочноii
жидкости
благодаря
ликвидации
погл
ошениИ
.
Исследования,
проведенные
иа
Урале
доц.
Макаровым
А.
8.,
по
примене
нию
аэрированных
глинистых
растворов
даЛII
положительные
результаты
в
прои
зводственных
условиях
по
борьбе
с
поглощени
е
м_
r
л
А В А
IХ
I(ОЛОНI(ОВОЕ
БУРЕНИЕ
СI(ВАЖИН
СОСТАВЛЕНИЕ
ПРОЕКТНОЙ
КОНСТРУКЦИИ
И
ГЕОЛОГО
ТЕХНИЧЕСКОГО
НАРЯДА
НА
БУРЕНИЕ
СКВАЖИНЫ
Прежде
чем
приступить
к
бур
е
нию
СКlJажины,
н
ео
БХО
Д
I!МО
на
каждую
с
кважину:
1)
разработать
конструкци
ю
;
2)
СООТЗlIИIТЬ
"еолоro-тех.н!ИчооюиЙ
fI
alp
я
д;
3)
flaMeтllТb
органи
зац
ию
работ.
Орга
'
flизация
бур
овы
х
работ иамечается
с
учето
м м
естных
условиА
II
ДОЛЖflа
обеопечивать
экономическую
эффе
КТИВfl
ОСТЬ
ВЫПОЛflения
государст
ве
юlOГО
за
да
ния
.
ВblБОР
ПРОЕКТНОЯ
КОНСТРУКЦИИ
СКВАЖИНbI
П
од
пр
ое
к
тно
й
конструкцией
скважин
оБЫЧIIО
понимают
намечаемые
ди
а
метры
бурения,
инт
ервал
ы
глубии
бурения
снаря;:tаМIf
данных
диаметро
в,
размеры
и
г
лубины
спуска
КО.10НН
обсадных
тру
б
11
места
их
тампонажа.
П
рое.КТflая
конструкция
скважины
(группы
скваж
н
н)
сос
тав
ляе
тся
flа
основаflИИ
геологических
разрезов
с
УЧ"еТОМ:
а)
физико-мехаиических
CBoilCTB
гориых
пород;
б)
глуБИflЫ
скважииы;
в)
необходимого
коиеЧIIОГО
Дllаметра
скважины;
г)
цели
проходки
скваЖИflЫ;
д)
способа
буреfl
ИЯ
скваЖl1llЫ.
По
проектиому
г
еологи
че.ском
у
разрезу
состаВЛСflllе
КОИ
СТРУКЦИ
и
сква
ЖИIIЫ
lJедется
СflИЗУ
вверх,
задаВШIIСЬ
ГJlубllноil
11
конеЧIIЫМ
диамет
ром
сква
жины.
При
СЛОЖflОМ
геологическом
разрезс
или
flедостаточной
его
изучеflИОСТИ
расчетиый
КОlfечныи
диаметр
обычио
оставля
ется
запасным
и
вся
ко
ис
трук
ция
скважины
увеличивается
flа
ОДИfl
смежный
д
наметр
бурения
.
Физико-мехаflич
еские
свойства
пород
обычио
рассмаТРИlJаются
ПРII
по
строеflИИ
конструкции
с
точки
зрения
их
УСТОЙЧИВО
СТII,
водообильности
И
воз
МОЖIIOГО
поглощеflИЯ
промывочной
жидкости
(прн
ваЛИЧИI!
открытых
тре
щин),
иаЛIIЧИЯ
карстовых
проявлеflНЙ
и
необходимости
переКРЫТIIЯ
отделЬflЫХ
горизонтов
пород
обсадными
трубамн,
а
так!!<е
с
точки
зрения
буримости
и
выхода
ке
рна
(ПРII
колонковом
бурении).
2
Ь7
При
проектировании
БУР~НI1Я
скважин
в
слабоустойчивых
породах
сле
дует
преДУС~lатривать
применеиие
промывки
ГЛИНИСТЫМИ
растворами
или
крепленне
стенок
скважины
обсадными
трубами
в
зависимости
От
способа
бурения.
При
этом
там,
где
иеобходимо тщатедьно
ИЗОЛИРОflать
ОДНИ
гори
зонты
ОТ
других
,
нужно
предусматривать
тампоиаж
колонны
обсадных
труб
глиной
иml
цементом.
KOHe'lllblil
ДllaMcTp
выбllрается
в
зависимости
от
цел
е
li
проходки
CJ<важи
ны.
При
развсдке
твердых
полезных
ИCJ<опаемых
коне
чны
й
диаметр
опреде
ляеl'СЯ
геологичеСКIIМ
персоналом
с
учеl'ОМ
предъявля
емы
х
требований
ГКЗ
к
опробованию
даllНОГО
месторождения.
При
этом
необходимо
учитывать,
что
в
пробу
полезного
ископаемого
отбирается
ПО
:
lOвина
керна,
а
другая
его
половина
храпится
в
кернохранилище
.
Если
бурение
ведется
с
целью
инже
нерпо
-
геологических
или
гидрогеологиче
С
КIIХ
изысканиil,
то
коиечный
д
иаметр
скважииы
припимается
в
зависимости
от
необхо
д
имости
получения
образцоз
с
ненарушенной
структурой
tlУЖНОГО
диаметра
или
в
зависимости
от
необхо
димого
коиечного
диаметра
фильтра
.
После
определения
конечного
диаметра
скважины
нужно
наметить
уча
ст
юи,
"ребующи
заКlрепления
стенок
CJ<важины
обсадными
1\руба~IИ,
вы
брать
размеры
обсадных
труб
11
наметить
глубины
их
спуска.
Во
всех
слу
чаях
неоБХОДllМО
стремиться
к
выбору
простой
КОIIСТРУКЦIIИ
скважины
с
ми
нимальным
количеством
колонн
обсадных
труб.
В
проектной
конструкции
обса
д
ные
трубы
нужно
предусматривать
с
целью:
а)
закрепления
устья
скважины
для
предохранения
его
От
размываиив
и
отвода
промывочноil
жидкости
в
желоба
и
отстоilНИКИ
(направляющая
груба)
;
б)
закрепления
наносов
и
других
залегающих
сверху
неустойчивых
п
о
род
и
для
надлежащего
направления
ствола
скважины
tКондуктор);
в)
перекрытия
зон
разрушенных
и
раз
д
робл
е
нных
пород,
которые
плохо
крепятся
ГЛIIНИСТЫМ
ра
с
твором
11
IIз
-з
а
своей
мощности
не
могут
быть
пол
ностью
заце~lентированы;
г
)
переКРЫТIIЯ
зои
галечников,
валунных
образований,
слабых
КОIIГЛО
-
мсратов
и
брекчий;
д)
произво
д
ства
тампонажа;
е)
перехода
с
дробового
бурения
на
алмазное;
ж)
перехо
д
а
из
толщи
мягких
пород
в
мощную
толщу
твердых
пород,
бурение
в
которых
будет
про
дол
жаться
длите
льн
ое
время,
что
может
при
ве
с
ти
к
износу
крепежной
колонны,
для
чего
устанаВЛlIвают
вторую
защит
ную
колонку:
з)
закрепления
карстовых
вороно.к,
полностью
поглощающих
промывоч
IIУЮ
жидкость;
и)
перекрытия
гориых
по
дзе
миых
выработок.
Типовая
схема
проектной
КОНСТРУКЦИII
скважины
приведена
ниже
.
Г
Е
ОЛОГО~
Е
ХНИЧЕСКИR
НАРЯД
Геолого-технический
lIаряд
на
бурение
скважины
разрабатывается
буро
·
вым
И
геологическим
персоналом
и
является
обязат
ел
ьным
документом
к
исполнению
буровыми
бригадами.
В
наРЯ1де
обусловливаются
все
геолого-теХ
'
Н1Jiчес.кие
параметры
на
про
ходку
с.кважины
11
И
QCлед
ования
в ней.
Геолого-техничеСКIIЙ
наряд
необходимо
составлять
на
бурение
каждон
буровоil
скважины
и
вывешнвать
его
в
буровой
вышке
для
руководства
и
ВЫПОЛllен.!IЯ
заданных
параметров.
268
t-J
$
ТИПОВАЯ
СХЕМА
ПРОЕКТНОЙ
КОНСТРУКЦИИ
СКВАЖИНЫ
Скважина
N2
----
ГРП
________
_
Jo.6
I
Геоло-
г
нче-
с
.
10е
в
ская
ПОРОJl
I
K
".'0IlK3
1
I
-
I
2
I
-
I
3
4
5
I
I
6
I I
Ин
т
ероа
л
г
.1)'
бlll'Ы.
м
Ка
те
-
I
МОЩIIОСТЬ
Краткая
ха
р
ак
терист
и
ка
гория
с
.,оя
,
ПО~ОJl
ОТ
.11
0
ом
ПОРОА
по
НВ
19;9
г.
0,00
I
3,00
I
3,
00
I
Лёссовид
ны
i1
суг
л
инок
I
1
3,00
I
5,50
24,
-5
0
470
,00
I
480
I
5,
50
I
2,50
I
Г
ЛlIна
п
ло
тная
П
есо
к
ГЛИIНIСТЫЙ
водо-
насосный
30,
00
24
,50
Альбитофиры
470,00
44
5,50
480,00
I
10,00
I
Ру
да
I
I
А
л
ьбllТОфllРЫ
500
20
,00
I
Инжеllер
по
б у р
ению
Геолог
ГРП
(
у
ч
астка)
I
11
11
IХ
I
У"
I
I
Х
Дн
аметр
ск
оа
ЖIIНЫ
н
гл
уб
и н
а
бу
ре
llНЯ
0=
130
.мм
4,50
м
.
o =
110
.
IlM
26,50
-
0
=9
1
.мм
500
м
Диа"етры
оБС8АIIЫХ
тр
у б
и
г
.'у
бина
их
УС
ТЭIIООКН
o 127{
118
м
м
o =
10СЗ
{
99.5
Jt.
1l